化工靜設(shè)備安裝施工技術(shù)分析

王文霞

摘 ?要：設(shè)備裝置的安裝效果如何，在很大程度上決定著化工生產(chǎn)的效率以及安全，一直都是生產(chǎn)管理的要點內(nèi)容。靜設(shè)備作為化工生產(chǎn)的重要設(shè)備，為確保其始終維持在穩(wěn)定可靠的運行狀態(tài)，必須要針對其安裝施工技術(shù)進行分析，確定安裝要求與技術(shù)要點，然后結(jié)合實際生產(chǎn)需求來選擇合適的安裝方法，通過對每個施工節(jié)點的控制，確保安裝效果達標，可以滿足實際化工生產(chǎn)的需求。文章基于化工靜設(shè)備特征，對其安裝施工技術(shù)要點及控制策略進行了簡單分析。

關(guān)鍵詞：化工裝置;靜設(shè)備;安裝施工

中圖分類號：TQ050.7 文獻標志碼：A ? ? ? ? 文章編號：2095-2945（2020）20-0157-02

Abstract： The installation effect of equipment determines the efficiency and safety of chemical production to a large extent， and has always been the key content of production management. Static equipment is an important equipment in chemical production. In order to ensure that it always maintains a stable and reliable operation state， it is necessary to analyze its installation and construction technology and determine the installation requirements and technical essentials. Then based on the actual production demand， the appropriate installation method is adopted， and through the control of each construction node， it is intended to ensure that the installation effect meets the standard as well as the actual chemical production. Based on the characteristics of chemical static equipment， the technical points and control strategies of its installation and construction are analyzed in this paper.

Keywords： chemical plant; static equipment; installation and construction

結(jié)合化工生產(chǎn)需求，對化工靜設(shè)備安裝施工的特點進行總結(jié)，可以確定其存在大量的交叉作業(yè)，對施工技術(shù)的專業(yè)性以及精確性要求十分嚴格，必須要保證每一個細節(jié)均符合專業(yè)規(guī)范，以免任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差而影響后期的生產(chǎn)安全。就現(xiàn)狀來看，部分化工企業(yè)在靜設(shè)備安裝過程中存在管理不當?shù)膯栴}，包括不按照圖紙施工，流程細節(jié)把控不嚴格，而在根源上遺留下質(zhì)量與安全隱患，這是目前必須要解決的重要問題，對提高化工生產(chǎn)綜合效率具有重要意義。

1 化工靜設(shè)備安裝特點

1.1 交叉作業(yè)眾多

化工靜設(shè)備安裝會與其他項目產(chǎn)生眾多交叉作業(yè)，整個安裝作業(yè)涉及到土建、管道以及電器等多門學(xué)科，必須要提前綜合多項要素進行全面分析，制定科學(xué)可行的施工方案，為靜設(shè)備的安裝作業(yè)提供技術(shù)指導(dǎo)。但是因為工序交叉眾多，任何一個環(huán)節(jié)受到其他因素影響出現(xiàn)問題，均會對最終設(shè)備運行狀態(tài)產(chǎn)生不良影響。并且，在實際施工中為提高安裝效率，必須要提前與土建、儀表、電器等專業(yè)做好協(xié)調(diào)工作，避免不同單位之間相互干擾，前期準備工作十分復(fù)雜[1]。

1.2 專業(yè)技術(shù)性強

化工生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求十分嚴格，一般需要眾多類型的設(shè)備作為支持，且不同型號、種類的設(shè)備在功能以及結(jié)構(gòu)方面存在較大差異，比較常見的如耐腐蝕設(shè)備、耐高壓設(shè)備以及耐高溫設(shè)備等。靜設(shè)備的安裝技術(shù)性與專業(yè)性非常強，整個安裝作業(yè)具有較高的復(fù)雜性，必須要提前做好充分準備，盡量排除各類因素帶來的不利影響。并安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員負責安裝，熟練掌握設(shè)備功能與構(gòu)造特點，確保能夠完全按照規(guī)范要求完成安裝作業(yè)，為設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供保障。

1.3 作業(yè)風險較高

化工設(shè)備從安裝到投產(chǎn)往往會經(jīng)歷一個較長的周期，通過對安裝施工的管理，來確保后續(xù)的投產(chǎn)不會出現(xiàn)任何問題，延長設(shè)備的服務(wù)壽命，獲取更高經(jīng)濟效益。但是對于化工靜設(shè)備來講，其安裝施工的風險性比較強，如果工作人員專業(yè)技能水平較低，再加上對設(shè)備結(jié)構(gòu)了解不全，就會存在較大的概率造成設(shè)備報廢，甚至?xí)斐扇藛T傷亡[2]。另外，設(shè)備在運輸過程中也存在一定風險，必須要將各項防護措施落實到位，一方面是避免造成設(shè)備損壞，另一方面也是為設(shè)備安裝爭取更多時間，以免損壞返修產(chǎn)生更多不必要的經(jīng)濟損失。

2 化工靜設(shè)備安裝技術(shù)要點

2.1 安裝前準備工作

2.1.1 現(xiàn)場驗收

在設(shè)備到場后需要組織進行到貨檢驗，包括成品檢驗、半成品檢驗以及原材料檢驗，確認是否滿足化工生產(chǎn)要求。以設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件作為依據(jù)，由各單位組成檢驗小組，完成資料和實物的檢驗。總結(jié)該階段發(fā)現(xiàn)的問題，包括設(shè)備沒有廠家提供的出廠合格證、缺少專業(yè)驗收明證、熱處理或壓力實驗報告虛假以及貨到驗收各參見單位未簽字確認等。這樣就無法保證靜設(shè)備符合化工生產(chǎn)需求，無法開展后續(xù)的安裝作業(yè)。為避免此種問題的發(fā)生，各參建單位必須要明確自身責任，嚴格按照要求對設(shè)備進行檢驗。同時監(jiān)督機構(gòu)必須要重視設(shè)備生產(chǎn)過程和結(jié)果的管理，強調(diào)各參建主體必須要提高各自質(zhì)量行為，嚴把驗收關(guān)，為化工安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

2.1.2 設(shè)備就位

經(jīng)過專業(yè)檢驗，確認設(shè)備各項要素全部合格后，便可組織進行安裝施工。綜合現(xiàn)場實際條件將設(shè)備就位，按照要求完成基礎(chǔ)處理和墊鐵設(shè)置，為設(shè)備的正式安裝提供有利條件。一般需要將墊塊設(shè)置部位以及周邊50mm的混凝土基礎(chǔ)表面鏟平，其中可允許平整度有2mm/m的偏差，但是必須要保證墊塊與基礎(chǔ)有良好的接觸，保持穩(wěn)固效果，不得出現(xiàn)晃動、翹起等問題[4]。實際施工時，要求墊塊必須要設(shè)置在筋板下方位置，裙式、鞍式支座相鄰兩組墊塊中心距應(yīng)在500mm以內(nèi)。需要先將墊塊放平，并按照從下到上、由厚到薄的順序依次完成安裝，最后放置斜墊鐵，且要求斜墊鐵要對向設(shè)置，搭接長度應(yīng)在全長的3/4以上。設(shè)備就位后需要對其找正處理，每組墊塊均要保持壓緊受力狀態(tài)，露出設(shè)備支座底板外緣可在10～30mm左右，且要將外露部分切割整齊。

2.2 現(xiàn)場裝配施工

2.2.1 現(xiàn)場制造

化工靜設(shè)備普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，且體型比較大，現(xiàn)場運輸具有較大難度，因此會選擇現(xiàn)場制造裝配的方式處理。對于設(shè)備現(xiàn)場制造裝配的廠家，必須要具有專業(yè)資質(zhì)，且要求提前確定容器制造保證方案。在現(xiàn)場按照質(zhì)量目標對設(shè)備進行層層分解，對于關(guān)鍵步驟更是需要提前召開班會商議確定操作步驟，且要保證所有施工人員均具有較高的專業(yè)技能水平，足以滿足靜設(shè)備現(xiàn)場制造裝配施工要求。鑒于設(shè)備現(xiàn)場制造工藝的特殊性，為確保每個環(huán)節(jié)執(zhí)行的規(guī)范性，必須要做好準備工作，并且制造廠需要將自檢落實到底，對于文件漏簽字、跳躍工序以及工序調(diào)整的情況應(yīng)給予適當?shù)慕ㄗh，采取有效措施來避免質(zhì)量問題的發(fā)生[5]。尤其是關(guān)鍵工序，更是要有制造技術(shù)工程師以及質(zhì)量檢驗工程師的同時確認才可進行施工。

2.2.2 安裝管理

工件吊裝就位后，對裝配錯邊量要仔細調(diào)整，以設(shè)計圖紙和相關(guān)文件為依據(jù)，指導(dǎo)進行現(xiàn)場的施工活動。在針對筒節(jié)和大段殼體的組裝施工時，需要嚴格按照廠商提供的排版圖進行作業(yè)，并且需要綜合吊裝能力與現(xiàn)場情況來確定最終的施工方案。多數(shù)情況下封頭、筒節(jié)、過渡段以及大段殼體可以在鋼平臺上進行組裝，利用鋼平臺足夠的強度來預(yù)防受到構(gòu)件壓重后產(chǎn)生變形而影響到組裝質(zhì)量[6]。一般施工人員可以在鋼平臺上劃出基準圓和方位線，并在基準圓周圍將各塊板的位置劃出，便于各部分的順利組裝。

2.3 設(shè)備焊接施工

為排除各類因素對焊接質(zhì)量的影響，需要提前對施工現(xiàn)場綜合條件進行全面分析，根據(jù)氣候條件和施工要求來選擇合適的焊接方法。例如對于焊裂紋敏感度較高的Cr-Mo鋼材質(zhì)的化工設(shè)備，需要提前對焊接區(qū)域進行預(yù)熱，同時嚴格控制焊接電流、電壓以及焊接速度等參數(shù)，預(yù)防任何因素對最終焊接效果帶來干擾。整個焊接施工階段必須要做到精細化施工，確認待焊區(qū)域的溫度達到預(yù)熱溫度且檢驗合格后，再通過焊接自動化機器或者手工焊接的方式處理，并且要控制好焊接溫度和時間，確?？梢赃_到預(yù)期的焊接效果。其中，材質(zhì)特殊的設(shè)備在焊接過程中可以通過燃氣式簡易加熱器來對焊接區(qū)進行加熱，以此來確保始終維持在預(yù)熱溫度。

3 化工靜設(shè)備安裝注意事項

在化工靜設(shè)備安裝施工過程中，需要做好各細節(jié)管理，盡量排除各因素帶來的不利影響，保證設(shè)備安裝可以滿足化工生產(chǎn)要求。例如在倒運過程中，使用滑子、卸扣、鋼絲繩時要避免產(chǎn)生損壞，保持其完整性，且要捆扎牢固、吊點結(jié)實，完全符合吊裝施工要求。待設(shè)備就位穩(wěn)定后，才可松開鋼絲繩，以免吊運過程中因為滑動造成設(shè)備損壞，同時也可有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。并且，要重視現(xiàn)場電氣設(shè)備以及線路的檢修維護，確保具有良好的絕緣性能，不得將線路與金屬物體綁扎在一起。同時設(shè)備應(yīng)以安全照明燈具代替明火，且外部需要有監(jiān)護人，確保施工人員的人身安全。另外，所有人員必須要按照規(guī)定穿戴防護用品，除了安全帽、安全帶等常規(guī)用具外，內(nèi)部作業(yè)人員還必須配備氧含量分析儀，杜絕任何因素造成的窒息安全事故發(fā)生。

4 結(jié)束語

化工靜設(shè)備安裝施工專業(yè)性與技術(shù)性較強，需要總結(jié)以往經(jīng)驗，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特征與安裝環(huán)境，來制定科學(xué)合理的施工方案，有重點的做好各技術(shù)要點管理，將細節(jié)管理落實到位，確保每一個環(huán)節(jié)的施工均具有較強的規(guī)范性，爭取每個節(jié)點均能夠通過專業(yè)的質(zhì)量驗收。

參考文獻：

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[6]張東玲，焦虹.淺談化工靜設(shè)備安裝施工技術(shù)[J].黑龍江科技信息，2014（11）：22.