燃煤火電廠給煤機(jī)常見故障分析及處理

商桐友

（ 華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠，山東 鄒城273500）

受煤質(zhì)因素、設(shè)備因素和人員調(diào)整原因影響，給煤機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定甚至跳閘問題。 隨著燃煤機(jī)組低價(jià)煤摻燒工作的開展，對(duì)制粉系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定提出了更高的要求。本文根據(jù)某火電機(jī)組多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出常見的給煤機(jī)斷煤、堵煤，皮帶劃傷、打滑，稱重指示不準(zhǔn)等問題。 查明故障原因，找出合適的方法，提高給煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，對(duì)于火電廠的安全運(yùn)行有著十分重要的意義。

1 制粉系統(tǒng)概況

某火電廠635MW 機(jī)組鍋爐是由美國(guó)Foster Wheeler 能源公司（ FWEC）設(shè)計(jì)制造的亞臨界燃煤汽包爐，制粉系統(tǒng)為正壓直吹式。 MCR 工況下，制粉系統(tǒng)可將288.17T/H（ 設(shè)計(jì)煤種）或327.47T/H（ 校核煤種）的原煤磨制為鍋爐燃燒所需的合格煤粉。每套制粉系統(tǒng)配備一臺(tái)D-10-D 型雙進(jìn)雙出筒式鋼球磨煤機(jī)，兩臺(tái)STOCK EG24 型電子稱重式皮帶給煤機(jī)，分別布置在每臺(tái)磨煤機(jī)的兩端。 給煤機(jī)入口管上設(shè)有手動(dòng)插板門，靠鏈條拉動(dòng)，可以截?cái)嘣看沃两o煤機(jī)的供煤。 給煤機(jī)出口管上設(shè)有電動(dòng)閘板門， 可以截?cái)嘟o煤機(jī)向磨煤機(jī)的下煤。 給煤機(jī)還包括以下部件：殼體、張緊輥及張緊機(jī)構(gòu)、皮帶、皮帶張力輥、稱重輥及精確的負(fù)荷傳感器、 皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及變速箱、 清掃皮帶機(jī)構(gòu)及變速箱、斷煤信號(hào)裝置及工作燈、微處理機(jī)控制柜等。 圖1 為給煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

圖1 給煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖

2 給煤機(jī)故障類型及處理方法

2.1 給煤機(jī)皮帶劃傷

煤源中混有過多的硬質(zhì)雜物是導(dǎo)致給煤機(jī)皮帶劃傷的主要原因。 原煤倉(cāng)內(nèi)村板脫落，煤源中存在金屬雜物，煤種混有石子等，都有可能劃傷皮帶，甚至造成皮帶撕裂。硬質(zhì)物體劃傷皮帶，有時(shí)也會(huì)引發(fā)皮帶跑偏，巡檢人員可以通過給煤機(jī)觀察孔看到皮帶跑偏或劃傷現(xiàn)象。出現(xiàn)大塊硬質(zhì)物體在給煤機(jī)皮帶上卡澀，往往會(huì)導(dǎo)致給煤機(jī)電流超限， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)超電流調(diào)閘。 給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，皮帶磨損程度加劇，會(huì)加大皮帶劃傷的可能性。

為減少皮帶劃傷帶來的經(jīng)濟(jì)損失主要采取以下措施：a.巡檢人員加強(qiáng)給煤機(jī)巡檢力度，每次巡檢通過觀察孔查看皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。b.監(jiān)盤人員將強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)電流的監(jiān)視，注意查看給煤量，發(fā)現(xiàn)電流異常升高，立即實(shí)地查看給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)， 及時(shí)停運(yùn)給煤機(jī)。 如果確認(rèn)為硬質(zhì)物體卡住皮帶， 電流超限輕微情況下， 可就地操作給煤機(jī)正反轉(zhuǎn)，試圖通過皮帶活動(dòng)帶走硬質(zhì)物體；如果電流超限嚴(yán)重，禁止就地點(diǎn)動(dòng)給煤機(jī)，應(yīng)該聯(lián)系檢修人員通過給煤機(jī)解體清除異物。c. 利用停機(jī)燒空原煤倉(cāng)的機(jī)會(huì)， 檢查原煤倉(cāng)內(nèi)襯是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)修復(fù)。 d.定期調(diào)整給煤機(jī)皮帶左右松弛度，并評(píng)估皮帶使用壽命，防止出現(xiàn)皮帶跑偏，使用壽命超限等現(xiàn)象。

2.2 給煤機(jī)斷煤

原煤倉(cāng)堵煤和落煤管堵煤都會(huì)導(dǎo)致給煤機(jī)因斷煤跳閘。 原煤倉(cāng)落煤和落煤管一般為重力落煤，正常運(yùn)行中落煤方式為慣性流動(dòng)， 均勻地為給煤機(jī)提高煤流。 如果煤流與原煤倉(cāng)內(nèi)襯壁面的摩擦力大于煤流內(nèi)部摩擦力時(shí)，就會(huì)形成煤倉(cāng)掛壁現(xiàn)象，部分煤貼在倉(cāng)壁上， 造成中心流動(dòng)落煤方式。 這種現(xiàn)象使得有效落煤空間減少，難以實(shí)現(xiàn)慣性落煤，倉(cāng)位控制難度提升，易造成給煤機(jī)斷煤現(xiàn)象。 同樣， 在落煤管或者原煤倉(cāng)與落煤管的交叉口處，一旦積煤也會(huì)造成下煤不暢，給煤機(jī)斷煤。給煤機(jī)斷煤后，會(huì)出現(xiàn)電流波動(dòng)大，煤量反饋逐漸降低至零，出口溫度上升，其他給煤機(jī)煤量上升的現(xiàn)象。

為避免給煤機(jī)斷煤主要采取以下措施：a.加強(qiáng)燃料管理。 煤質(zhì)濕、黏土含量高、流動(dòng)性差是造成堵煤的關(guān)進(jìn)因素。 加強(qiáng)燃煤管理，合理摻配摻燒，控制好入爐煤的灰分、水分。雨季保證干煤供應(yīng)，防止水分過高的煤進(jìn)入原煤倉(cāng)。 b.加裝空氣炮。 空氣炮是利用儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣瞬間所產(chǎn)生的較大氣流， 克服積煤粘結(jié)而形成的堵煤現(xiàn)象。 根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分析， 多個(gè)空氣炮從低向上依次排列加裝在原煤倉(cāng)分叉口和落煤管上部效果更佳， 可有效防治給煤機(jī)頂部蓬煤。 利用空氣炮疏通時(shí)， 應(yīng)由下往上依次啟用空氣炮，防治上部空氣炮振打下的積煤壓實(shí)下部積煤，加劇堵煤嚴(yán)重性。 c.捶打落煤管道。 落煤管積煤時(shí)可用大錘振打管壁，疏通煤流。 d.停爐清理煤倉(cāng)。 利用停爐燒空煤倉(cāng)的機(jī)會(huì)，將原煤倉(cāng)內(nèi)貼壁黏煤徹底清理，擴(kuò)寬下煤口徑。 e.調(diào)整該磨煤機(jī)冷熱風(fēng)配比，控制好磨煤機(jī)出口風(fēng)溫，若磨煤機(jī)出口溫度超限，立即停運(yùn)磨煤機(jī)處理。 f.原煤倉(cāng)改造。 原煤倉(cāng)煤斗設(shè)計(jì)為圓錐形，放大煤倉(cāng)下料口，增加煤斗光滑度，可倉(cāng)壁與煤顆粒之間的摩擦力，更利于下煤。

2.3 給煤機(jī)堵煤

給煤機(jī)堵煤會(huì)發(fā)出堵煤信號(hào)，堵煤探頭紅燈亮，從觀察窗可以判斷給煤機(jī)落煤口是否堵煤。 給煤機(jī)出現(xiàn)堵煤?jiǎn)栴}常見于以下原因：a.清掃機(jī)或清掃鏈條發(fā)生故障，皮帶底部積煤造成給煤機(jī)堵煤。 b.給煤機(jī)下落煤管堵煤，下煤不暢，積壓至給煤機(jī)皮帶下煤口。 c.若通過觀察窗判斷給煤機(jī)并未堵煤，而是由于煤濕，少部分煤粘在堵煤探頭上誤發(fā)信號(hào)所致。

為有效解決給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}主要采取以下措施：a. 定期檢查清掃機(jī)和清掃鏈條工作情況，發(fā)現(xiàn)鏈條底部有積煤，利用制粉系統(tǒng)停運(yùn)的機(jī)會(huì)清理積煤。 清掃機(jī)故障時(shí)，給煤機(jī)不可長(zhǎng)期運(yùn)行。 b.給煤機(jī)下落煤管堵煤，確認(rèn)下插板門是否全開，振打底部落煤管疏通煤流。 板結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，停運(yùn)磨煤機(jī)，做好安全措施后處理。 c.若堵煤探頭粘煤，就地活動(dòng)一下堵煤探頭，使積煤脫落，堵煤信號(hào)消失。

2.4 給煤機(jī)皮帶打滑

給煤機(jī)皮帶打滑，可通過觀察窗發(fā)現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)行。長(zhǎng)時(shí)間打滑，會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)出口兩端溫度偏差較大，打滑端皮帶雖然顯示有煤量， 但煤進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)的數(shù)量變少甚至無煤進(jìn)入，使得打滑端出口溫度升高，磨煤機(jī)料位波動(dòng)，影響制粉系統(tǒng)出力。

處理對(duì)策： 監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中磨煤機(jī)出口兩端溫度偏差較大時(shí)，一般可判斷為給煤機(jī)皮帶打滑所致。 及時(shí)停運(yùn)皮帶打滑的給煤機(jī)，聯(lián)系檢修人員處理。 單臺(tái)給煤機(jī)不可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，停運(yùn)給煤機(jī)側(cè)出口溫度升高到極限值，停運(yùn)磨煤機(jī)處理。 若給煤機(jī)皮帶變松，就地就地停運(yùn)給煤機(jī)，聯(lián)系檢修人員緊皮帶。

2.5 給煤機(jī)稱重指示不準(zhǔn)確

給煤機(jī)稱重指示不準(zhǔn)主要表現(xiàn)為實(shí)際進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)的煤量跟顯示煤量有偏差，影響磨煤機(jī)進(jìn)出口溫度、磨內(nèi)料位穩(wěn)定、磨煤機(jī)本體差壓等。 對(duì)比出力相同的制粉系統(tǒng)，故障給煤機(jī)沉重顯示偏差較大。

處理對(duì)策：判斷為給煤機(jī)稱重指示不準(zhǔn)，應(yīng)緩慢降低對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)出力，停運(yùn)磨煤機(jī)，聯(lián)系檢修人員檢查稱重指示是否故障。為維持負(fù)荷穩(wěn)定，及時(shí)投入備用磨煤機(jī)運(yùn)行，穩(wěn)定機(jī)組參數(shù)。 可以利用給煤機(jī)停運(yùn)備用或停爐的機(jī)會(huì)， 定期校驗(yàn)稱重機(jī)構(gòu)，降低故障率。

結(jié)束語

給煤機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，影響到制粉系統(tǒng)正常出力，鍋爐燃燒穩(wěn)定和機(jī)組帶負(fù)荷能力。 正常運(yùn)行中突然跳閘，直接導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，破壞了原有的燃燒穩(wěn)定，經(jīng)常引發(fā)其他制粉系統(tǒng)出力突升、蒸汽溫度超限、燃燒火焰偏移、主蒸汽壓力下滑等后果。 通過多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出給煤機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障，并給出解決方案。 很多故障都是緩慢擴(kuò)大的， 只要在機(jī)組運(yùn)行中加強(qiáng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視與分析，通過異?，F(xiàn)象預(yù)判設(shè)備故障，盡早采取有效措施，就能確保鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。