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      XM-1800銑磨車車軸齒輪箱“零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)設計

      2020-07-15 13:16:56張志強朱朝江
      軌道交通裝備與技術(shù) 2020年3期
      關(guān)鍵詞:側(cè)隙花鍵軸花鍵

      張志強 朱朝江 趙 俊

      (中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司 江蘇 常州 213011)

      0 引言

      XM-1800銑磨車是一種鋼軌在線養(yǎng)護大型設備,主要在運行過程中對線路鋼軌進行連續(xù)銑磨,消除鋼軌的側(cè)磨、波磨、剝離、碾壓層和裂縫等缺陷,對鋼軌進行維護性輪廓修復,在處理病害較重的鋼軌方面具有優(yōu)勢,作業(yè)效率較高,作業(yè)過程環(huán)保,火花飛濺少,利于防護[1]。車軸齒輪箱是整車關(guān)鍵部件[2],采用液壓驅(qū)動,將整車動力傳遞至輪對,驅(qū)動整車走行銑磨作業(yè)。走行傳動機構(gòu)的精準性和平穩(wěn)性決定了銑磨作業(yè)的精度和刃具的可靠性,故此車軸齒輪箱齒輪副采用“零側(cè)隙”傳動。車軸齒輪箱設計有作業(yè)擋和空擋位兩種運行工況,擋位切換由換擋機構(gòu)實現(xiàn)。

      1 兩種典型換擋機構(gòu)

      目前,我國廣泛使用的大型養(yǎng)路機械有:搗固車、穩(wěn)定車、打磨車、配砟車和焊軌車等機型,其車軸齒輪箱有2種典型換擋機構(gòu)[3]。

      1.1 撥齒輪換擋機構(gòu)

      撥齒輪換擋機構(gòu)通過撥叉撥動齒輪脫開或嚙合來實現(xiàn)擋位的切換。主要由氣缸、指示塊、撥叉拉桿、撥叉、雙聯(lián)齒輪、從動齒輪等組成,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。

      1—指示塊;2—導向桿;3—氣缸;4—撥叉拉桿;5—鎖定桿;6—撥叉;7—雙聯(lián)齒輪(Z1/Z2);8—大齒輪Z3;9—小齒輪Z4;10—馬達;11—箱體。圖1 撥齒輪換擋機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖

      其換擋原理為:氣缸固連指示塊,推位撥叉拉桿帶動撥叉,撥動雙聯(lián)齒輪左右移動,實現(xiàn)齒輪Z1與齒輪Z3嚙合或齒輪Z2與齒輪Z4嚙合或兩對齒輪同時脫開,實現(xiàn)擋位的切換。

      1.2 撥嚙合套換擋機構(gòu)

      撥嚙合套換擋機構(gòu)通過撥叉撥動嚙合套脫開或嚙合,使輸入動力斷開或連接來實現(xiàn)擋位的切換。主要由氣缸、撥叉指示塊、撥叉、撥叉拉桿、嚙合套、花鍵軸、主動齒輪、從動齒輪等組成,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示。

      1—導向桿;2—撥叉指示塊;3—氣缸;4—箱體;5—小齒輪Z1;6—大齒輪Z2;7—撥叉拉桿;8—撥叉;9—嚙合套;10—花鍵軸;11—馬達。圖2 撥嚙合套換擋機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖

      其換擋原理為:氣缸固連撥叉指示塊,推位撥叉拉桿帶動撥叉,撥動嚙合套左右移動,實現(xiàn)嚙合套與小齒輪脫開或嚙合,且嚙合套與花鍵軸常嚙合,從而實現(xiàn)花鍵軸與小齒輪脫開或連接,進而實現(xiàn)馬達輸入動力的斷開或連接,最終實現(xiàn)擋位的切換。

      2 結(jié)構(gòu)特點分析

      撥齒輪換擋機構(gòu),通過直接撥動齒輪使齒輪副脫開或嚙合,實現(xiàn)擋位切換。為順利完成脫掛擋,齒輪副必須設計足夠的嚙合側(cè)隙,以保證換擋齒輪能正常退出或進入嚙合狀態(tài),此種換擋結(jié)構(gòu)不能應用于“零側(cè)隙”齒輪傳動車軸齒輪箱。

      撥嚙合套換擋機構(gòu),傳動齒輪副為常嚙合,通過撥動嚙合套實現(xiàn)花鍵軸與主動齒輪動力的斷開或連接實現(xiàn)擋位切換。嚙合套采用花鍵結(jié)構(gòu),為順利完成脫掛擋,花鍵副必須設計足夠的嚙合間隙,且花鍵副中內(nèi)花鍵精加工難度大,難以保證精度,致使嚙合間隙進一步加大,才能有效保證換擋過程中花鍵副正常脫開或嚙合。花鍵副間隙的存在,導致機車換向運轉(zhuǎn)時,不可避免地產(chǎn)生沖擊,不適用于“零側(cè)隙”齒輪傳動車軸齒輪箱。

      3 “零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)設計

      “零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)由油缸、水平推塊、連接板、轉(zhuǎn)動架、主動齒輪、從動齒輪等組成,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖3所示。

      1—從動齒輪;2—連接板;3—水平推塊;4—主動齒輪;5—行程塊;6—轉(zhuǎn)動架;7—輸入軸;8—箱體;9—油缸。圖3 “零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)簡圖

      其換擋原理為:油缸推動水平推塊沿箱體水平向前移動,帶動連接板推動轉(zhuǎn)動架繞輸入軸向上轉(zhuǎn)動,使主動齒輪和從動齒輪嚙合,實現(xiàn)掛擋,掛擋位置如圖3所示;油缸拉動水平推塊沿箱體水平向后移動,帶動連接板拉動轉(zhuǎn)動架繞輸入軸向下轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)主動齒輪和從動齒輪脫開,完成脫擋,脫擋位置如圖4所示。

      1—從動齒輪;2—連接板;3—水平推塊;4—主動齒輪;5—行程塊;6—轉(zhuǎn)動架;7—輸入軸;8—箱體;9—油缸。圖4 脫擋示意圖

      分析“零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)脫、掛擋過程,可發(fā)現(xiàn)換擋齒輪副的嚙合或脫開過程均是沿圓周逐漸進入或退出嚙合的,對齒輪副的側(cè)隙無預留間隙要求,故只要齒輪副合理設計初始理論側(cè)隙,就可實現(xiàn)“零側(cè)隙”齒輪傳動。

      4 “零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)的應用

      目前,該“零側(cè)隙”齒輪傳動換擋機構(gòu)已運用在XM-1800銑磨車車軸齒輪箱產(chǎn)品上(見圖5),實現(xiàn)車軸齒輪箱作業(yè)走行和聯(lián)掛運行擋位切換。

      圖5 XM-1800銑磨車實物圖

      應用近5年來,保障了銑磨作業(yè)精度和銑削刃具的可靠性,客戶反饋良好。

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