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      熱軋中寬帶生產(chǎn)線(xiàn)的現(xiàn)狀分析及發(fā)展策略

      2020-07-17 04:30:58
      中國(guó)重型裝備 2020年3期
      關(guān)鍵詞:軋機(jī)寬帶裝備

      梁 毅

      (二重(德陽(yáng))重型裝備有限公司,四川618000)

      《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》為鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了全面的政策基礎(chǔ)?!墩摺分赋?,今后發(fā)展重點(diǎn)是技術(shù)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。作為我國(guó)熱軋帶鋼產(chǎn)能主要力量的常規(guī)熱連軋尤其是熱軋中寬帶如何通過(guò)技術(shù)升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝改進(jìn)達(dá)到節(jié)約資源、降低能耗。結(jié)合熱軋卷板發(fā)展趨勢(shì)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,對(duì)產(chǎn)能占比達(dá)1/3左右的熱軋中寬帶鋼提出可持續(xù)發(fā)展設(shè)想和發(fā)展建議。

      1 熱軋中寬帶現(xiàn)狀

      1.1 熱軋中寬帶市場(chǎng)環(huán)境

      21世紀(jì)以來(lái),由于我國(guó)大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住宅建設(shè)和制造業(yè)領(lǐng)域的需求,造成窄帶鋼(產(chǎn)品寬度≤600 mm)、中寬帶鋼(產(chǎn)品寬度介于600 mm~1100 mm之間)需要量增大;同時(shí)中寬帶鋼項(xiàng)目具有建設(shè)周期短、投資規(guī)模小、達(dá)產(chǎn)快、投資回收期短等優(yōu)勢(shì),被各企業(yè)看好,造成了較多的重復(fù)建設(shè)。這些項(xiàng)目的建設(shè)投產(chǎn)豐富了國(guó)內(nèi)熱軋帶鋼的規(guī)格,但真正高技術(shù)水平的項(xiàng)目并不多,大多數(shù)生產(chǎn)普通用途的中厚帶鋼,產(chǎn)品大同小異、缺乏特色,導(dǎo)致了產(chǎn)能無(wú)序擴(kuò)張。

      1.2 熱軋中寬帶競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境

      根據(jù)Mytseel統(tǒng)計(jì),2019年底,國(guó)內(nèi)擁有熱軋帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)151條,實(shí)際熱軋帶鋼產(chǎn)量合計(jì)19 875萬(wàn)噸。根據(jù)近五年帶鋼產(chǎn)量分析,熱軋中寬帶占比呈現(xiàn)逐年上漲趨勢(shì),詳見(jiàn)表1。

      表1 近五年帶鋼產(chǎn)量分析Table 1 Analysis on strip steel production in resent five years

      另外,預(yù)計(jì)2020年新增熱軋帶鋼產(chǎn)能超過(guò)2000萬(wàn)噸,其中42%屬于熱軋中寬帶。在需求放緩,供大于求的大環(huán)境下,熱軋中寬帶產(chǎn)品的利潤(rùn)空間持續(xù)下降,競(jìng)爭(zhēng)加劇。

      1.3 熱軋中寬帶需求環(huán)境

      我國(guó)的國(guó)情決定了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)熱軋帶鋼的需求是多層次、多方面的,既有高質(zhì)量的寬幅汽車(chē)用板,又有制造精度要求較低的窄帶、中寬帶產(chǎn)品。同時(shí)我國(guó)又有眾多的小、中型焊管機(jī)組、冷彎?rùn)C(jī)組需要以熱軋中寬帶作為原料,代替價(jià)格相對(duì)較貴的熱軋縱切寬帶鋼。所以,在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),熱軋中寬帶作為窄帶鋼和寬帶鋼的過(guò)渡產(chǎn)品和補(bǔ)充產(chǎn)品,具有不可替代的作用。

      根據(jù)冶金工業(yè)規(guī)劃預(yù)測(cè)和市場(chǎng)調(diào)研分析,“十四五”期間,熱軋中寬帶需求量基本與當(dāng)前持平,但普碳低端產(chǎn)品需求明顯下降,高品質(zhì)普碳和品種鋼需求會(huì)不斷增多。

      2 熱軋中寬帶發(fā)展展望

      綜合分析,熱軋中寬帶市場(chǎng)既存在挑戰(zhàn),也存在發(fā)展機(jī)遇。熱軋中寬帶的發(fā)展應(yīng)提前布局,與時(shí)俱進(jìn),通過(guò)產(chǎn)品差異化來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力。

      (1)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      發(fā)揮熱軋中寬帶生產(chǎn)組織靈活、成本低、品種多、應(yīng)用領(lǐng)域小而全的優(yōu)勢(shì),合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低普碳低端產(chǎn)品產(chǎn)量,開(kāi)發(fā)高品質(zhì)普碳板和品種鋼;同時(shí)在擴(kuò)展品種的基礎(chǔ)上,將小家電、小五金、家具和自行車(chē)零件等深加工企業(yè)所需的優(yōu)質(zhì)低合金鋼、不銹鋼等高質(zhì)量帶鋼作為主導(dǎo)產(chǎn)品,改變以焊管為主要競(jìng)爭(zhēng)方向的局面[1],開(kāi)拓應(yīng)用新領(lǐng)域,提高差異化競(jìng)爭(zhēng)能力。

      (2)致力技術(shù)升級(jí),產(chǎn)品向薄和寬方向發(fā)展

      熱軋中寬帶的發(fā)展應(yīng)在響應(yīng)政策引導(dǎo)和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的前提下,加快、加大思維升級(jí)、工藝升級(jí)和設(shè)備升級(jí),促使產(chǎn)品向著高質(zhì)量薄板方向發(fā)展,滿(mǎn)足薄壁焊管提高成材率和降低生產(chǎn)成本,同時(shí)推動(dòng)以薄規(guī)格熱軋中寬帶代替冷軋產(chǎn)品,減少冷軋軋程,節(jié)約終端產(chǎn)品全流程成本;促使產(chǎn)品向著寬帶鋼下限發(fā)展,以代替熱軋縱切寬帶鋼市場(chǎng),推動(dòng)全行業(yè)向低成本和低能耗發(fā)展。

      (3)優(yōu)化工藝裝備,提升產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)比

      我國(guó)熱軋帶鋼經(jīng)過(guò)60余年的發(fā)展,已經(jīng)逐步掌握了熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝技術(shù),并且在跟蹤吸收先進(jìn)帶鋼生產(chǎn)技術(shù)方面卓有成效。中寬帶鋼應(yīng)在保留自身優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地移植熱軋寬帶鋼的成熟技術(shù),借鑒薄板坯連鑄和鑄軋等工藝技術(shù),完善工藝裝備能力,提高裝備穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高產(chǎn)品附加值和技術(shù)含量,達(dá)到節(jié)約資源和降低能耗的目的。

      3 工藝裝備升級(jí)原則

      (1)順應(yīng)買(mǎi)方市場(chǎng),策劃工藝提升

      我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品,尤其是熱軋帶鋼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)“產(chǎn)能最大化”的追求后,產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。熱軋帶鋼產(chǎn)品的最終用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的使用越來(lái)越熟練,很多產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定已經(jīng)轉(zhuǎn)移到終端用戶(hù)手中,同樣牌號(hào)鋼種的差異化有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢(shì);另外每個(gè)終端使用用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)有差異,必然會(huì)出現(xiàn)差異化的產(chǎn)品訂單。熱軋中寬帶的升級(jí)應(yīng)以市場(chǎng)需求為準(zhǔn)則,做好市場(chǎng)調(diào)研,策劃工藝設(shè)備的升級(jí)改造,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      (2)在高附加值上尋求突破,策劃設(shè)備能力提升

      熱軋中寬帶企業(yè)95%以上為民營(yíng),就需要在有限的生產(chǎn)線(xiàn)上拓展盡可能多的鋼種,在高端品種上進(jìn)行嘗試和努力,在精尖品種市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)突破。應(yīng)結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀,改造陳舊裝備,解決設(shè)備精度缺失等問(wèn)題,以高附加值產(chǎn)品為突破方向提升工藝設(shè)備能力。

      (3)以穩(wěn)定薄、寬帶生產(chǎn)為目的,升級(jí)工藝設(shè)備

      熱軋中寬帶產(chǎn)品理論最薄厚度可達(dá)1.2 mm,或者1.0 mm,但此規(guī)格產(chǎn)品大多數(shù)是試生產(chǎn)或極小批量生產(chǎn),大批量薄規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)仍存在很大制約因素,加上薄規(guī)格的生產(chǎn)導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇,特別是高強(qiáng)度薄規(guī)格帶鋼的生產(chǎn),產(chǎn)品板形和內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性更達(dá)不到批量穩(wěn)定生產(chǎn)要求。熱軋中寬帶的工藝技術(shù)升級(jí),應(yīng)在軋制工藝設(shè)備和冷卻設(shè)備方面進(jìn)一步優(yōu)化,提高軋機(jī)系統(tǒng)剛性和傳動(dòng)系統(tǒng)剛性,從而帶動(dòng)薄、寬、高強(qiáng)度帶材的生產(chǎn)。

      (4)消除設(shè)備同質(zhì)化制約,完善工藝裝備能力

      隨著技術(shù)引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的加快,我國(guó)寬帶鋼工藝裝備水平和生產(chǎn)能力整體上達(dá)到國(guó)際水平。但熱軋中寬帶生產(chǎn)線(xiàn)的部分核心工藝設(shè)備缺失,部分關(guān)鍵工藝設(shè)備沒(méi)有發(fā)揮作用,導(dǎo)致熱軋中寬帶同質(zhì)化非常嚴(yán)重,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力欠缺。熱軋中寬帶的發(fā)展應(yīng)結(jié)合企業(yè)定位,以設(shè)定的產(chǎn)品大綱為基準(zhǔn),完善工藝裝備能力。

      4 工藝裝備升級(jí)策略

      熱軋中寬帶工藝裝備應(yīng)在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下的要求,消化分析熱軋寬帶鋼工藝裝備技術(shù)特點(diǎn),有針對(duì)性地移植到熱軋中寬帶項(xiàng)目中,以提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和產(chǎn)品的附加值,降低能源消耗,控制環(huán)境污染。

      4.1 全連軋粗軋機(jī)組設(shè)備升級(jí)

      按照工藝思路,熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)粗軋機(jī)組可分為:(1)配置1架粗軋機(jī),進(jìn)行可逆(5道次或者7道次)軋制;(2)配置兩架粗軋機(jī),1架進(jìn)行可逆軋制,另1架不可逆軋制;(3)配置4架或5架粗軋機(jī)連續(xù)式生產(chǎn),不可逆軋制。其中采用多架粗軋機(jī)進(jìn)行全連續(xù)式生產(chǎn)的項(xiàng)目較多。

      全連續(xù)式粗軋機(jī)組由于鋼坯較厚,溫度較高,軋制節(jié)奏較快,相鄰軋機(jī)之間沒(méi)有厚度檢測(cè)系統(tǒng),中間坯的溫度控制精度和板形控制精度制約著下游工序的質(zhì)量。

      熱軋中寬帶全連軋粗軋機(jī)組的升級(jí)應(yīng)以精確的工藝模型開(kāi)發(fā)為主,根據(jù)計(jì)算模型提升中間坯的厚度精度;根據(jù)成品寬度控制精度要求,設(shè)定立輥軋機(jī)數(shù)量,有效控制中間坯寬度量,同時(shí)優(yōu)化提升粗軋機(jī)能力,提高中間坯厚度控制精度和凸度控制精度;通過(guò)模型升級(jí)、工藝設(shè)備組配以協(xié)調(diào)匹配精軋機(jī)組,充分發(fā)揮機(jī)組能力,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      近年來(lái),新上熱軋中寬帶全連軋項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)對(duì)粗軋機(jī)組工藝優(yōu)化和工藝裝備提升,在生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗等方面均有大幅提升,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。以國(guó)內(nèi)新上850 mm全連軋項(xiàng)目為例,2019年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

      表2 850 mm全連軋項(xiàng)目產(chǎn)量Table 2 Production of 850 mm whole continuous rolling project

      4.2 粗軋工藝裝備組合

      粗軋工藝裝備組合實(shí)現(xiàn)中間坯鐮刀彎控制。中間坯的形狀決定最終產(chǎn)品切損率和生產(chǎn)線(xiàn)整體收得率。要提高產(chǎn)品精度,粗軋機(jī)組對(duì)中間坯的鐮刀彎和楔形必須加以控制。國(guó)外某企業(yè)開(kāi)發(fā)的無(wú)鐮刀彎軋制技術(shù)通過(guò)在熱軋中寬帶的應(yīng)用,逐漸顯示出明顯的經(jīng)濟(jì)效益。其主要策略為:通過(guò)粗軋機(jī)前強(qiáng)力側(cè)導(dǎo)板和立輥軋機(jī)、水平粗軋機(jī)的動(dòng)態(tài)組合,以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)有效防止中間坯強(qiáng)力軋制后產(chǎn)生鐮刀彎和楔形。熱軋中寬帶粗軋機(jī)組的建設(shè)和改造可借鑒該應(yīng)用成果:配置強(qiáng)力側(cè)導(dǎo)板,輔助進(jìn)行中間坯頭尾寬度控制;配置全液壓立輥軋機(jī),進(jìn)行短行程軋法,減少切頭損失率;配置高剛性粗軋機(jī),提高粗軋機(jī)壓下軋制能力,配置高剛性傳動(dòng)系統(tǒng)以軋制較薄、厚度均勻的中間坯。通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)中間坯寬度控制精度,改善中間坯頭尾形狀,減少鐮刀彎和楔形的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)與精軋機(jī)組能力匹配,提高成品帶鋼板形。

      4.3 新型熱卷箱技術(shù)應(yīng)用

      應(yīng)用新型熱卷箱技術(shù),實(shí)現(xiàn)中間坯溫差控制。熱軋中寬帶中間坯相對(duì)窄而長(zhǎng),頭尾溫差較大,對(duì)下游精軋工序軋制穩(wěn)定性產(chǎn)生極大影響,穿帶困難、沖擊大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻性差。要保證薄而寬的熱軋中寬帶競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),新型熱卷箱技術(shù)的應(yīng)用尤為重要。熱卷箱技術(shù)主要對(duì)中間坯起到均溫、保溫作用,可使中間坯頭尾溫差大大下降,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù),溫降速度由1.7℃/s下降到0.06℃/s;采用熱卷箱技術(shù),精軋機(jī)組不用升速軋制,可降低精軋機(jī)組電機(jī)功率約30%,電力消耗減少10%。在不提高精軋機(jī)機(jī)組裝機(jī)容量的情況下,可以擴(kuò)大生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品種類(lèi)和規(guī)格范圍,同時(shí)降低精軋機(jī)穿帶沖擊,減少備件消耗。采用熱卷箱技術(shù),可起到“活套”作用,實(shí)現(xiàn)中間坯的物流緩沖。對(duì)于熱軋中寬帶生產(chǎn)線(xiàn),從設(shè)備綜合投資、產(chǎn)品精度、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、投資回報(bào)等方面考慮,熱卷箱技術(shù)均是提高競(jìng)爭(zhēng)力的最好選擇。

      4.4 加快對(duì)新型彎竄輥技術(shù)應(yīng)用

      加快對(duì)新型彎竄輥技術(shù)應(yīng)用,提升帶鋼板形。帶鋼板形質(zhì)量是衡量熱軋帶鋼,尤其是薄規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。熱軋中寬帶由于產(chǎn)品相對(duì)較窄,多年來(lái)板形問(wèn)題未能引起足夠重視,隨著薄規(guī)格鋼帶的大量生產(chǎn)、“以熱帶冷”需求的不斷增加、產(chǎn)品質(zhì)量異議、降級(jí)品增加對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生巨大影響,熱軋中寬帶的板形問(wèn)題日益凸顯。熱軋中寬帶板形的控制和改善牽扯因素較多,精軋機(jī)組軋制穩(wěn)定性、設(shè)備精度的維護(hù)、軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)剛性等均對(duì)板形有一定影響。為更好地適應(yīng)市場(chǎng),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,采用工作輥彎竄輥系統(tǒng)來(lái)提高板形質(zhì)量。熱軋中寬帶應(yīng)加快對(duì)新型彎竄輥的應(yīng)用,同時(shí)在彎竄輥穩(wěn)定性方面進(jìn)一步優(yōu)化提升,以防止帶鋼產(chǎn)品出現(xiàn)浪形和甩尾現(xiàn)象,提升產(chǎn)品優(yōu)等品比例。

      4.5 新一代快冷裝置投入

      新一代快冷裝置投入以提高帶鋼性能。熱軋中寬帶受焊管、建材市場(chǎng)需求制約,產(chǎn)品主要以常規(guī)用途為主,有的生產(chǎn)線(xiàn)配置常規(guī)冷卻裝置,但實(shí)際控制效果不理想;有的僅設(shè)置簡(jiǎn)易冷卻,達(dá)不到改善性能的目的。近年來(lái),隨著工業(yè)界對(duì)帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,為充分挖掘帶鋼終態(tài)產(chǎn)品機(jī)械加工性能,大量采用控冷技術(shù),同時(shí)為降低生產(chǎn)成本,逐步開(kāi)始開(kāi)發(fā)運(yùn)用“以水代合金”的冷卻技術(shù)。熱軋中寬帶也需在此方面實(shí)現(xiàn)突破,根據(jù)工藝模型,精確控制帶鋼的冷卻強(qiáng)度和速率、冷卻均勻性和卷取溫度,提高產(chǎn)品綜合性能,降低生產(chǎn)成本。

      4.6 液壓卷取機(jī)和托盤(pán)運(yùn)輸系統(tǒng)

      液壓卷取機(jī)和托盤(pán)運(yùn)輸系統(tǒng)的應(yīng)用,改善表面質(zhì)量。全液壓三助卷輥地下卷取機(jī)具有良好的偏導(dǎo)對(duì)中和自動(dòng)踏步控制(AJC)功能,助卷輥采用液壓缸驅(qū)動(dòng)和高應(yīng)答性能的自動(dòng)跳躍控制系統(tǒng),可以保證帶卷頭幾圈卷取時(shí)不產(chǎn)生壓痕,提高帶鋼表面質(zhì)量。

      托盤(pán)運(yùn)輸系統(tǒng)可以很好地解決運(yùn)輸節(jié)奏對(duì)生產(chǎn)能力的制約,解決運(yùn)輸溫度過(guò)高造成設(shè)備的輻射變形問(wèn)題,可以解決帶卷表面的壓痕問(wèn)題。

      已經(jīng)證明這些技術(shù)和設(shè)備在熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)中是成熟的、先進(jìn)的。熱軋中寬帶生產(chǎn)線(xiàn)可選擇合適的先進(jìn)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或者改造。

      4.7 智能取樣裝置的投入

      智能取樣裝置的投入以提高效率、滿(mǎn)足取樣需求。應(yīng)用于熱軋寬帶鋼上的開(kāi)卷檢查設(shè)備,隨著終端客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量需求的不斷提高、對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的嚴(yán)苛要求以及高強(qiáng)度、高難度產(chǎn)品比例的不斷上升,對(duì)帶鋼開(kāi)卷檢查取樣提出了更高要求。智能取樣裝置的投入應(yīng)用,提升了自動(dòng)化操控水平,解決了取樣二次劃傷問(wèn)題,改善了操作環(huán)境,縮短了取樣周期,滿(mǎn)足高強(qiáng)鋼剪切要求。熱軋中寬帶生產(chǎn)中,同樣存在類(lèi)似問(wèn)題,移植應(yīng)用新技術(shù)、新裝備,提高帶鋼質(zhì)量控制關(guān)鍵裝備能力,從而獲得帶鋼數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),提升產(chǎn)品質(zhì)量,獲得更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

      5 結(jié)語(yǔ)

      隨著國(guó)家產(chǎn)能政策的優(yōu)化調(diào)整,供給改革的持續(xù)深入,熱軋中寬帶鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也愈加激烈,需要通過(guò)技術(shù)升級(jí)、裝備升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整實(shí)現(xiàn)工藝裝備、市場(chǎng)定位、產(chǎn)品定位的動(dòng)態(tài)匹配,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)成本的最優(yōu)化匹配,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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      防曬裝備折起來(lái)
      軋機(jī)工作輥平衡缸端蓋及密封圈的在線(xiàn)更換
      山東冶金(2019年2期)2019-05-11 09:12:24
      一種新穎的寬帶大功率分配器
      可否把寬帶作為社會(huì)福利
      書(shū)訊
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