崔炎炎, 陶晶, 徐釗, 趙嬙, 彭程, 史弋
(北京博匯特環(huán)??萍脊煞萦邢薰?, 北京 100102)
隨著城市化進程的深入, 日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水量也隨之增大, 這對城市污水處理廠的處理能力提出了更高要求[1-2]。 太湖流域內(nèi)某污水處理廠總設(shè)計規(guī)模為10 萬m3/d, 分兩期建成。一期設(shè)計規(guī)模為7.5 萬m3/d, 二期設(shè)計規(guī)模為2.5萬m3/d。 一期中調(diào)節(jié)池、 粗格柵和進水泵房的土建規(guī)模按15 萬m3/d, 其他工段的土建規(guī)模按10萬m3/d 一次性建成, 設(shè)備按7.5 萬m3/d 規(guī)模完成安裝。
2015 年6 月一期工程投入生產(chǎn)并試運行, 出水水質(zhì)滿足設(shè)計要求。 然而隨著進水量的不斷增加, 一期工程已不能滿足服務(wù)范圍內(nèi)的處理需求。同時隨著DB 32/1072—2018《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》的發(fā)布, 對太湖流域一、 二級保護區(qū)內(nèi)的城鎮(zhèn)污水處理廠提出了更嚴格的出水標準。 因此, 2018 年下半年污水處理廠擴建二期工程, 在一期預留用地范圍內(nèi)完成剩余2.5 萬m3/d 規(guī)模的設(shè)備安裝, 并對一期工程尾水進行提標改造, 將高效沉淀池改造為磁混凝沉淀池。
該污水處理廠處理的廢水主要為區(qū)域生活污水和工業(yè)廢水, COD、 SS、 氨氮、 TN、 TP 接管標準執(zhí)行GB/T 31962—2015《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》表1 中A 級標準。 結(jié)合已建污水處理廠的進水情況, 一期工程確定設(shè)計進水水質(zhì)如表1。 2018年1 月~6 月的一期工程進水水質(zhì)統(tǒng)計分析結(jié)果顯示, 污水處理廠實際進水具有90%保證率的進水水質(zhì)為: ρ(COD) =380 mg/L, ρ(BOD5) =140 mg/L,ρ(SS) =245 mg/L, ρ(氨氮) =35 mg/L, ρ(TN) =50 mg/L, ρ(TP)=6.5 mg/L。 考慮到二期規(guī)劃將新增其他片區(qū)的污水, 進水污染物濃度可能增加, 因此二期工程設(shè)計進水水質(zhì)的主要污染物指標與一期工程相同。 一期工程設(shè)計出水水質(zhì)中主要污染物執(zhí)行GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A 標準。 二期提標改造后, 出水水質(zhì)中COD、 氨氮、 TN 和TP 執(zhí)行DB 32/1072—2018 中表1 標 準, pH 值、 BOD5和SS 執(zhí) 行GB 18918—2002 一級A 標準, 詳見表1。
根據(jù)污水處理廠的進水水質(zhì)分析, 確定一期工程采用水解酸化-改良AAO-二沉-高效沉淀-濾布濾池-紫外消毒的主體工藝。 二期工程為提高出水水質(zhì), 依托原有高效沉淀池的土建結(jié)構(gòu)將其改造為磁混凝沉淀池[3-4], 其他工藝不變, 主要工藝流程見圖1。
調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)粗格柵去除較大的懸浮物和雜物, 以保證污水提升系統(tǒng)及后續(xù)處理設(shè)施的正常運行。 然后依次經(jīng)過中格柵、 曝氣沉砂池和細格柵,進一步攔截和去除污水中的懸浮物和漂浮物。 細格柵出水進入水解酸化池, 在產(chǎn)酸細菌等微生物的作用下將污水中大分子難生物降解的有機物分解, 提高污水的可生化性。 之后, 污水進入生物反應(yīng)池。生物反應(yīng)池采用多點進水、 多點回流的改良AAO工藝[5](見圖2), 污水分別從反硝化區(qū)和厭氧區(qū)進入生物系統(tǒng)。 反硝化區(qū)設(shè)置在厭氧區(qū)前端, 有效減緩了回流污泥中殘留的氧氣對厭氧區(qū)的沖擊, 為釋磷菌創(chuàng)造了良好的厭氧釋磷環(huán)境。 厭氧區(qū)后設(shè)有兩級AO 脫氮系統(tǒng), 可強化脫氮效果。 2 個AO 系統(tǒng)中的內(nèi)回流可通過專門設(shè)置的內(nèi)回流區(qū)來實現(xiàn)。 生化池出水進入二沉池進行泥水分離, 然后進入深度處理單元進一步去除TP 和SS。 一期工程深度處理單元采用高效沉淀池-濾布濾池[6-7]工藝, 二期工程改為磁混凝沉淀池-濾布濾池工藝。 濾布濾池的出水進入紫外線消毒渠消毒后達標排放[8]。
處理過程中產(chǎn)生的污泥均進入污泥脫水機房,經(jīng)機械濃縮、 脫水后外運并處置。
表1 設(shè)計進出水水質(zhì)Tab. 1 Design influent and effluent water quality
圖1 污水處理廠工藝流程Fig. 1 Process flow of sewage treatment plant
圖2 改良AAO 工藝流程Fig. 2 Flow of modified AAO process
(1) 粗格柵與進水泵房。 粗格柵1 座, 尺寸為10.0 m×7.0 m×7.0 m, 內(nèi)設(shè)3 條渠道, 一期工程完成2 條渠道的設(shè)備安裝(1 用1 備), 二期工程完成剩余1 條渠道的設(shè)備安裝(2 用1 備)。 單渠的設(shè)計水量為7.5 萬m3/d, 寬度為1.4 m, 配置寬1 400 mm、 柵條間隙20 mm 的回轉(zhuǎn)式格柵機。 3 臺格柵機共同配置長度7 m、 最大流量4 m3/h 的無軸螺旋壓實輸送機1 套。
進水泵房1 座, 尺寸為10.7 m×17.4 m×12.8 m, 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 一期工程安裝3 臺潛污泵(2用1 備), 二期工程新增1 臺潛污泵(3 用1 備),Q =1 290 m3/h, H =19.8 m, N =100 kW。
(2) 中細格柵及曝氣沉砂池。 中格柵1 座, 尺寸為9.5 m×10.0 m×2.0 m, 內(nèi)設(shè)3 條渠道, 一期工程完成2 條渠道的設(shè)備安裝(1 用1 備), 二期工程完成剩余1 條渠道的設(shè)備安裝(2 用1 備)。 單渠設(shè)計水量為5 萬m3/d, 每條渠道各安裝1 臺格柵機, 進水渠寬1 800 mm, 柵條間隙6 mm。
曝氣沉砂池1 座, 尺寸為30.0 m×8.4 m×4.2 m, 設(shè)計水量為10 萬m3/d, 一期工程完成全部設(shè)備安裝。 設(shè)羅茨風機2 臺(1 用1 備), Q =25 m3/min, N =35 kW; 吸砂泵2 臺(1 用1 備), Q =30 m3/h, N =1.5 kW; 刮砂橋1 套, L =9 m, N =2.2 kW; 砂水分離器1 臺, Q =50 m3/h, N =0.37 kW。
細格柵1 座, 尺寸為9.5 m × 10.0 m × 2.0 m,內(nèi)設(shè)3 條渠道, 一期工程完成2 條渠道的設(shè)備安裝(1 用1 備), 二期工程完成剩余1 條渠道的設(shè)備安裝(2 用1 備)。 單渠設(shè)計水量為5 萬m3/d, 每條渠道各安裝1 臺格柵機, 進水渠寬2 000 mm, 柵條間隙3 mm。 考慮到冬季運行, 中細格柵和曝氣沉砂池合建在房間內(nèi)。
(3) 水解酸化池。 1 座, 分2 個系列, 每個系列分4 組, 共8 組, 采用先進的脈沖布水、 水力懸浮污泥結(jié)構(gòu)。 單池設(shè)計水量為1.25 萬m3/d, 尺寸為23.0 m×15.0 m×8.3 m, 有效水深為7.5 m, 水力停留時間為5 h, 表面負荷為1.5 m3/(m2·h), 污泥質(zhì)量濃度為7 000 mg/L。 一期工程完成6 組水解酸化池的設(shè)備安裝, 二期工程完成剩余2 組的設(shè)備安裝。
(4) 生物反應(yīng)池。 2 座, 每座分2 個系列, 單系列設(shè)計流量為1/4 × 1.15 Q =2.875 萬m3/d, 尺寸為116.5 m×47.0 m×7.0 m, 有效水深為6.0 m;有效容積為30 584.5 m3, 其中回流污泥反硝化段1 221.0 m3, 厭氧段1 815.0 m3, 缺氧段11 510.5 m3,好氧段16 038.0 m3; 污泥齡為22 d; 污泥負荷為0.03 kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d); 污泥產(chǎn)率為1.3 kg[SS]/kg[BOD5]; 平均剩余污泥量為12 700 kg/d;平均流量下總水力停留時間為25.54 h, 其中回流污泥反硝化段1.02 h, 厭氧段1.52 h, 缺氧段9.61 h, 好氧段13.39 h; 懸浮固體質(zhì)量濃度為3 500 mg/L; 標準狀況下最大需氧量為515.75 kg[O2]/h。一期工程完成3 個系列的設(shè)備安裝, 二期工程完成剩余1 個系列的設(shè)備安裝。
(5) 二沉池。 4 座, 進出水方式為周進周出,單池直徑為36.0 m, 有效水深為4.5 m, 最大設(shè)計流量為0.376 m3/s, 設(shè)計最大表面負荷為1.33 m3/(m2·h)。 配置4 臺直徑36 m、 功率2.2 kW 的單吸刮泥機。 一期工程完成3 座的設(shè)備安裝, 二期工程安裝剩余1 座的設(shè)備。
(6) 污泥泵房。 1 座, 建筑物尺寸為9.0 m ×10.0 m × 6.0 m。 一期工程安裝回流污泥泵4 臺(3用1 備), Q =1 043 m3/h, H =5 m, N =30 kW;剩余污泥泵3 臺(2 用1 備), Q =87.15 m3/h, H =18.2 m, N =7.5 kW。 二期工程新增回流污泥泵(4用1 備)和剩余污泥泵(3 用1 備)各1 臺。
(7) 磁混凝沉淀池。 1 座, 分2 個系列, 由一期工程高效沉淀池改造而成, 總構(gòu)筑物尺寸為27.4 m×17.4 m×8.1 m。 單池反應(yīng)區(qū)有效容積為235 m3,沉淀區(qū)有效容積為1 115 m3; 最大設(shè)計流量為1.5 m3/s, 水力停留時間為15 min。 2 個系列共配置攪拌機8 臺(變頻), N =7.5 kW; 刮泥機2 臺(變頻), N =2.2 kW; 污泥泵5 臺(4 用1 冷備), Q =90 m3/h, H =20 m, N =22 kW。
(8) 濾布濾池。 1 座, 分8 組, 單池尺寸為6.1 m×2.6 m×3.5 m, 設(shè)計流量為1.25 萬m3/d(總變化系數(shù)為1.3), 濾布過濾面積不小于410 m2, 孔徑不大于10 μm。 一期工程完成6 組濾布濾池的設(shè)備安裝, 二期工程完成剩余2 組的設(shè)備安裝。
(9) 紫外線消毒渠。 3 組, 單渠設(shè)計流量5 萬m3/d, 尺寸為7.4 m×1.6 m×1.6 m, 配置紫外燈管144 根, 每根功率為200 W。 一期工程完成2 條渠道的設(shè)備安裝(1 用1 備), 二期工程完成剩余1 條渠道的設(shè)備安裝(2 用1 備)。
(10) 污泥濃縮脫水機房。 1 座, 建筑物尺寸為32.0 m×12.0 m×7.0 m。 一期工程安裝濃縮脫水一體機5 臺, Q =50 m3/h、 帶寬2.5 m、 N =5 kW。同時配置進泥螺桿泵5 臺, Q =20 ~70 m3/h, H =30 m, N =15 kW; 沖洗水泵5 臺, Q =20 ~30 m3/h, H =55 ~70 m, N =11 kW。 二期工程增加濃縮脫水一體機、 螺桿泵和沖洗水泵各1 臺。
二期工程于2018 年12 月建成, 運行效果穩(wěn)定。 2019 年3 月~6 月進出水情況見表2。
表2 二期實際進出水水質(zhì)Tab. 2 Actual influent and effluent water quality of second phase project
從表2 中可以看出, 由于生化池設(shè)有多個厭氧區(qū)、 缺氧區(qū)和好氧區(qū), 脫氮除磷效果較好。 出水氨氮平均質(zhì)量濃度為0.25 mg/L, TP 質(zhì)量濃度僅為0.12 mg/L。 另外, 出水COD、 BOD5、 SS 和TN 等指標的出水濃度也明顯低于設(shè)計值。
本工程一期和二期總投資約為46 700 萬元,運行成本約為1.39 元/t。
(1) 太湖流域某污水處理廠二期工程采用水解酸化-改良AAO-二沉-磁混凝沉淀-濾布濾池-紫外消毒的主體工藝, 出水水質(zhì)穩(wěn)定且滿足設(shè)計要求。
(2) 污水處理廠進水為區(qū)域生活污水和工業(yè)廢水的混合廢水, 成分較為復雜。 因此在生化池前設(shè)置水解酸化池, 有效提高了后續(xù)生化處理單元的處理效果。
(3) 二期工程將一期工程的高效沉淀池改造為磁混凝沉淀池, 既節(jié)省投資, 又提升出水水質(zhì), 對類似污水處理廠的提標改造有一定的借鑒意義。