文冬平

摘要：鋼筋混凝土是建筑工程施工中比較重要的施工材料，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，并且具有良好的抗震效果。對此，本文首先對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作用進行介紹，然后對建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的常見問題以及關(guān)鍵技術(shù)要點進行深入研究。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土;作用;施工

1 引言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為建筑工程中十分重要的結(jié)構(gòu)，抗壓性以及承壓能力均較好。但是，在具體的施工過程中，在質(zhì)量控制方面依然存在一些不足，對此，施工單位應(yīng)組織施工人員積極學習鋼筋混凝土施工技術(shù)要點。因此，對鋼筋混凝土施工技術(shù)進行深入研究迫在眉睫。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作用

在工程項目鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，通過將鋼筋與混凝土材料進行有效結(jié)合，可有效解決單純應(yīng)用混凝土材料的局限性，因此鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度比較高，可保證建筑工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工原材料包括水泥、砂石、鋼筋等，各類原材料的獲取方式均比較簡單，通過聯(lián)合應(yīng)用各類施工原材料，通過配合比制備混凝土澆筑，能夠有效提升建筑工程結(jié)構(gòu)強度，并且不會對施工周邊環(huán)境造成較大不良影響。通過將鋼筋材料和混凝土材料進行有效融合，進而形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，可充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)勢，因此，結(jié)構(gòu)抗壓強度以及抗壓均比較大，在建筑工程施工中應(yīng)用前景廣闊。

3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工常見問題

3.1 施工材料問題

在鋼筋混凝土施工中，水泥、砂石等是十分重要的原材料，通過優(yōu)化設(shè)計混凝土配合比，并加強混凝土拌合，在各類原材料充分混合后，即可獲得高質(zhì)量混凝土材料。但是，在實際施工中，施工原材料的質(zhì)量控制難度較大，在施工材料采購時，若材料質(zhì)量不符合施工要求，則在實際施工中會出現(xiàn)各類質(zhì)量問題，進而對建筑工程施工質(zhì)量造成不良影響。

3.2 模板安裝問題

在建筑工程模板安裝施工中，常見施工質(zhì)量問題比較多，比如模板定位不準確、模板之間對接效果不理想、模板支撐力不足等。在進行混凝土澆筑施工中，如果底層模板安裝不牢固，則會造成模板發(fā)生彎曲、變形等質(zhì)量問題，另外，在模軸線位置控制方面，如果控制不當導致位置偏差，則也會影響模板安裝的準確性。

3.3 施工環(huán)節(jié)質(zhì)量問題

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土質(zhì)量也是影響施工效果的常見因素。造成鋼筋混凝土施工質(zhì)量不符合工程項目建設(shè)要求的原因較多，具體包括以下幾點：第一，水泥材料中沙子含量不符合施工要求。第二，在混凝土振搗施工中，振搗力度不足，振搗時間控制不當，導致施工材料混合不均勻。第三，拆模時間控制不當，導致粘連問題。第四，在配料配制過程中，配料配制不當，可能會造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。第五，在拆模過程中，拆模時間和拆模粒度控制不當。

4 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑施工技術(shù)

4.1 混凝土澆筑前期準備

在鋼筋混凝土施工中，施工原材料對于混凝土澆筑質(zhì)量會產(chǎn)生較大影響，因此，在混凝土澆筑施工前，要求嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量。在采購環(huán)節(jié)，對原材料質(zhì)量、合格文件進行檢查，避免不合格材料運輸至施工現(xiàn)場。在原材料進入施工現(xiàn)場后，對原材料進行抽樣檢查，檢查合格后即可進行混凝土拌合。在混凝土拌合中，首先應(yīng)根據(jù)工程項目施工要求的混凝土配合比方案，對各類原材料進行稱重，在拌合施工中嚴格控制不同原材料的加入時間、攪拌力度、各類添加劑的加入順序等進行嚴格控制。混凝土類型不同，則其功能特性也有一定區(qū)別。對此，在混凝土拌合中，要求根據(jù)混凝土特性，對拌合流程進行科學合理的安排，當混凝土拌合施工完成后，即可運輸至施工現(xiàn)場。另外，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)著拖泵或者輸送泵，保證混凝土運輸質(zhì)量。

4.2 鋼筋混凝土保護層施工

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋材料與混凝土材料之間可相互作用，即可保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力。如果鋼筋混凝土保護層厚度比較小，則可能會造成鋼筋外露，或者鋼筋受力表面的混凝土掉落，不僅會影響混凝土鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，同時還會對鋼筋材料耐火性能造成不良影響;另外，如果鋼筋混凝土保護層厚度比較大，則可能會造成構(gòu)件提前被損壞。因此，在鋼筋混凝土施工中，應(yīng)注意嚴格控制鋼筋混凝土保護層厚度，具體而言，在施工前，要求對工程項目施工圖紙進行仔細分析，明確施工部位，并根據(jù)施工要求嚴格控制保護層厚度。在保護層施工中，嚴格依據(jù)施工規(guī)范進行澆筑施工，澆筑完成后，對保護層厚度進行檢查，同時還需加強混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制。

4.3 鋼筋綁扎施工

在鋼筋混凝土施工中，為了有效提升結(jié)構(gòu)剛度以及穩(wěn)定性，必須保證鋼筋綁扎的規(guī)范性。在鋼筋綁扎施工前，要求對鋼筋材料進行抽樣檢查，在確定鋼筋材料符合施工要求后即可進行綁扎。在鋼筋綁扎施工中，施工人員應(yīng)明確施工圖紙中的要求、鋼筋綁扎方式等。在具體的綁扎過程中，應(yīng)注意對搭接長度末端以及鋼筋彎折部位的鋼筋長度進行嚴格控制，接頭部位應(yīng)注意盡量避免留在構(gòu)件最大彎矩位置，另外，在鋼筋搭接長度以及混凝土保護層厚度控制方面，應(yīng)注意必須符合工程項目設(shè)計要求。

4.4 模板搭建和組合施工

在鋼筋綁扎施工完成后，即可進行模板搭建以及組合施工。在模板搭建完成后，即可注入混凝土，要求加強模板搭建施工質(zhì)量控制，對施工地點環(huán)境進行全面分析，選擇適宜尺寸的模板，并確定模板搭建位置。在模板搭建施工過程中，首先需對模板進行測試，確保模板強度以及剛度符合工程項目建設(shè)要求。另外，在模板搭建中，還應(yīng)嚴格控制模板平整性以及光潔度，在模板支撐作業(yè)時，要求模板支撐穩(wěn)定性必須符合施工規(guī)范，如果模板結(jié)構(gòu)發(fā)生松動或者模板安裝位置偏離，則會對混凝土澆筑施工造成不良影響。

4.5 混凝土澆筑與振搗

在混凝土澆筑以及振搗施工中，應(yīng)注意以下幾點：第一，快速插入振搗棒并緩慢拔出，避免在混凝土中留下空隙。第二，對于振動棒，可采用交錯式次序移動方式，另外也可采用行列式次序移動方式。第三，對于振動棒插入時間，一般要求控制在20s～30s之間，避免時間過長而造成水泥漿和砂分離，進而影響混凝土澆筑施工質(zhì)量。

4.6 養(yǎng)護

當鋼筋混凝土澆筑完成后，應(yīng)做好養(yǎng)護管理，進而對混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部和表面溫差進行有效控制，降低裂縫發(fā)生率。在具體的養(yǎng)護過程中，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一般可采用覆蓋式澆水養(yǎng)護方式。

4.7 后澆帶施工技術(shù)

在后澆帶施工中，混凝土材料可選用膨脹性無收縮混凝土，在施工前要求對結(jié)構(gòu)縫隙中的雜物以及積水進行全面清理。另外，還應(yīng)選擇構(gòu)件受力最低的部分進行后澆帶施工。在后澆帶施工中，要求在底板結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置擋水磚墻，擋水帶與后澆帶之間的距離為50cm左右，可避免積水流入至后澆帶中。在完成施工縫處理中，要求采用貼片覆蓋在其上方結(jié)構(gòu)，對于預留后澆帶，應(yīng)做好防護管理。

5 結(jié)語

綜上所述，本文主要對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點進行了詳細探究。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)根據(jù)工程項目建設(shè)要求選擇各類施工原材料，并加強材料質(zhì)量檢測，對鋼筋綁扎、混凝土澆筑等進行嚴格控制，提升施工質(zhì)量。

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