毛鏡竹

（重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司，重慶 400041）

0 引言

通常我們說的預(yù)制房屋是指通過在工廠進行預(yù)訂生產(chǎn)一定規(guī)格的成品構(gòu)件，之后將成品構(gòu)件運送至施工區(qū)與現(xiàn)場房屋進行連接施工。由于生產(chǎn)預(yù)支樓梯是在工廠內(nèi)進行，所以不受自然環(huán)境等外部因素影響，這樣就不會影響施工進度，且在工廠作業(yè)效率遠高于現(xiàn)場施工，這樣就能進一步縮短工期。不僅如此，選擇裝配式建筑預(yù)制樓梯施工能夠大幅減少施工人員數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，降低施工成本。作為最常見的裝配式建筑結(jié)構(gòu)之一的預(yù)制混凝土樓梯其主要結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1 預(yù)制樓梯結(jié)構(gòu)

1 工藝原理及特點

1.1 工藝原理

預(yù)制梁由可調(diào)水平支撐桁架裝置支撐固定。兩個樓梯與預(yù)制梯梁連接，形成一個運行樓梯。梯子的一端通過銷鍵與結(jié)構(gòu)相連。固定鉸鏈支架由細石灌漿材料和結(jié)構(gòu)組成。另一端由聚四氟乙烯板與梯梁滑動支撐形成，實現(xiàn)分段樓梯、預(yù)制梯梁、梯柱的組合安裝。預(yù)制梯梁采用創(chuàng)新的可調(diào)定型鋼支架固定。使用調(diào)整螺母來對鋼支架下方的螺母進行調(diào)節(jié)以此達到調(diào)整高度的目的，這樣輕松解決了由于梯梁下方?jīng)]有支撐面而造成的無法確定精度的問題，保證梯梁、梯柱的精確澆筑。

1.2 工藝特點

采用預(yù)制混凝土樓梯，可節(jié)省現(xiàn)場施工時間，先施工后安裝，節(jié)省現(xiàn)場設(shè)計、支模、澆筑、二次修整等工序，減少工期的同時還節(jié)約了費用。對預(yù)制混凝土樓梯進行施工的過程中，需安排專業(yè)人員指揮塔吊，將云芝混凝土樓梯吊至安裝區(qū)域，并由專人進行固定安裝。

2 工藝流程及注意事項

2.1 預(yù)制樓梯施工的主要工藝流程

分段組合式預(yù)制樓梯深化設(shè)計→預(yù)制樓梯加工生產(chǎn)→預(yù)制梯梁支架安裝→預(yù)制梯梁吊裝→梯柱混凝土澆筑→梯板吊裝→預(yù)留洞口灌漿封堵→成品保護。

2.2 注意事項

①在進行安裝構(gòu)建之前，應(yīng)該進行充分的技術(shù)交流，讓施工人員和操作人員充分了解安裝具體細節(jié)要求。構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查吊裝索具，同時進行試吊。吊裝過程平穩(wěn)，無大幅度擺動和長時間懸停。②安裝前應(yīng)準確放樣構(gòu)件的安裝位置，以特殊顏色涂料標出安裝具體位置及標高要求，保障將安裝誤差控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。③在對預(yù)支樓梯進行吊裝的過程中保障樓梯平穩(wěn)運輸，不能出現(xiàn)碰撞情況，避免損壞樓梯的陰陽角。④在對預(yù)制樓梯進行吊裝作業(yè)之前，需要根據(jù)預(yù)制件的形狀安裝位置來確定起重設(shè)備布置方式，這樣不僅節(jié)約吊裝時間而且有利于提高安裝質(zhì)量。⑤樓梯構(gòu)件進場后，應(yīng)根據(jù)吊裝平面圖上的構(gòu)件標簽和吊裝序列號，在構(gòu)件上標明序列號，并將序列號依次在圖紙的相應(yīng)處標明，這樣在施工過程中能夠直觀的找到構(gòu)建應(yīng)安裝的位置，減少工人的工作量，便于指揮操作。⑥先安裝樓梯的下部支撐結(jié)構(gòu)，之后才能進行預(yù)制樓梯的安裝施工，在施工過程中準確測量柱頂標高，確保其與梁底標高一致，保證樓梯能夠正常安裝。

3 裝配式混凝土預(yù)制樓梯的施工方式

①加固工程。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按規(guī)范進行鋼筋的切割和安裝。埋件較大或埋件錨筋較長時，應(yīng)以埋件與鋼筋網(wǎng)碰撞位置為準。相應(yīng)調(diào)整鋼筋網(wǎng)的位置，事先將埋件安裝固定在鋼筋網(wǎng)中，保證鋼筋的保護層。鋼筋網(wǎng)放入模具時，應(yīng)控制鋼筋保護層的厚度。②模板。模板組裝完成后，經(jīng)技術(shù)負責人在施工完成之后確認模板質(zhì)量符合相關(guān)要求之后才能夠交付現(xiàn)場使用。當模板經(jīng)過多次使用出現(xiàn)大面積凹凸不均的情況時，需要使用導(dǎo)向尺進行實測和檢查。若凹凸面偏差在2mm 以內(nèi)且不存在明顯變形、彎曲情況就可以繼續(xù)使用，否則就需要重新鋪設(shè)鋼板。③混凝土澆筑。進行混凝土澆筑施工之前首先要對模板尺寸、鋼筋及埋件位置、鋼筋保護層厚度等進行仔細檢驗，在檢驗合格之后才能進行混凝土澆筑工作?；炷翝仓铝瞎ぷ餍枰凑找粋€方向緩慢向另一個方向進行延伸，避免產(chǎn)生氣泡?；炷琳駬v時，采用直徑30～50mm 的振搗手柄振搗，并設(shè)專人操作，設(shè)專人跟蹤檢查。在振動過程中，應(yīng)做到快插慢拉，保證振動質(zhì)量。④預(yù)制混凝土樓梯吊出模板，在進行預(yù)制混凝土樓梯吊出之前必須確保其設(shè)計強度大于等于90%才可以進行吊運。PC 件吊出之后，需要先進行檢驗檢驗合格之后堆放在成品堆放區(qū)，待修板吊至待修區(qū)。

4 施工案例

4.1 工程概況

以某地區(qū)裝配式商住樓為例，此工程共包含八棟建筑，均是由地下一層地上26 層組成。建筑高度79m，防火等級為一級，建筑等級為二級，建筑主體采用預(yù)制疊合板、預(yù)制疊合梁等形式，其中2 號到8 號樓均采用預(yù)支樓梯的形式，整體建筑預(yù)制率達19.05%。

4.2 樓梯選型

根據(jù)單個裝配構(gòu)件的重量和塔機與構(gòu)件吊裝位置的距離，計算出最大吊裝位置和重量，合理選擇塔機型號。

4.3 吊裝

吊具預(yù)制構(gòu)件吊裝的吊具應(yīng)采用構(gòu)件廠家提供的專用吊具。通過萬向旋轉(zhuǎn)環(huán)與樓梯連接牢固，吊索掛在萬向旋轉(zhuǎn)環(huán)上。

（1）吊裝前的準備工作。預(yù)制樓梯必須在上部結(jié)構(gòu)施工完成后才能安裝。吊裝時不得拆除梯梁支架。先在樓梯平臺處彈好水平標高線和第一步位置線，為預(yù)制樓梯安裝做好準備。樓梯底板。樓梯排架點選用數(shù)塊2mm 厚的50mm×50mm 鋼板，每層樓梯上下梯梁分別放置兩處，并按設(shè)計標高用水平儀找平。

（2）吊裝時需要三人配合。在預(yù)制樓梯存放區(qū)安裝吊索需要一人。吊索的水平角不應(yīng)小于60°和45°。在距地面500～1000mm的高度處，輕輕地將樓梯吊起，檢查吊起是否牢固，然后將樓梯吊起至樓梯安裝位置，如圖2 所示。

（3）吊裝就位至操作面，距操作面1m 時停止落地，兩名操作人員將預(yù)制好的樓梯穩(wěn)住與控制線對齊，樓梯預(yù)留孔與梯梁預(yù)留鋼筋對齊，緩慢落下。最后用撬棍調(diào)整樓梯段的水平位置，調(diào)整時墊好墊片，以免撬動時損壞棱角。

4.4 灌漿

將預(yù)制好的樓梯需要進行徹底清洗保證縫隙處無污物，之后用同比例的水泥砂漿填實。梯段上端與梯梁連接孔采用C40 高強度灌漿材料填充。

4.5 成品保護

預(yù)制樓梯的平面和立面采用木夾板保護，樓梯間樓梯側(cè)面采用薄膜保護。按臺階尺寸切割木膠合板，對預(yù)制樓梯進行覆蓋和保護，直至完工交付。

4.6 容易發(fā)生的質(zhì)量問題和措施

①預(yù)制樓梯的高度與現(xiàn)澆休息平臺一致?，F(xiàn)澆平臺不能用作裝飾表面層。原因：現(xiàn)澆休息平臺的高度不受嚴格控制，并且混凝土太高。措施：現(xiàn)澆休息平臺的高度是關(guān)鍵控制點，負責人負責將其控制在設(shè)計高度的±5mm 之內(nèi)。②與兩個走道相鄰的預(yù)制樓梯的高度在平臺處不一致，并且將平臺拉出。原因：在安裝過程中未控制平臺上相鄰臺階的高度；安裝完成后，砂漿未及時注滿，施工人員在后來階段上下移動，導(dǎo)致位移。措施：在安裝過程中，應(yīng)控制超級測量平臺上相鄰臺階的高度，并將高度差控制在2mm 之內(nèi)。安裝完成后，梯形梁和預(yù)制樓梯之間的縫隙會及時在密室中填補。③臺階角損壞。原因：成品保護不到位；小推車在樓梯上上下顛簸。措施：安裝預(yù)制樓梯，并及時保護采樣木膠板。嚴禁工人從樓梯和其他容易發(fā)生推車的設(shè)備上上下下。

5 結(jié)語

現(xiàn)階段我國裝配式建筑還處于發(fā)展階段，從長遠角度來說，急需培養(yǎng)一批有經(jīng)驗的能夠進行專業(yè)化裝配式安裝作業(yè)的人員，保障施工的工程質(zhì)量。在裝配式建筑預(yù)制樓梯施工的發(fā)展中，更是需要優(yōu)秀的設(shè)計單位、優(yōu)秀的施工單位和優(yōu)秀的部品部件生產(chǎn)單位一起推動行業(yè)的進步，實現(xiàn)現(xiàn)代化裝配式建筑的快速發(fā)展。