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      10-1002工作面頂板離層水防治技術(shù)實(shí)踐

      2020-08-11 09:07:04
      江西煤炭科技 2020年3期
      關(guān)鍵詞:離層覆巖積水

      (霍州煤電集團(tuán)呂梁山煤電有限公司木瓜煤礦,山西 方山 033100)

      1 工程概況

      山西霍州煤電呂梁山煤電有限公司木瓜煤礦10-1002工作面位于一采區(qū)準(zhǔn)備巷道左翼,工作面東部為南區(qū)集中皮帶巷;南部為實(shí)體煤,緊鄰一采區(qū)邊界;西部實(shí)體煤,北部為一采區(qū)三條大巷。10#煤層平均厚度為2.85m,煤層頂板巖層主要為泥巖和細(xì)粒砂巖,底板巖層為泥巖,見圖1。工作面采用綜合機(jī)械化開采,采高2.85m,全部垮落法管理頂板。根據(jù)10-1002工作面的地質(zhì)資料可知,工作面頂板賦存太原組L1石灰?guī)r,節(jié)理裂隙發(fā)育,并有溶蝕現(xiàn)象,具有一定富水性和導(dǎo)水性,補(bǔ)給水量3m3/h。工作面采掘期間主要受頂板上部砂巖裂隙水、孔隙水影響。由于工作面上方細(xì)粒砂巖、石灰?guī)r巖層與其上下軟弱巖層性質(zhì)差異較大,在工作面回采動(dòng)壓影響下,細(xì)粒砂巖、石灰?guī)r易與其余巖層之間產(chǎn)生離層,由于石灰?guī)r為工作面覆巖中的主要含水層,現(xiàn)為保障工作面的安全回采,進(jìn)行頂?shù)纂x層情況的判定,并針對(duì)判定結(jié)果進(jìn)行防治水設(shè)計(jì)。

      圖1 煤層頂?shù)装鍘r層柱狀圖

      2 離層水形成機(jī)理

      根據(jù)10-1002工作面的具體地質(zhì)條件,工作面上覆L1灰?guī)r具有一定的富水性和導(dǎo)水性,向結(jié)合工作面的具體特征,分析頂板離層水形成的條件。

      1)可積水離層發(fā)育位置:根據(jù)相關(guān)離層注漿方面的研究可知[1-2],離層注漿只能適用于“封閉的離層空間”,若離層空間與導(dǎo)水裂隙帶貫通,漿液便會(huì)深入工作面回采區(qū)域,則判定為不具備離層注漿的條件。同理,針對(duì)工作面上覆巖層中的可積水離層而言,若要形成離層水,必須保障離層空間是封閉的,即可積水的離層位置應(yīng)滿足式(1):

      式中:H為可積水離層水的發(fā)育高度;H導(dǎo)為工作面導(dǎo)水裂隙帶的發(fā)育高度。

      具體形成可積水離層的發(fā)育位置見圖2。

      由于工作面頂板巖層相對(duì)較為軟弱,現(xiàn)以軟弱巖層計(jì)算導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育高度,根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》中關(guān)于覆巖為軟弱時(shí),其計(jì)算見式(2):

      工作面開采高度為2.85m,計(jì)算得出導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育高度為16.6~24.6m,取其平均確定導(dǎo)水裂隙帶的發(fā)育高度為20.55m,而根據(jù)工作面區(qū)域的地質(zhì)鉆孔資料可知積水離層帶均發(fā)育在頂板上方25~33.52m的的L1灰?guī)r中,故L1灰?guī)r區(qū)域所處位置滿足可積水離層的位置條件。

      2)離層補(bǔ)給水源:離層積水的形成需接受來(lái)自周邊的含水層的補(bǔ)給充水,這是離層水形成的基本條件之一[3-4],由于L1石灰?guī)r,節(jié)理裂隙發(fā)育,并有溶蝕現(xiàn)象,具有一定富水性和導(dǎo)水性,補(bǔ)給水量3m3/h,故其滿足補(bǔ)給水源的條件。

      3)離層空間持續(xù)時(shí)間:根據(jù)眾多理論研究與工程實(shí)踐結(jié)果表明[2-3],隨著工作面回采作業(yè)的進(jìn)行,頂板在工作面推進(jìn)方向上的離層值會(huì)不斷變大,頂板巖層的離層發(fā)育高度會(huì)逐漸向高處發(fā)育。對(duì)于一個(gè)層位的離層而言,其動(dòng)態(tài)過程主要包括起始、發(fā)展和閉合,將離層由起始至閉合消失的時(shí)間段稱為離層持續(xù)時(shí)間,離層持續(xù)時(shí)間主要受到頂板覆巖力學(xué)性質(zhì)、巖層結(jié)構(gòu)及工作面開采情況等因素的影響。

      綜合上述分析可知,10-1002工作面上覆L1灰?guī)r與其下方的巖層之間存在著離層水。

      3 防治技術(shù)及效果

      3.1 防治原理及技術(shù)

      覆巖離層突水事故具有突水征兆不明顯和涌水量大的特點(diǎn),故為保障工作面回采期間的安全,需采取有效措施治理工作面頂板覆巖的離層積水。

      針對(duì)離層積水的防治主要是通過預(yù)防的方式,即通過破壞覆巖離層水發(fā)生的基本條件,阻止頂板離層積水的發(fā)生。由于工作面頂板離層發(fā)育位置是由頂板覆巖結(jié)構(gòu)、采煤方法等因素決定,基本很難改變,但是可通過人為破壞的方式,將離層區(qū)域與下方工作面區(qū)域處于導(dǎo)通狀態(tài),確保離層水能夠有效的排出;另一方面可針對(duì)離層水的補(bǔ)給水源進(jìn)行超前疏放,即破壞離層水的補(bǔ)給水源,達(dá)到治理離層水目的[5-6]。目前常用的離層水治理技術(shù)主要包括打設(shè)離層水導(dǎo)流孔及打設(shè)含水層超前截流孔,其具體實(shí)施方式如下:

      (1)離層水導(dǎo)流孔:在頂板離層水對(duì)采場(chǎng)產(chǎn)生影響之前,通過向離層發(fā)育區(qū)域打設(shè)鉆孔,終孔于離層積水區(qū),并在導(dǎo)流孔內(nèi)下入厚壁的導(dǎo)流管,以避免回采動(dòng)壓對(duì)鉆孔產(chǎn)生影響。

      (2)含水層截流孔:通過向含水層內(nèi)打設(shè)截流鉆孔,進(jìn)行補(bǔ)給含水層內(nèi)水的截流作業(yè),充分減小離層區(qū)域水的補(bǔ)給量,在打設(shè)超前截流疏放孔時(shí),鉆孔終孔于離層發(fā)育區(qū)外側(cè)、離層補(bǔ)給含水層中(向工作面外側(cè)打設(shè))。

      3.2 防治方案

      根據(jù)10-1002工作面的具體情況,本次治理離層水主要采用破壞離層區(qū)域的封閉性、超前疏放離層補(bǔ)給水源方式,具體方案如下:

      在工作面回風(fēng)順槽內(nèi),每間隔50 m施工一組離層水導(dǎo)流孔和一組含水層截流疏放孔,根據(jù)工作面物探結(jié)果知,工作面開切眼附近150 m區(qū)域富水性較強(qiáng),故在此位置,將截流孔和導(dǎo)流孔均重疊布置,具體布置方式見圖3,工作面開切眼150 m后的區(qū)域,則每間隔50 m布置導(dǎo)水孔和截流孔各一個(gè),工作面開切眼250m范圍內(nèi)鉆孔具體參數(shù)見表1。

      表1 10-1002工作離層水導(dǎo)流和截流鉆孔布置參數(shù)

      圖3 導(dǎo)流和截流鉆孔布置平面

      3.3 效果分析

      10-1002工作面導(dǎo)流孔和截流孔施工完成后,進(jìn)行了疏水壓力及水量的動(dòng)態(tài)觀測(cè),結(jié)果見表2。

      當(dāng)工作面與導(dǎo)流孔的距離小于15 m后,導(dǎo)流孔疏放的水流量逐漸減小,直至最終鉆孔無(wú)淋水現(xiàn)象,導(dǎo)流孔疏水期間共計(jì)實(shí)現(xiàn)疏水5704m3,表明導(dǎo)流孔將工作面區(qū)域覆巖內(nèi)的離層水有效釋放出來(lái)。當(dāng)工作面與截流鉆孔距離小于5 m后,截流鉆孔內(nèi)的水流量也逐漸減小,最終僅表現(xiàn)為緩慢的滴水狀態(tài),截流孔疏水期間共計(jì)實(shí)現(xiàn)疏水2849m3,表明工作面截流孔有效的切斷了離層補(bǔ)給水源。在10-1002工作面回采過程中,現(xiàn)場(chǎng)觀察工作面頂板無(wú)涌水現(xiàn)象出現(xiàn)。

      表2 疏水壓力、水量觀測(cè)數(shù)據(jù)匯總

      基于上述分析可知,工作面采用導(dǎo)流孔和截流孔的疏水方式,有效解決了頂板離層水害問題,為工作面安全生產(chǎn)提供了保障。

      4 結(jié)語(yǔ)

      基于10-1002工作面頂?shù)装逄卣?,結(jié)合離層水形成機(jī)理,確定出頂板L1灰?guī)r與下方巖層間存在著離層水,結(jié)合工作面具體情況,采用打設(shè)離層水導(dǎo)流孔和含水層截流孔的方式治理離層水,治理措施采用后,覆巖離層水被有效疏放。

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