郝德明 劉黎黎
摘 要:根據(jù)河北邯鄲某鋼廠生產(chǎn)線布局及對鋼坯溫降的要求,研制直軋輥道保溫裝置,具有重量輕,保溫效果好,易替換等特點(diǎn),能有效保持鋼坯在傳送過程中的溫度,減少鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱的時(shí)間。
關(guān)鍵詞:連鑄坯;直軋輥道;保溫裝置
1概況:
邯鄲某鋼廠新建高線生產(chǎn)線,共四條生產(chǎn)線,其中1#2#線有直軋輥道,需將連鑄坯從0m平面爬升輸送至+5.8m的輥面進(jìn)入加熱爐,要求從煉鋼交接點(diǎn)到加熱爐懸臂輥入口處溫降小于25度,以此設(shè)計(jì)研制直軋輥道的保溫裝置。
2.設(shè)計(jì)方案:
考慮到此直軋輥道由有弧度的轉(zhuǎn)彎輥組成,在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎輥道的保溫罩時(shí),按照直軋輥道的轉(zhuǎn)彎半徑進(jìn)行外形設(shè)計(jì)布局,見圖1。
此方案采用全保溫方式進(jìn)行鋼坯保溫,其中上保溫采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐火纖維材料及不銹鋼板網(wǎng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),詳見圖2,外層采用5mm厚不銹鋼板,角鋼焊接成整體框架,內(nèi)襯耐火纖維材料采用硅酸鋁材質(zhì),耐火度≥1280℃,優(yōu)點(diǎn)是重量輕,保溫厚度75-100mm,內(nèi)側(cè)用不銹鋼板網(wǎng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),并用304的通長螺栓進(jìn)行固定,防止耐火纖維材料松散。頂部共設(shè)有4個(gè)吊裝點(diǎn),便于施工及維護(hù)保養(yǎng)過程中保溫罩的安裝和拆卸。
上保溫層的有效工作高度,一般按照安裝后輥面到保溫罩內(nèi)部頂端為2倍的鋼坯高度來設(shè)計(jì),一是避免因保溫罩過低導(dǎo)致彎曲鋼坯在保溫罩內(nèi)卡滯,二是盡量減小保溫罩的空間,防止熱量過多散失。
下保溫采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯澆注料方式,詳見圖3。選用6mm厚的不銹鋼板焊接成外框,內(nèi)部等間距焊接上錨固鉤,保證澆筑后整體框架的穩(wěn)定。澆注料選用輕型水泥澆注料,能夠盡可能減少下保溫層的重量,在起到保溫作用的同時(shí)有效控制生產(chǎn)成本。下保溫層根據(jù)輥道長度設(shè)計(jì)間隔相等的排渣口,便于氧化鐵皮的排出清理。下保溫層的存在能夠有效減少鋼坯與外界進(jìn)行熱交換。
安裝后的整體形狀見圖4。整個(gè)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)為重量輕,便于吊裝,在保證保溫效果的同時(shí)能降低保溫裝置對水泥基座產(chǎn)生的壓力,延長整個(gè)機(jī)體的使用壽命。
3現(xiàn)場調(diào)試:
安裝后進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試,上保溫層進(jìn)行隔組安裝。輥?zhàn)拥乃俣葟?.15m/s開始調(diào)試運(yùn)行,當(dāng)彎曲度較大的鋼坯(合格范圍內(nèi))低速運(yùn)行在保溫層內(nèi)不卡滯時(shí),逐步增加輥?zhàn)铀俣冗M(jìn)行測試,隔組安裝便于查看鋼坯的卡滯情況,一旦發(fā)生卡滯現(xiàn)象,停機(jī)調(diào)整上保溫層的安裝高度,重新進(jìn)行該速度的運(yùn)行試驗(yàn)。當(dāng)輥?zhàn)铀俣葟?.15m/s運(yùn)行至5m/s均未發(fā)生鋼坯卡滯后,安裝上所有上保溫層,重復(fù)上述操作,鋼坯順利進(jìn)入加熱爐內(nèi)為合格。
4 ?運(yùn)行效果:
經(jīng)過調(diào)試確認(rèn),鋼坯在輥道輸送過程中無卡滯現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)15天的試運(yùn)行測試,從煉鋼交接點(diǎn)到加熱爐懸臂輥入口處溫降控制在8℃~15℃,滿足<25℃ 的要求。
5 ?結(jié)語
本文主要介紹了為河北邯鄲某鋼廠研制的直軋輥道保溫裝置,并介紹了設(shè)備的運(yùn)行情況。本文中的直軋輥道保溫裝置,保溫效果好,結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕便于拆卸安裝,能夠滿足生產(chǎn)過程中對于鋼坯溫降的要求。因此,本次研制任務(wù)圓滿完成。
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作者簡介:
郝德明(1975.11-)男,滿族,籍貫:遼寧北鎮(zhèn),大學(xué)本科,工程師,主要從事冶金行業(yè)方面工作,研究方向:工業(yè)爐及其設(shè)備。
劉黎黎(1989.1-)女,漢族,籍貫:遼寧新民,大學(xué)本科,助理工程師,主要從事冶金行業(yè)方面工作,研究方向:工業(yè)爐及其設(shè)備。