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      探析輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理

      2020-08-11 09:22:08劉濱
      裝備維修技術(shù) 2020年34期

      劉濱

      摘 要:在開展輸油站場(chǎng)工藝管線的完整性管理時(shí),必須依靠核心部件檢測(cè)和超聲波檢測(cè)方式進(jìn)行干預(yù),以保障工藝管線完整性的提升,進(jìn)行工藝管線管理工作的創(chuàng)新。輸油站場(chǎng)工藝管線的完整程度將直接關(guān)系到管線應(yīng)用的安全性及檢測(cè)質(zhì)量,可降低輸油過程中事故的發(fā)生概率。當(dāng)前,輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理技術(shù)不斷豐富,必須開展輸油站場(chǎng)工藝研究,以促進(jìn)管理效率的增長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理,以依靠充分的研究促進(jìn)管理效率和質(zhì)量的增長(zhǎng),彰顯輸油站場(chǎng)工藝管線的完整性應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

      關(guān)鍵詞:輸油站場(chǎng);工藝管線;完整性管理

      引言

      在輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理的過程中,主要是借助于超聲波檢測(cè)和核心部件檢測(cè)技術(shù)來實(shí)現(xiàn),這些新技術(shù)有利于工藝管線完整性管理工作的完善和創(chuàng)新。輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理能夠?qū)芫€可能存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè),從而有效地降低輸油事故的發(fā)生。目前,輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理技術(shù)還處在完善的階段,還需要進(jìn)行充分的研究才能進(jìn)一步提高管理的效率,從而真正地實(shí)現(xiàn)輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理的內(nèi)在價(jià)值。

      1構(gòu)造完整性管理體系的目的與意義

      管道運(yùn)輸被認(rèn)為是世界各地廣泛使用的一種高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式,廣泛用于城市發(fā)展、能源供應(yīng)、石油化工基礎(chǔ)設(shè)施和人民生活。由于石油和天然氣管道在每個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略中發(fā)揮著極其重要的作用,它們被視為國(guó)家的生命線。截至2011年底,世界主要的管道長(zhǎng)度超過300萬公里,其中62%為原油管道。改革開放以來,經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展在很大程度上導(dǎo)致了管道工業(yè)的建設(shè)。目前,我國(guó)油氣管道總長(zhǎng)超過10萬公里。長(zhǎng)輸埋地管道的位置具有復(fù)雜的地形、廣闊的交叉區(qū)域、不同的土壤品質(zhì)、不同的管結(jié)構(gòu)形式以及不同的運(yùn)輸環(huán)境品質(zhì)。隨著一些舊管道的服役時(shí)間的增長(zhǎng),設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等方面的問題也隨之增加,嚴(yán)重威脅到環(huán)境以及人和財(cái)產(chǎn)的安全。自20世紀(jì)中葉以來,管道完整性管理開發(fā)了管道安全運(yùn)行管理系統(tǒng)。內(nèi)容涵蓋范圍廣泛,主要包括管道設(shè)計(jì)、監(jiān)控、質(zhì)量控制、施工、維護(hù)、更換、操作和通信系統(tǒng)等,可應(yīng)用于整個(gè)管道系統(tǒng)的主要過程。管道的完整性管理被認(rèn)為是保護(hù)石油和天然氣管道安全的精髓表現(xiàn),已成為管理管道安全運(yùn)行的一種公認(rèn)的新方法,也是管道研究的一個(gè)新熱點(diǎn)。完整性管理體系的建設(shè)涉及四個(gè)主要進(jìn)程:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、適應(yīng)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)整治與削減和完整性管理。基于綜合風(fēng)險(xiǎn)分析和補(bǔ)救措施開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,使管理人員能夠更自由地選擇減少風(fēng)險(xiǎn)的手段、工具、測(cè)試周期和措施,以便更好地利用新方法,從而有助于查明一些極為重要的風(fēng)險(xiǎn)因素。管道完整性管理體系的建設(shè)和實(shí)施主要是為了確保管道安全運(yùn)行和防止未來的風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)收集、分析可被視為這種辦法的重要組成部分。通過測(cè)試、監(jiān)測(cè)和檢查、制定適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)控制措施等各種手段,查明與油氣管道運(yùn)營(yíng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素,并對(duì)管道完整性信息進(jìn)行專業(yè)管理,確保管道工藝運(yùn)行合理和風(fēng)險(xiǎn)水平可接受,以便不斷減少和預(yù)防管道事故,實(shí)現(xiàn)管道安全平穩(wěn)運(yùn)行。

      2數(shù)據(jù)收集

      輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理過程中,所依靠的手段為大數(shù)據(jù)收集方式,工藝管線的完整性管理效果極易受到大數(shù)據(jù)的影響,其在進(jìn)行數(shù)據(jù)收集過程中,主要從以下幾個(gè)方面開展:第一,工藝管線基礎(chǔ)數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)屬于基礎(chǔ)性參考數(shù)據(jù)的一種,其包含了工藝管線的長(zhǎng)度、規(guī)格參數(shù)、工藝關(guān)鍵點(diǎn)定位、管線防腐保溫形式等各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第二,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估數(shù)據(jù),其主要包括潛在風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警評(píng)價(jià)機(jī)制及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避等各方面數(shù)據(jù)。第三,工藝管線檢測(cè)數(shù)據(jù),包含管線缺陷、管線防腐、管線檢測(cè)等各個(gè)方面的數(shù)據(jù)信息。

      3輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理的風(fēng)險(xiǎn)隱患評(píng)價(jià)

      輸油站場(chǎng)工藝管線的潛在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是完整性管理的主要內(nèi)容,涉及危害管道安全運(yùn)行的所有影響因素,還必須對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分類,對(duì)其危害程度進(jìn)行分類,然后才能對(duì)管道進(jìn)行適當(dāng)檢測(cè)一般來說,輸油站場(chǎng)工藝管線故障因素有三個(gè)主要方面。輸油站場(chǎng)工藝管道使用壽命主要與工藝管道腐蝕有關(guān),如常見內(nèi)部腐蝕、外部腐蝕和應(yīng)力腐蝕。完整性管理的主要潛在風(fēng)險(xiǎn)是管道腐蝕,這主要是因?yàn)椴糠致竦毓に嚬芫€長(zhǎng)期埋在地下,容易受到各種不利因素的影響。外部腐蝕的影響因素主要是土壤腐蝕強(qiáng)度、地下水位、雜散電流干擾等,而內(nèi)部腐蝕則與所輸送油品的組成和性質(zhì)有關(guān)。一般來說,在輸油泵的進(jìn)出口部位、管線相對(duì)低洼處、管線流速相對(duì)緩慢等部位,內(nèi)腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)較高。其他影響輸油站場(chǎng)工藝管線使用壽命的因素還包括管線振動(dòng)、操作不當(dāng)、環(huán)境氣候及各種外部因素。輸油站場(chǎng)部分工藝管線壽命相對(duì)較短,通常是施工缺陷、管線本體缺陷和設(shè)備缺陷造成的。同時(shí)還存在地上敷設(shè)的工藝管線由于回填技術(shù)不完善,容易引起回填地面不均勻,導(dǎo)致工藝管道變形,可能導(dǎo)致輸油站場(chǎng)工藝管道破裂,造成管線泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

      4管理流程

      輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理的流程檢測(cè)方式,可降低安全事故的發(fā)生概率,規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn),保障流程應(yīng)用的有效性。相關(guān)業(yè)務(wù)部門必須依據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行工藝管線管理流程的制定,依照對(duì)應(yīng)流程開展核查工作,確保工作人員能夠各司其職,促進(jìn)管理質(zhì)量的增長(zhǎng)。管理人員在實(shí)際管理工作開展過程中,必須強(qiáng)化工藝管線的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,并依靠風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù),開展風(fēng)險(xiǎn)類型的劃分,最終進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的次序劃分,在此基礎(chǔ)上,依據(jù)相關(guān)措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的合理處理,以保障管理流程的完整性,促進(jìn)管理方式的優(yōu)化。

      5維修維護(hù)工藝

      維修管道主要用于工藝管道、防腐層和陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。在開始計(jì)劃修復(fù)之前,需要對(duì)管線的維修方案進(jìn)行評(píng)估,使其適合自身的狀況,確保其效果,并有效降低維護(hù)成本,以求找到最合適的解決方案。

      結(jié)束語

      綜上所述,輸油站場(chǎng)工藝管線的完整性管理與其正常穩(wěn)定運(yùn)行存在密切聯(lián)系,且完整性管理內(nèi)容復(fù)雜廣泛,必須對(duì)輸油站場(chǎng)安全運(yùn)行情況進(jìn)行分析。依據(jù)輸油站場(chǎng)工藝管線完整性管理方式,可合理有效的劃分輸油站場(chǎng)工藝管線管理關(guān)鍵點(diǎn),并通過合理安排管理流程,以求更好地促進(jìn)管理質(zhì)量的提升,促進(jìn)輸油站場(chǎng)日常工作安全性的增長(zhǎng)。

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      [5]王洋.慶鐵線擴(kuò)能改造輸油工藝方案研究[D].東北石油大學(xué),2018.

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