葉楊
摘要:隨著我國科學(xué)化學(xué)的發(fā)展,企業(yè)的化工裝置工藝設(shè)計(jì)也有了很大的改進(jìn)。但是,以下問題是設(shè)計(jì)本地化流程時(shí)常見的安全問題,而設(shè)計(jì)人員和設(shè)計(jì)人員的安全卻得不到保證。當(dāng)前流程設(shè)計(jì)中的主要安全問題包括材料、和管線問題,學(xué)習(xí)了如何控制結(jié)構(gòu)化流程設(shè)計(jì)中的安全問題。
關(guān)鍵詞:化工工藝設(shè)計(jì);安全問題;安全控制;化工反應(yīng)
引言:
工藝設(shè)計(jì)在石油安裝中起著重要作用,不僅影響管道安裝質(zhì)量,而且影響公司的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),實(shí)際上,在化工開發(fā)過程中設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的內(nèi)容是復(fù)雜而復(fù)雜的。因此,有必要在時(shí)間范圍內(nèi)不斷改進(jìn)和改進(jìn)有關(guān)人員的工作方式,擴(kuò)大專門知識(shí)庫。只有這樣才能保證化工裝置的安全可靠,提高整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)總成本。
參與化學(xué)品生產(chǎn)的大多數(shù)原料和產(chǎn)品都是爆炸性或有毒污染物,所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量必然會(huì)對安全生產(chǎn)產(chǎn)生影響?;瘜W(xué)過程的設(shè)計(jì)者經(jīng)常面臨一些基本問題,例如,設(shè)備布局、管道布局、管道繪制溫度和設(shè)計(jì)壓力,以及管道材料的選擇。這些常見問題將在下面進(jìn)行說明。
1石油化工裝置安全設(shè)計(jì)原則
1.1確保工藝過程的可實(shí)施性
化工裝置設(shè)計(jì)和安裝的技術(shù)要求不能改變,但是,設(shè)計(jì)者應(yīng)確保該過程是可行的,設(shè)計(jì)者應(yīng)用催化劑或改變氣體而不是液體影響,以確保工藝的可行性,降低工藝反應(yīng)的嚴(yán)重性,并促進(jìn)化工的安全操作。
1.2降低設(shè)計(jì)過程的復(fù)雜程度
設(shè)計(jì)過程越復(fù)雜,參數(shù)和條件越多,對設(shè)備正常運(yùn)行的影響和干擾就越大。因此,設(shè)計(jì)師必須盡可能合理地設(shè)計(jì)創(chuàng)建化工的過程,以避免一個(gè)設(shè)備包含多種功能,而其他設(shè)備盡可能獨(dú)立運(yùn)行。
1.3選擇危險(xiǎn)性小的裝置材料
石油化工裝置的設(shè)計(jì)和安裝中使用的材料不明確,為此,設(shè)計(jì)師必須根據(jù)空間選擇選擇危險(xiǎn)性較小的材料,以降低化工設(shè)備的安全性和操作風(fēng)險(xiǎn)。
2化工工藝設(shè)計(jì)
化學(xué)工藝的開發(fā)是化學(xué)家根據(jù)化學(xué)反應(yīng)和顧客要求設(shè)計(jì)的整個(gè)生產(chǎn)過程。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,化學(xué)家對制造過程的準(zhǔn)備狀態(tài)和生產(chǎn)安全性進(jìn)行評估,并與公司合作開發(fā)一套完整的制造過程,包括概念設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)。化工過程設(shè)計(jì)對設(shè)備、材料選擇、整個(gè)生產(chǎn)過程和管道布局提出了高要求,如果企業(yè)無法正確控制這些環(huán)節(jié),流程設(shè)計(jì)中的安全問題很容易發(fā)生。此外,化工裝置工藝設(shè)計(jì)中還包括以下安全問題易感性因素:第一,由于化工裝置工藝設(shè)計(jì)是基于化學(xué)方程和顧客要求,因此很可能在整個(gè)生產(chǎn)過程中方程或化學(xué)反應(yīng)發(fā)生變化,或者整個(gè)過程沒有得到充分控制。第二,工程工藝設(shè)計(jì)需要更多的設(shè)備類型,大多數(shù)設(shè)備具有較高的規(guī)范和參數(shù)要求,因此設(shè)計(jì)師需要對設(shè)備及其設(shè)置和操作有足夠的了解。然而,這方面的人才仍然供應(yīng)不足。第三,我國當(dāng)前工業(yè)流程制造中化學(xué)家的設(shè)計(jì)任務(wù)往往過于廣泛,需要管道、設(shè)備等的獨(dú)立設(shè)計(jì)部門既復(fù)雜又耗時(shí)。最后,雖然化學(xué)工藝的開發(fā)需要大量的時(shí)間和精力,但我們的化學(xué)工程師的設(shè)計(jì)周期通常很短,為了更快地分離化工過程的市場份額,化工過程開發(fā)中的安全措施嚴(yán)重不足,由此產(chǎn)生的安全問題廣泛存在。
3石油化工裝置安全設(shè)計(jì)方式
3.1工藝過程的安全設(shè)計(jì)
(1)防火措施。礦物燃料的開發(fā)必然會(huì)產(chǎn)生爆炸性物質(zhì),所生產(chǎn)的產(chǎn)品是爆炸性的。因此,設(shè)計(jì)師必須根據(jù)上述特征制定防火措施。(2)對于易受傷害的化學(xué)作業(yè)管線,設(shè)計(jì)者必須開發(fā)一種特殊的警告和自動(dòng)化系統(tǒng),在發(fā)生事故時(shí)發(fā)出警告,并自動(dòng)停止生產(chǎn)。(3)運(yùn)行化工時(shí)容易產(chǎn)生易燃?xì)怏w或液體。設(shè)計(jì)者必須為這些物質(zhì)建立特殊的處理機(jī)制,以防止未經(jīng)處理、易燃燒的氣體和液體進(jìn)入自然環(huán)境。(4)在應(yīng)用新工藝或設(shè)備之前,設(shè)計(jì)人員必須全面評估和測試工藝和設(shè)備的應(yīng)用性能,以測試防火性能。
3.2化工裝置的安全設(shè)計(jì)
(1)設(shè)備設(shè)計(jì)不僅符合相關(guān)程序的設(shè)計(jì)要求,而且必須符合防火條件,以滿足防火條件,方便運(yùn)行。(2)對于石油企業(yè)存放爆炸性物質(zhì)的倉庫空間,設(shè)計(jì)人員應(yīng)進(jìn)行集中統(tǒng)一的規(guī)劃,為石油工業(yè)消防系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。(3)危險(xiǎn)化工廠必須在一級運(yùn)行中設(shè)計(jì),遠(yuǎn)離主要化工廠、石油公司外墻、企業(yè)場所等。(4)在儲(chǔ)存火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的工廠,設(shè)計(jì)人員須為設(shè)計(jì)人員預(yù)留部分可打印區(qū)域,不得將可打印區(qū)域移至更多工作地點(diǎn),隔離爆炸數(shù)量大的裝置,并使防火設(shè)備遠(yuǎn)離易燃物質(zhì)。(5)化學(xué)裝置、電力裝置、化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室等輔助建筑的中央系統(tǒng)必須與整個(gè)化學(xué)工廠和整個(gè)系統(tǒng)有一定距離。(6)設(shè)計(jì)人員須控制不同設(shè)備和建筑物之間的距離,避免防火角,并確保石化中的所有設(shè)備在防火保護(hù)范圍內(nèi),如發(fā)生火警,能夠在第一啟動(dòng)階段啟動(dòng)防火措施。
3.3化工裝置管道的安全設(shè)計(jì)
化工裝置管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全、可靠和易于使用的原則,因此,管道系統(tǒng)中使用的材料應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和壽命。管道設(shè)計(jì)考慮了以下因素:管道振動(dòng)要求、管道操作要求、管道易受傷害性、化工廠運(yùn)行溫度變化、管道破裂、管道腐蝕等。此外,閃電、暴風(fēng)雨、洪水、冰雹等自然因素也可以稱之為,在規(guī)劃和應(yīng)用管道時(shí)應(yīng)考慮到,以免天氣和外部因素對管道和裝置的運(yùn)行產(chǎn)生過多的影響。在確定最終管道設(shè)計(jì)性能之前,必須測試風(fēng)管的排放和采樣性能,以及管道安全閥門、通風(fēng)設(shè)備、自動(dòng)控制單元、自檢設(shè)備等的運(yùn)行性能。此外,如果管道運(yùn)輸?shù)牟牧弦鸹馂?zāi)和爆炸或非常有毒,則必須在多層高層管道布局、低層耐腐蝕管道、易燃管道和含不可燃材料的不可燃管道中隔離已知的運(yùn)輸路線,以確保它們不被無關(guān)建筑所引導(dǎo)。
結(jié)束語:
總體而言,化工裝置工藝設(shè)計(jì)在材料、工藝、反應(yīng)和管道等領(lǐng)域具有一定的安全事故概率。為此,企業(yè)應(yīng)開發(fā)成熟的技術(shù)設(shè)計(jì)系統(tǒng),培養(yǎng)開發(fā)人員和操作人員的技能,有針對性地控制這四個(gè)領(lǐng)域安全事故的特點(diǎn)和原因,以提高過程開發(fā)中的安全性。
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(作者單位:廣東政和工程有限公司新疆分公司)