高效有機(jī)硫脫除溶劑CT8-24的工業(yè)應(yīng)用

楊超越，易鏵，劉可，何金龍，倪偉，常宏崗，胡超，胡天友，陳世明，陳文科

（1 中國(guó)石油西南油氣田公司天然氣研究院，四川成都610213；2 國(guó)家能源高含硫氣藏開采研發(fā)中心，四川成都610213；3 中國(guó)石油西南油氣田公司氣田開發(fā)管理部，四川成都610056；4 中國(guó)石油西南油氣田公司重慶天然氣凈化總廠，重慶401220；5 中國(guó)石油西南油氣田公司川東北作業(yè)公司，四川成都610056）

我國(guó)對(duì)商品天然氣中總硫及H2S含量指標(biāo)的要求越來越嚴(yán)格，GB 17820—2018《天然氣》標(biāo)準(zhǔn)于2018 年11 月19 日正式發(fā)布[1]，其中天然氣技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步提高，尤其總硫的指標(biāo)較2012 版本有了數(shù)量級(jí)的提升。對(duì)于原料氣中有機(jī)硫含量較高的氣質(zhì)，采用常規(guī)的甲基二乙醇胺（MDEA）溶劑脫硫后難以滿足GB17820—2018 的要求[2]。針對(duì)此類氣質(zhì)的有機(jī)硫脫除，國(guó)內(nèi)外最常用的是物理-化學(xué)脫硫溶劑[3-4]，其中以Sulfinol-M 和Sulfinol-D 最具有代表性[5]。中國(guó)石油西南油氣田公司天然氣研究院（以下簡(jiǎn)稱天然氣研究院）針對(duì)原料氣中有機(jī)硫的脫除，開展了溶劑研發(fā)以及室內(nèi)脫硫性能評(píng)價(jià)，研發(fā)了高效有機(jī)硫脫除溶劑CT8-24[6]，并在處理量1×104m3/d 的裝置上進(jìn)行了中間放大試驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，中國(guó)石油西南油氣田公司重慶天然氣凈化總廠引進(jìn)分廠（以下簡(jiǎn)稱引進(jìn)分廠）進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用，取得了較好的效果。

1 高效有機(jī)硫脫除溶劑CT8-24 及工業(yè)應(yīng)用裝置

1.1 高效有機(jī)硫脫除溶劑CT8-24

CT8-24 是天然氣研究院自主研發(fā)的可同時(shí)脫除H2S、CO2和有機(jī)硫的脫硫溶劑，其屬于砜胺類物理-化學(xué)溶劑體系，配方中包含MDEA、環(huán)丁砜以及有利于脫硫性能提升的關(guān)鍵組分等。物理-化學(xué)溶劑脫硫是國(guó)內(nèi)外凈化廠用于脫除H2S和有機(jī)硫的最常用方法[7]，最具有代表性的是Sulfinol-M 和Sulfinol-D。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室脫硫性能對(duì)比評(píng)價(jià)表明，在同等評(píng)價(jià)條件下CT8-24 對(duì)有機(jī)硫的脫除率高于Sulfinol-M溶劑。

在實(shí)驗(yàn)室中，對(duì)比了CT8-24 與Sulfinol-M 在相同條件下的脫硫性能。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

對(duì)比表1 中數(shù)據(jù)可以看出，在6.0MPa 吸收壓力、0.75m 填料高度、氣液比833 的條件下，CT8-24 對(duì)羰基硫（COS）脫除率比Sulfinol-M 提高了25.1%，對(duì)硫醇脫除率提高了13.7%，凈化氣中H2S含量從11mg/m3降至低于1mg/m3。

2014 年，天然氣研究院在川西北氣礦天然氣凈化廠的有機(jī)硫脫除中試裝置上開展了相關(guān)試驗(yàn)工作，考察了CT8-24 在不同氣液比等條件下的吸收性能。

表2為吸收壓力6.0MPa、填料高度4.0m、貧液入塔溫度38～40℃的條件下氣液比變化對(duì)CT8-24吸收效果的影響。在6.0MPa 吸收壓力和4.0m 填料高度、氣液比低于700 的情況下，CT8-24 對(duì)有機(jī)硫（主要為硫醇）脫除率＞77%。從有機(jī)硫脫除率變化的趨勢(shì)來看，氣液比越低越有利于有機(jī)硫脫除。因此，物理-化學(xué)溶劑裝置在設(shè)計(jì)時(shí)常采用低氣液比。

1.2 工業(yè)應(yīng)用裝置

重慶天然氣凈化總廠引進(jìn)分廠（以下簡(jiǎn)稱引進(jìn)分廠）共有3列凈化裝置，Ⅰ列為400×104m3/d、Ⅱ列為200×104m3/d、Ⅲ列為80×104m3/d，其中400×104m3/d凈化裝置為20世紀(jì)70年代末從日本千代田公司成套引進(jìn)，于1980 年12 月建成投產(chǎn)。該裝置最初設(shè)計(jì)處理臥龍河高含硫天然氣，原料氣中H2S體積分?jǐn)?shù)為4.0%～4.5%，有機(jī)硫1000～1200mg/m3，吸收壓力6.27MPa，溶液循環(huán)量242m3/h，吸收塔板數(shù)35層，脫硫溶劑為二異丙醇胺-環(huán)丁砜溶液[8]。后來經(jīng)過多次技術(shù)改造，裝置用于處理低含硫天然氣，脫硫溶液改為單純的MDEA水溶液，吸收塔貧液入口改為14 層和20 層。引進(jìn)分廠脫硫工藝流程圖如圖1所示。

表1 Sulfinol-M及CT8-24在相同操作條件下的脫硫性能對(duì)比

表2 不同氣液比下CT8-24的吸收性能數(shù)據(jù)

根據(jù)試驗(yàn)期間引進(jìn)分廠原料氣的測(cè)定情況，原料氣氣質(zhì)成分如下，H2S 為7～10g/m3，CO2為47～51g/m3，總有機(jī)硫?yàn)?4～32mg/m3。原用MDEA 在此氣質(zhì)條件下，有機(jī)硫脫除率約10%。

隨著我國(guó)產(chǎn)品天然氣氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，最新標(biāo)準(zhǔn)GB17820—2018 規(guī)定進(jìn)入長(zhǎng)輸管網(wǎng)的天然氣需滿足新標(biāo)準(zhǔn)中一類氣的要求，即H2S≤6mg/m3、CO2含量≤3%、總硫含量≤20mg/m3，該標(biāo)準(zhǔn)的過渡期為2020年12月31日。由于單純的MDEA水溶液對(duì)有機(jī)硫的脫除效果較差[9-10]，無法滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求，2019 年6 月，引進(jìn)分廠將400×104m3/d 凈化裝置吸收塔塔板數(shù)增加至35 層，溢流堰高增加到120mm，并于2019 年7 月上旬將該裝置原用的MDEA水溶液改造為CT8-24高效有機(jī)硫脫除溶劑。裝置吸收壓力約4.7MPa，溶液循環(huán)量≤80m3/h。

圖1 工藝流程簡(jiǎn)圖

2 溶劑改換為CT8-24 的脫硫效果考察

影響脫硫溶液吸收效果的因素主要有溶液循環(huán)量、原料氣氣量、吸收塔板數(shù)、再生塔頂溫度等。將引進(jìn)分廠400×104m3/d 裝置改造為CT8-24 溶劑后，在不影響裝置正常生產(chǎn)的情況下，考察了該溶劑在不同溶液循環(huán)量、不同處理量、不同吸收塔板數(shù)以及不同再生塔塔頂溫度等條件下的吸收性能。

2.1 不同溶液循環(huán)量下CT8-24的吸收性能

在 處 理 量175×104～188×104m3/d、吸 收 壓 力4.66～4.67MPa、吸收塔板數(shù)35 層、貧液入塔溫度28～33℃、再生塔頂溫度107～109℃、酸氣分離器壓力80～85kPa、溶液水體積分?jǐn)?shù)15%～20%的條件下，考察了溶液循環(huán)量對(duì)CT8-24脫除H2S、CO2和有機(jī)硫的影響，結(jié)果如表3以及圖2～圖4所示。

圖2 不同溶液循環(huán)量對(duì)有機(jī)硫脫除率的影響

圖3 不同溶液循環(huán)量下產(chǎn)品氣中的H2S含量

圖4 不同溶液循環(huán)量對(duì)CO2共吸收率的影響

從圖2～圖4可以看出，在處理量基本保持不變的條件下，溶液循環(huán)量由38m3/h增加到50m3/h，有機(jī)硫脫除率由52.09%提高到60.77%，產(chǎn)品氣中H2S 含量由2.20mg/m3降低至2.06mg/m3，說明增加溶液循環(huán)量將有利于有機(jī)硫和H2S的脫除。這主要是因?yàn)殡S著溶液循環(huán)量的增加，溶液的酸氣負(fù)荷逐漸下降，而隨著溶液酸氣負(fù)荷的降低，溶液中的有效胺增加，溶液pH會(huì)逐漸上升，吸收推動(dòng)力增加，使吸收反應(yīng)向正方向進(jìn)行的速度增加，從而使脫硫溶液對(duì)呈酸性的有機(jī)硫和H2S的脫除率增加。但增加溶液循環(huán)量也會(huì)使CO2的共吸收率增加，使溶液的選擇性變差，影響酸氣中的H2S含量。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，在180×104～200×104m3/d 的處理下，采用38～45m3/h的循環(huán)量較為合適。

表3 不同溶液循環(huán)量下CT8-24的吸收性能數(shù)據(jù)

2.2 不同處理量下CT8-24的吸收性能

在吸收塔板數(shù)35 層、溶液循環(huán)量68～70m3/h、吸收壓力4.69～4.73MPa、貧液入塔溫度28～33℃、再生塔頂溫度107～109℃、酸氣分離器壓力80～85kPa、溶液水體積分?jǐn)?shù)15%～20%的條件下，考察了不同處理量對(duì)CT8-24脫除H2S、CO2和有機(jī)硫的影響，結(jié)果如表4所示。

從表4可以看出，在吸收塔板數(shù)35層、溶液循環(huán)量68～70m3/h 的操作條件下，處理量由222.4×104m3/d增加到278.6×104m3/d，產(chǎn)品氣中H2S含量仍能＜6mg/m3，雖總硫數(shù)值上有所增加，但總硫含量仍能＜20mg/m3；隨著處理量的增加，產(chǎn)品氣中CO2含量有所上升，溶液的選擇性有所提高，有利于減少脫損和酸氣H2S 濃度的提高。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，采用35層吸收板、68～70m3/h的循環(huán)量時(shí)，為了使產(chǎn)品氣中H2S含量穩(wěn)定＜6mg/m3，處理量控制在260×104m3/d以下較為合適。

2.3 不同吸收塔板數(shù)下CT8-24的吸收性能

在處理量212～222×104m3/d、吸收壓力4.7MPa、溶液循環(huán)量68～70m3/h、貧液入塔溫度29～33℃、再生塔頂溫度107～109℃、酸氣分離器壓力80～85kPa、溶液水體積分?jǐn)?shù)18%～20%的條件下，分別了考察吸收塔板數(shù)35層和17層時(shí)對(duì)CT8-24吸收性能的影響，結(jié)果見圖5和圖6。

圖5 不同吸收塔板數(shù)對(duì)產(chǎn)品氣中H2S含量的影響

圖6 不同吸收塔板數(shù)對(duì)有機(jī)硫脫除率的影響

由圖5 和圖6 可知，隨著吸收塔板數(shù)的增加，產(chǎn)品氣中H2S含量降低，有機(jī)硫脫除率增加，說明增加吸收塔數(shù)將有利于H2S和有機(jī)硫的吸收。CT8-24為物理-化學(xué)溶劑，該溶劑在使用過程中為了增加有機(jī)硫的脫除率，水體積分?jǐn)?shù)通?？刂圃?5%～20%，由于水含量較低，對(duì)H2S的吸收相對(duì)于單純的MDEA水溶液來說要稍為慢一些，因此需要的吸收塔數(shù)也要稍多一些。針對(duì)引進(jìn)分廠400×104m3/d裝置來說，為了提高有機(jī)硫脫除率，同時(shí)又使產(chǎn)品氣中的H2S 含量更低，采用35 層吸收塔板較為合適。在35 層吸收塔板下進(jìn)行吸收將比采用17 層塔板吸收需要的循環(huán)量更低，更有利于節(jié)能降耗。

表4 不同處理量下CT8-24吸收性能數(shù)據(jù)

2.4 不同再生塔頂溫度下溶液的再生和吸收性能

在處理量233×104～235×104m3/d、吸收塔板數(shù)35 層、溶液循環(huán)量68～69m3/h、貧液入塔溫度30～32℃、酸氣分離器壓力82～83kPa、溶液水體積分?jǐn)?shù)17%～18%的條件下，考察了不同再生塔塔頂溫度對(duì)溶液再生和吸收性能的影響，數(shù)據(jù)見表5。

從表5可以看出，再生塔塔頂溫度由109℃降至105℃，重沸器蒸汽流量由10.32t/h 降至8.58t/h 后，溶液的再生效果并未明顯變差，產(chǎn)品氣中H2S含量和有機(jī)硫脫除率變化不大。由于夏天原料氣溫度和貧液溫度較高，需要控制貧液再生質(zhì)量更好（貧液中H2S和CO2含量更低）才能達(dá)到更好的吸收效果。因此，針對(duì)CT8-24脫硫溶劑，在夏天把再生塔塔頂溫度控制在108℃較為合適，其余時(shí)間可將再生塔塔頂溫度控制在約105℃，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

3 CT8-24 對(duì)MDEA 脫硫溶劑裝置的適應(yīng)性分析

CT8-24 屬于砜胺類物理化學(xué)溶劑，其配方中主要有MDEA、環(huán)丁砜以及增加脫硫性能的關(guān)鍵組分。此類溶劑除CT8-24 外，還有國(guó)外已工業(yè)化應(yīng)用的Sulfinol-M[11]以及各高校在開展研究尚未工業(yè)化應(yīng)用的砜胺類物理-化學(xué)溶劑[12-13]。因目前國(guó)內(nèi)凈化廠基本都采用MDEA進(jìn)行脫硫[14]，脫硫裝置按照MDEA化學(xué)溶劑進(jìn)行設(shè)計(jì)。在GB17820—2018新要求下，部分凈化廠面臨達(dá)標(biāo)壓力，需要通過升級(jí)溶劑來實(shí)現(xiàn)氣質(zhì)達(dá)標(biāo)。但升級(jí)溶劑時(shí)需配合裝置適應(yīng)性改造，才可發(fā)揮出物理-化學(xué)溶劑的最佳脫硫效果。故分析此類溶劑對(duì)MDEA脫硫溶劑裝置的適應(yīng)性，對(duì)今后氣質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工作非常有必要。

3.1 H2S、CO2在砜胺類物理-化學(xué)溶劑中的反應(yīng)機(jī)理

在以環(huán)丁砜、MDEA 和水為主的物理-化學(xué)溶劑中，與H2S 和CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的是MDEA；環(huán)丁砜為物理溶劑，不與酸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。故在MDEA 水溶液以及SF-MDEA-H2O 溶液中，發(fā)生的化學(xué)吸收過程是一致的，總反應(yīng)方程式如式(1)和式(2)。

從式(2)可以看出，CO2與MDEA 的反應(yīng)必須在有H2O存在的條件下才能進(jìn)行。

按照Bronsted-Lowry 酸堿理論，水和環(huán)丁砜都屬于既能作為酸又能作為堿的中性溶劑。表示溶劑本身電離能力強(qiáng)弱的參數(shù)是溶劑的質(zhì)子自遞常數(shù)和介電常數(shù)。25℃時(shí)水的自遞常數(shù)見式(3)。

由于水的介電常數(shù)為78.39，能減弱相反電荷間的吸引力，有助于化合物在水中的離解。而25℃下，環(huán)丁砜的自遞常數(shù)[15]見式(4)。

環(huán)丁砜自遞常數(shù)遠(yuǎn)小于水，可認(rèn)為在純環(huán)丁砜中不存在電離平衡，屬于非質(zhì)子溶劑。故它作為溶劑，酸性和堿性都弱于水，且環(huán)丁砜介電常數(shù)為43.3，遠(yuǎn)小于水，使得化合物在環(huán)丁砜中的離解要比在水中困難得多[16]。

3.2 MDEA水溶液和砜胺溶液堿性比較

對(duì)于MDEA 與H2S 的反應(yīng)，分為以下兩個(gè)步驟。

首先MDEA 在水中發(fā)生電離，存在以下平衡，見式(5)。

Kb為MDEA 的堿平衡常數(shù)，根據(jù)Bronsted-Lowry 酸堿理論，水在反應(yīng)中起到酸的作用。同時(shí)體系中水離解平衡見式(6)。

根據(jù)上述兩個(gè)反應(yīng)方程式(5)及式(6)，得出表示MDEA 離解平衡方程式以及離解平衡常數(shù)Ka，見式(7)。

表5 不同再生塔塔頂溫度下CT8-24的吸收性能數(shù)據(jù)

代表堿性強(qiáng)弱的參數(shù)是化合物的pKa值，pKa=-lgKa，pKa＞7則為堿，且pKa值越大說明化合物堿性越強(qiáng)。

在實(shí)驗(yàn)室中采用電位滴定法測(cè)定MDEA 的pKa值，以滴定體積為橫坐標(biāo)，相應(yīng)的溶液pH 為縱坐標(biāo)作圖，繪制pH-V曲線。從pH-V曲線中可求得滴定終點(diǎn)，進(jìn)而得到滴定終點(diǎn)一半處所對(duì)應(yīng)的pH，即為MDEA 的表觀pKa值。測(cè)定了20℃無限稀釋的MDEA水溶液的pKa=8.704，如圖7所示。

圖7 MDEA在水溶液中pKa值測(cè)定

然而MDEA在環(huán)丁砜(SF)-H2O中的堿性與在純水溶液中有明顯不同，如前所述，環(huán)丁砜與H2O相比，K自變小，MDEA 在其中的離解變得困難，pKa值變小，堿性減弱。

在實(shí)驗(yàn)室測(cè)定SF-MDEA-H2O 體系中，考察MDEA的pKa值隨SF濃度的變化關(guān)系，結(jié)果如圖8。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在SF-MDEA-H2O中，隨著環(huán)丁砜濃度增加，MDEA在其中的pKa值降低，堿性降低。

在公開報(bào)道的文獻(xiàn)中[17]，采用擬平衡常數(shù)的方法關(guān)聯(lián)了兩種砜胺溶液的pKa值與酸氣負(fù)荷之間的關(guān)系。

圖8 不同環(huán)丁砜濃度下MDEA堿性變化

溶液A （SF∶MDEA∶H2O=45∶40∶15） 中pKa值與酸氣負(fù)荷之間的關(guān)系見式(8)。

溶液B （SF∶MDEA∶H2O=30∶50∶15） 中pKa值與酸氣負(fù)荷之間的關(guān)系見式(9)。

式中，as為H2S的酸氣負(fù)荷；ac為CO2的酸氣負(fù)荷。當(dāng)as=0、ac=0 時(shí)，既溶劑還未接觸酸氣時(shí)，MDEA 在溶液A 中的pKa值為7.318，在溶液B 中的pKa值為7.821。溶液B 的堿性強(qiáng)于溶液A，但均弱于MDEA水溶液的堿性。

3.3 MDEA水溶液和砜胺溶液酸氣負(fù)荷比較

根據(jù)國(guó)內(nèi)公開發(fā)表的文獻(xiàn)報(bào)道[18]，從物理-化學(xué)溶劑吸收過程的總反應(yīng)方程式，可以導(dǎo)出在一定的溶劑組成下，系統(tǒng)達(dá)到吸收平衡時(shí)H2S 和CO2的分壓可通過式(10)和式(11)計(jì)算。

式中，Ps、Pc分別為系統(tǒng)達(dá)到平衡時(shí)H2S、CO2在溶劑中的蒸氣分壓；Ks、Kc為分別為H2S、CO2的總包平衡常數(shù)。

聯(lián)合混合酸氣在MDEA 水溶液以及MDEA 在SF-H2O 溶液中的溶解度曲線，可計(jì)算得到溶劑的平衡酸氣負(fù)荷。在幾種氣質(zhì)條件下的酸氣負(fù)荷計(jì)算結(jié)果如表6[19-21]。

從表6 中可以看出，壓力在3.3～5.5MPa、吸收平衡時(shí)，MDEA 水溶液的總酸氣負(fù)荷都大于SF-MDEA-H2O溶液的總酸氣負(fù)荷。以裝置壓力為4.0MPa、酸氣中H2S和CO2含量均為1.25%時(shí)為例，使用40%MDEA水溶液時(shí)，平衡總負(fù)荷可達(dá)0.787，而使用SF-MDEA-H2O 溶液的總酸氣負(fù)荷僅能達(dá)到0.42。

表6 不同氣質(zhì)條件下MDEA水溶液和砜胺溶液負(fù)荷比較

3.4 塔板數(shù)、溢流堰變化

物理吸收速率遠(yuǎn)低于化學(xué)吸收，故物理-化學(xué)溶劑對(duì)有機(jī)硫的脫除要求更長(zhǎng)的氣液接觸時(shí)間。一般物理-化學(xué)溶劑在裝置設(shè)計(jì)上要求較低的氣液比和較高的塔板數(shù)及溢流堰高度。如引進(jìn)分廠最初按照物理-化學(xué)溶劑進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，塔板數(shù)為35層，溢流堰高度為150mm。而目前按MDEA 溶劑設(shè)計(jì)的裝置普遍塔板數(shù)和溢流堰高度較低，溢流堰大部分為25～50mm，非常不利于砜胺溶劑對(duì)有機(jī)硫的脫除。在本次引進(jìn)分廠試驗(yàn)時(shí)，MDEA 溶劑使用14/20層塔板，溢流堰高度為50mm，凈化氣總硫不能達(dá)到≤20mg/m3的指標(biāo)要求。而將塔板數(shù)增加至35層，溢流堰高度增加至120mm，溶劑升級(jí)為CT8-24有機(jī)硫高效脫除溶劑后，凈化氣總硫≤20mg/m3，達(dá)到GB 17820—2018指標(biāo)要求。

3.5 循環(huán)量變化

在物理-化學(xué)溶劑體系中，因環(huán)丁砜加入，使得MDEA 在SF-H2O 溶劑中的堿性減弱，溶劑體系的酸氣負(fù)荷降低。故要與MDEA水溶液達(dá)到相同的H2S凈化度，物理-化學(xué)溶劑需更大循環(huán)量，再生蒸汽量也會(huì)隨之增加；如果無法增大循環(huán)量，則需要降低處理量。在本次試驗(yàn)中，在使用MDEA溶劑脫硫時(shí)，處理量約為200×104m3/h 時(shí)，循環(huán)量為34～37m3/h，溶劑升級(jí)為CT8-24后，處理量不變，要達(dá)到相同的H2S凈化度，循環(huán)量應(yīng)采用38～45m3/h。引進(jìn)分廠400×104m3裝置最初建設(shè)時(shí)，循環(huán)泵最高為242m3/h，但多次技術(shù)改造后循環(huán)泵目前最大僅為80m3/h，故要確保凈化氣中H2S＜6mg/m3，處理量應(yīng)控制＜260×104m3/h。

4 結(jié)論

2019 年7 月CT8-24 在引進(jìn)分廠工業(yè)試驗(yàn)的條件為吸收壓力4.7MPa，循環(huán)量約70m3/h，吸收塔板數(shù)為35 層。將引進(jìn)分廠400×104m3/d 裝置原用的MDEA 水溶液改換為CT8-24 高效有機(jī)硫脫除溶劑后，裝置運(yùn)行平穩(wěn)。在35 層吸收塔板下，產(chǎn)品中H2S 含量＜6mg/m3，總硫＜20mg/m3，達(dá)到GB 17820—2018 的要求。因MDEA 類化學(xué)溶劑與CT8-24 類物理-化學(xué)溶劑在脫硫機(jī)理上有所不同，故兩種溶劑在裝置設(shè)計(jì)時(shí)有所不同，主要表現(xiàn)在吸收壓力、吸收塔板數(shù)、溢流堰高度、溶液循環(huán)量等方面。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有大部分凈化廠是根據(jù)MDEA脫硫溶劑進(jìn)行裝置設(shè)計(jì)，若要進(jìn)行溶劑升級(jí)改造來滿足最新氣質(zhì)要求，在MDEA 溶劑升級(jí)為CT8-24 高效有機(jī)硫脫除溶劑前，應(yīng)配合裝置的適應(yīng)性改造，以達(dá)到最佳的脫硫效果。

通過對(duì)引進(jìn)分廠裝置適應(yīng)性改造以及溶劑升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了老廠的氣質(zhì)達(dá)標(biāo)。本次CT8-24 高效有機(jī)硫脫除溶劑工業(yè)應(yīng)用，積累了詳實(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和可靠的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，為我國(guó)天然氣凈化廠全面達(dá)到GB 17820—2018《天然氣》的要求奠定了基礎(chǔ)。