段燕 朱麗娜

摘 ?要：改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)呈高速發(fā)展的趨勢，人們的生活水平也不斷提升，對建筑質(zhì)量、外觀和功能提出了更高的要求，但就實(shí)際情況而言，建筑在施工過程中會受到多種因素的影響，繼而在使用后出現(xiàn)裂縫，對建筑質(zhì)量造成了威脅。因此，本文將建筑施工中后澆帶的功能作用與施工技術(shù)作為研究課題，首先闡述了建筑工程中后澆帶的功能作用，并結(jié)合工程案例，對后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行探究，以期為相關(guān)行業(yè)提供借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑工程;施工技術(shù);后澆帶;裙房

1 引言

后澆帶施工技術(shù)屬于建筑施工技術(shù)的重要內(nèi)容，將其應(yīng)用于建筑工程施工之中，可以起到良好的作用，具體表現(xiàn)為預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)裂縫?；炷猎跍囟鹊挠绊懴聲l(fā)生收縮和變形，裂縫問題也會隨之出現(xiàn)。通過后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用，可以對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行預(yù)防和控制。因此，建筑行業(yè)對這項(xiàng)技術(shù)十分重視，并在建筑施工中對其進(jìn)行了應(yīng)用，實(shí)踐結(jié)果表明，這項(xiàng)施工技術(shù)應(yīng)用方式簡單，且作用十分顯著，可以對各種原因?qū)е碌幕炷亮芽p問題進(jìn)行預(yù)防和控制。因此在當(dāng)前背景下，對建筑施工中后澆帶的功能作用和施工技術(shù)進(jìn)行探究，具有十分重要的意義。

2 后澆帶的功能作用分析

2.1 處理裙房基礎(chǔ)規(guī)劃和構(gòu)造問題

后澆帶在建筑工程中的作用十分顯著，需要引起建筑施工企業(yè)的重視。究其原因，主要表現(xiàn)在以下兩個方面。（1）可以有效處理裙房基礎(chǔ)規(guī)劃和構(gòu)造問題;（2）對混凝土裂縫問題進(jìn)行預(yù)防和控制。通過后澆帶的設(shè)置，可以消除外界環(huán)境因素對建筑施工質(zhì)量造成的不利影響。

在設(shè)置后澆帶時，建筑施工人員需要計算后澆帶施工所需的地基沉降信息和時間，與此同時，還要對裙房相關(guān)數(shù)字信息和強(qiáng)度進(jìn)行檢測，設(shè)計人員和施工人員尤其需要關(guān)注裙房基礎(chǔ)規(guī)劃和構(gòu)造問題，并采取有針對性的措施對問題加以解決。施工人員應(yīng)按照后澆帶設(shè)置步驟，合理設(shè)置后澆帶，使后澆帶的作用充分發(fā)揮，其目的在于確保建筑工程施工的有序性，并保障建筑工程的施工質(zhì)量。此外，施工單位應(yīng)注重施工監(jiān)管，合理劃分工作責(zé)任，強(qiáng)化后澆帶施工和規(guī)劃的實(shí)施效果。

2.2 防止建筑結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生

建筑工程裂縫已經(jīng)成為影響建筑物美觀性和質(zhì)量的重要問題之一，尤其是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工完成后經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫，為了對此類問題加以解決和規(guī)避，施工技術(shù)人員在分析混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因之后，總結(jié)出了一種防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的技術(shù)，這個技術(shù)就是后澆帶施工技術(shù)。通過分析得知，溫度差是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因之一，尤其是在季節(jié)差異明顯的地方，這種溫度差異會加大混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的概率。如在冬天建成的建筑物，其結(jié)構(gòu)必然會在溫度上升后而不斷收縮，此時，在溫度應(yīng)力的影響下，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，施工人員需要對溫度應(yīng)力加以考慮，并預(yù)留混凝土裂縫，在混凝土內(nèi)部收縮結(jié)束后，方能澆筑后澆帶，使建筑結(jié)構(gòu)的整體性得到保證[1]。

2.3 后澆帶的設(shè)置及處理

后澆帶也被業(yè)內(nèi)人士稱作施工后澆帶。能夠有效緩解建筑主體與裙帶房之間的差異沉降，同時還能防止混凝土收縮變形以及溫度應(yīng)力導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)裂縫問題。施工人員在應(yīng)用這項(xiàng)施工技術(shù)時，需要按照設(shè)計在合理的位置上預(yù)留施工縫，將結(jié)構(gòu)分為多個部分，經(jīng)過一段時間后進(jìn)行混凝土澆筑，使結(jié)構(gòu)連接為一個整體。

預(yù)留位置應(yīng)依照施工設(shè)計，施工設(shè)計規(guī)定在混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留后澆帶的間距為30m～40m，簡言之，就是沿水平方向每隔30m～40m設(shè)置一個后澆帶，設(shè)置方式為通高設(shè)置[2]。

通常情況下，需要在后澆帶設(shè)置結(jié)束后的60d澆筑混凝土，在混凝土澆筑施工前，需要清理后澆帶的表面，然后整理鋼筋。在澆筑后澆帶時，最好選擇一些具有收縮補(bǔ)償和早期強(qiáng)度大的混凝土，這樣才能使后澆帶施工技術(shù)的作用得到最大化的發(fā)揮。

3 建筑施工中后澆帶施工技術(shù)探究

3.1 合理選擇施工時間

合理選擇施工時間是確保后澆帶施工質(zhì)量的關(guān)鍵。究其原因，主要是混凝土具有收縮性的特點(diǎn)，且大多數(shù)收縮現(xiàn)象發(fā)生的時間為混凝土施工結(jié)束后的60d內(nèi)，因此，合理選擇混凝土后澆帶施工時間關(guān)系到技術(shù)應(yīng)用的效果。針對施工技術(shù)方面的差異，工作人員應(yīng)該采取不同的方式確定施工時間。如在高層建筑或裙帶房施工時，應(yīng)該明確建筑沉降情況后選擇施工時間，通常情況下，在建筑不再沉降后方能進(jìn)行混凝土的澆筑。

此外，為了使后澆帶施工的作用實(shí)現(xiàn)充分發(fā)揮，施工單位還要對后澆帶施工期限進(jìn)行明確規(guī)定。建議施工單位應(yīng)該依據(jù)建筑工程實(shí)際情況和施工環(huán)境等因素，合理規(guī)定施工期限，通過查閱相關(guān)資料得知，通常情況下混凝土后澆帶施工的期限不會超過60d。

3.2 做好充足的技術(shù)準(zhǔn)備

在建筑后澆帶施工開始前，施工單位應(yīng)做好充足的技術(shù)準(zhǔn)備。具體包括以下幾個方面。（1）明確施工時間;（2）確定材料種類和數(shù)量;（3）掌握施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，以此來保證施工設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)相符。與此同時，在施工結(jié)束后，還要準(zhǔn)確預(yù)測其功能，然后與記錄進(jìn)行比對。在制定施工方案的過程中，需要考慮后澆帶的位置、功能、施工環(huán)境等因素，并在此基礎(chǔ)上，編制合理的施工技術(shù)。為進(jìn)一步提升后澆帶施工的質(zhì)量，還要組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要包括施工技術(shù)要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等。此外，施工人員應(yīng)該熟悉并掌握后澆帶施工技術(shù)，施工圖紙和技術(shù)規(guī)程，并了解配筋的位置，在保證施工方案可行性的基礎(chǔ)上，對技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)充和完善[3]。

3.3 確定后澆帶施工的材料

想要充分發(fā)揮后澆帶技術(shù)的應(yīng)用價值，合理選擇施工材料十分關(guān)鍵。通常情況下，在選擇后澆帶施工材料時，應(yīng)遵循以下規(guī)格：（1）選用中埋式止水鋼板時，最好選用規(guī)格型號為3mm×400mm的折形鋼板條;（2）選用鋼絲網(wǎng)時，最好選擇30×30型鋼絲網(wǎng)以及密目鋼絲網(wǎng)，同時，還要保證兩種鋼絲網(wǎng)的搭配使用;（3）選用砂子時，最好選擇中砂，并將其內(nèi)部含泥量控制在3%以內(nèi)，且泥塊含量不得高于1%。此外，還要重視對粉煤灰、添加劑、止水帶等材料的控制，所選材料必須符合施工要求。在材料入場前應(yīng)該對其質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果檢查不合格，應(yīng)禁止其入場[4]。

3.4 設(shè)計后澆帶防水構(gòu)造

在設(shè)置伸縮后澆帶的過程中，應(yīng)控制后澆帶的設(shè)置間距，一般情況下，這個間距應(yīng)該小于40m，大于30m。并保證后澆帶能夠貫通頂板、墻板和底部。在剪力墻附近設(shè)置后澆帶時，需要對其方向進(jìn)行控制，促使其與房梁正交。此外，還要將防水層加設(shè)到外墻、底板中，防水構(gòu)造如圖1所示。

圖1中，1表示現(xiàn)澆混凝土，2表示止水膠，3表示結(jié)構(gòu)主筋，4表示后腳補(bǔ)償收縮混凝土。這一階段的施工時間為后澆帶施工之前，同時，還要避免垃圾雜物落入后澆帶部位。此外，還要提高止水條和接縫處連接的緊密性[5]。

3.5 垂直縫控制施工技術(shù)

在混凝土后澆帶施工過程中應(yīng)用垂直縫控制施工技術(shù)，有助于提升混凝土的緊實(shí)度，具體表現(xiàn)在施工人員可以使用鋼釬振搗施工裂縫，從而使施工裂縫縮小，直至消失。在這一環(huán)節(jié)中，檢測沖洗工作的質(zhì)量尤為重要。同時，還要對混凝土澆筑溫度和工序進(jìn)行合理控制，以此來提升后澆帶與混凝土結(jié)構(gòu)的連接性。通常來講，混凝土后澆帶施工最合理的溫度為10℃，在這個溫度條件下，混凝土的收縮和膨脹結(jié)合度最高。此外，施工單位應(yīng)盡量壓縮施工時間，最好將施工時間控制在72h之內(nèi)，這樣一來，有助于對混凝土干裂和裂縫等常見問題進(jìn)行預(yù)防。

4 后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用案例

某工程包括兩棟公寓式住宅樓，且彼此之間獨(dú)立，墻體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，兩棟樓的樓層分別為14層和17層，建筑高度為42m和51m。第一棟樓的建筑面積為8 000m2，而第二棟樓的建筑面積為10 000m2。兩棟樓地下都是一層的地下車庫。其外形尺寸為30m～100m。建筑面積接近3 000m2。在施工過程中，施工人員將后澆帶設(shè)置在兩棟樓地下室的18～19軸之間，采取通設(shè)的方式，以強(qiáng)化后澆帶的設(shè)置效果。后澆帶的帶寬為80cm，由鋼筋相連接，外墻和底板均為后澆帶構(gòu)造[6]。

施工設(shè)計在主體結(jié)構(gòu)封頂，且墻砌筑填充完畢后方能進(jìn)行后澆帶澆筑施工，在澆筑后澆帶時，應(yīng)該合理選擇混凝土，本次工程施工選擇的混凝土類型為無收縮混凝土和微膨脹混凝土，究其原因，主要是這兩種混凝土在預(yù)防沉降和溫度應(yīng)力方面具有十分良好的作用。為了使地下室后澆帶施工質(zhì)量得到保證，該施工單位組織技術(shù)人員對后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行了研究，并在實(shí)際施工過程中采取以下幾種措施[7]。

4.1 后澆帶構(gòu)造施工

通過上述分析可知，上述工程施工設(shè)計要求后澆帶施工的時間為主題結(jié)構(gòu)封頂，且墻砌筑全部填充完畢，因此，施工單位要求施工人員必須對后澆帶構(gòu)造施工加以重視，實(shí)現(xiàn)對后澆帶位置地下室底板和外墻滲漏問題的有效預(yù)防，這是保障后澆帶混凝土施工質(zhì)量的重要條件。基于此，施工單位組織了技術(shù)人員對后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行研究，并結(jié)合工程實(shí)際情況制定了合理的施工計劃，對后澆帶各項(xiàng)工序進(jìn)行控制。在制定施工方案時，將質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求體現(xiàn)在施工方案中，同時，還要求項(xiàng)目部門組織技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，促使施工人員掌握后澆帶施工技術(shù)的要點(diǎn)。在施工階段，還要加大巡查力度，確保每一道工序都能克服困難，并嚴(yán)格遵守驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對各項(xiàng)工序的完成情況進(jìn)行檢查，檢查合格后方能進(jìn)行驗(yàn)收，如果不合格，則要求其返工，直到合格后方能進(jìn)行接下來的工作。通過嚴(yán)格的設(shè)計和規(guī)定以及控制質(zhì)量過程，有助于達(dá)到后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用效果，從而為混凝土后澆帶施工的進(jìn)行奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)[8]。

4.2 后澆帶清理和支模

4.2.1 后澆帶清理

在進(jìn)行后澆帶施工過程中應(yīng)做好以下幾方面的工作。（1）清理基礎(chǔ)底板后澆帶。上述工程底板后澆帶與外墻豎向后澆帶相連接，很難及時應(yīng)用木質(zhì)模板對后澆帶進(jìn)行覆蓋，故后澆帶中存在一定量的淤泥。針對此類問題，施工單位使用高壓水方進(jìn)行沖洗，然后對后澆帶兩側(cè)混凝土進(jìn)行鑿毛處理，繼續(xù)使用高壓水方?jīng)_洗。（2）清理豎向沉降后澆帶。主要清理內(nèi)容為后澆帶中的鉛網(wǎng)、木方、模板，清理過后，使用高壓水槍清洗后澆帶兩側(cè)混凝土的鑿毛。（3）在清理外墻豎向施工后澆帶時，應(yīng)該對背包中的模板、鉛網(wǎng)、木方進(jìn)行清理，然后使用高壓水槍沖洗后澆帶及背面的水泥板。（4）清理水平后澆帶。通過高壓水沖洗的方式，清理后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛和水鋼板下面的鉛網(wǎng)，同時還要清理止水鋼板上的垃圾。清理完成后，需要在后澆帶上面覆蓋模板。

4.2.2 后澆帶支模

在進(jìn)行梁板后澆帶第二次支模時，需要設(shè)置后澆帶底部模板。由于上述工程大量使用了無梁樓板，故在地下室的局部存在梁樓板。第二次支模形式與第一次相同，但是在支模過程中，必須要保證兩端豎向支撐體系連接的質(zhì)量，只有這樣，才能避免漏漿問題的產(chǎn)生[9]。

4.3 后澆帶混凝土的澆筑

在與設(shè)計要求相符的情況下方能進(jìn)行建筑后澆帶混凝土的澆筑施工。設(shè)計要求包括以下方面：（1）主體結(jié)構(gòu)沉降結(jié)束;（2）主體結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定;（3）后澆帶兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d。只有滿足上述3個條件，方能進(jìn)行后澆帶的澆筑施工。

后澆帶封閉。在進(jìn)行后澆帶封閉施工前，需要清理整個混凝土表面的浮漿，并進(jìn)行鑿毛，提高垃圾雜物的清理效果，做好混凝土表面的浸潤以及水泥漿的鋪設(shè)，通過這種技術(shù)措施，使后澆帶混凝土與事先澆搗的混凝土高質(zhì)量連接。同時，還要采取止水措施，對地下室底板和外墻后澆帶進(jìn)行處理，以確保后澆帶施工的質(zhì)量，最后應(yīng)按照施工要求，對工程進(jìn)行驗(yàn)收。

在進(jìn)行后澆帶施工過程中，所采用的混凝土材料的等級應(yīng)高于先澆搗結(jié)構(gòu)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級，并對其進(jìn)行兩周以上的養(yǎng)護(hù)。

4.4 安全環(huán)保措施

上述工程施工單位對安全環(huán)保十分重視，要求施工人員樹立安全施工和用電意識，并使用了繼電保護(hù)裝置、開關(guān)箱等安全設(shè)備，同時將鋼板鋪設(shè)到混凝土罐車的卸料處，其目的在于保護(hù)路面，避免材料運(yùn)輸車損壞路面，繼而使基坑安全受到威脅。同時，施工現(xiàn)場還配備了充足的照明設(shè)施，保障夜間施工的安全。此外，還出臺了以下幾點(diǎn)安全環(huán)保措施：（1）在泵送混凝土施工作業(yè)階段，應(yīng)該控制澆筑面與軟管出口間的距離，二者的距離應(yīng)該介于0.5m～1m之間，避免軟管出口埋入混凝土之中，導(dǎo)致管內(nèi)壓力無法釋放，從而爆管威脅施工人員生命安全;（2）施工人員不得在外墻后澆帶的鋼筋網(wǎng)片上攀爬，應(yīng)與其保持一定的間距;（3）在施工過程中，在上層后澆帶洞口附近設(shè)置標(biāo)志，避免高空墜物對施工人員造成傷害;（4）施工人員需要按照規(guī)定佩戴安全設(shè)施;（5）應(yīng)該使用聚光燈對施工點(diǎn)進(jìn)行照射，防止夜間施工產(chǎn)生嚴(yán)重的光污染;（6）將跳板鋪設(shè)到鋼筋底板上，為檢查、行走和施工創(chuàng)造有利條件;（7）在進(jìn)行混凝土澆筑施工前，通過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的方式，對振動器的性能進(jìn)行檢測，與此同時，操作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)服;（8）不得在鋼筋上掛振動器，在接觸絕緣開關(guān)時，必須佩戴絕緣手套[10]。

5 結(jié)論

伴隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提升，人們對建筑工程質(zhì)量和功能提出了更加全面的要求，混凝土裂縫問題是建筑施工的常見問題，如何解決混凝土裂縫問題成為建筑行業(yè)研究的重點(diǎn)。在此背景下，后澆帶施工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，將其應(yīng)用于建筑工程施工中，有助于避免混凝土裂縫問題的發(fā)生，同時，還能處理裙房基礎(chǔ)規(guī)劃和構(gòu)造，有助于提升建筑工程的施工質(zhì)量。鑒于此，文章對建筑后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行探究，闡述了技術(shù)要點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，說明了后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用方法，發(fā)揮后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用價值，促進(jìn)了建筑行業(yè)的發(fā)展。

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