韋京艷，孟俊婷，唐淑榮，張璠，魏守軍

（中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院棉花研究所/棉花生物學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，河南安陽455000）

AFIS （The advanced fiber information system）單纖維測(cè)試儀是由不同模塊及電子傳感系統(tǒng)構(gòu)成的自動(dòng)化設(shè)備， 能夠?qū)γ藜徆に嚬こ踢M(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，建立半成品棉結(jié)和短絨率等的內(nèi)控指標(biāo)，監(jiān)測(cè)纖維加工過程中品質(zhì)的變化， 為評(píng)估纖維性能、監(jiān)測(cè)和優(yōu)化棉紡生產(chǎn)過程創(chuàng)造了新的可能性[1-3]。該設(shè)備備受棉花科研工作者重視， 但因設(shè)備設(shè)計(jì)復(fù)雜，使用過程中易發(fā)生故障，影響科研檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。因此，本文將介紹該設(shè)備常見問題、產(chǎn)生原因及解決辦法，同時(shí)對(duì)維護(hù)注意事項(xiàng)進(jìn)行闡述。

1 常見故障及處理方法

1.1 自動(dòng)送樣模塊

自動(dòng)送樣模塊（Autojet module）能夠?qū)z測(cè)試樣進(jìn)行全自動(dòng)送樣，在開始連續(xù)試驗(yàn)之前，將試樣棉條裝入自動(dòng)送樣器的試管中，開始測(cè)試后工作人員可以進(jìn)行其他工作，該模塊能夠節(jié)省實(shí)驗(yàn)人員的時(shí)間提高工作效率。 該模塊常見問題及其排除方法：（1）樣品測(cè)試過程中出現(xiàn)自動(dòng)送樣器走不到位。該情況多出現(xiàn)在樣品測(cè)試總量較多時(shí)，因長(zhǎng)期的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)送樣器和設(shè)備接觸面出現(xiàn)磨損（圖1），接觸面摩擦力增大，導(dǎo)致自動(dòng)送樣器走動(dòng)不到位。 此時(shí)，用細(xì)目砂紙或者滑石粉對(duì)接觸面磨損部位進(jìn)行擦拭，可用手感受擦拭后的光滑情況，此過程要避免出現(xiàn)打磨過度， 要保證接觸面的光滑，一般就能解決該問題。 （2）開始測(cè)試后設(shè)備提示找不到自動(dòng)送樣器。該情況的出現(xiàn)是因?yàn)樵诜胖米詣?dòng)送樣器時(shí)沒有契合感應(yīng)器位置，輕微移動(dòng)放置在設(shè)備上的自動(dòng)送樣器，保證能夠通過自動(dòng)送樣器的管道上方直接觀察到感應(yīng)燈。

圖1 自動(dòng)送樣器和接觸面磨損展示

1.2 喂棉系統(tǒng)

單纖維測(cè)試儀的喂棉系統(tǒng)是該設(shè)備的核心部位之一，是對(duì)棉花纖維進(jìn)行細(xì)致分梳的關(guān)鍵機(jī)件[4]。該模塊機(jī)構(gòu)精細(xì)，完成分梳需多元件配合，動(dòng)作復(fù)雜程度最高，故其故障率最高，常見故障及其排除方法匯總?cè)缦拢?/p>

（1）棉條試樣在自動(dòng)送樣器的管道中，但設(shè)備停止測(cè)試，顯示沒有探測(cè)到試樣。 該情況出現(xiàn)可以從2 個(gè)方面進(jìn)行解決。 首先，檢查通過設(shè)備壓縮空氣流量值是否滿足要求，如流量小于設(shè)定值會(huì)導(dǎo)致設(shè)備吸取試樣壓力不足，導(dǎo)致試樣不能進(jìn)入分梳系統(tǒng)，此時(shí)應(yīng)調(diào)整設(shè)備壓縮空氣流量值，并清理廢棉箱中的棉花，保證設(shè)備的壓縮空氣量。其次，可能是因?yàn)槊迼l試樣太粗，增加了試樣和自動(dòng)送樣器管道內(nèi)的摩擦力，這時(shí)應(yīng)將棉條試樣進(jìn)行再加工，保證棉條能在正常的壓縮空氣量下吸入分梳系統(tǒng)。

（2）棉條試樣已經(jīng)全部進(jìn)入分梳系統(tǒng)，對(duì)應(yīng)自動(dòng)送樣器的管道內(nèi)無任何遺留試樣，但設(shè)備顯示檢測(cè)到棉條。 該情況的出現(xiàn)有2 種原因，都屬于棉條傳感器故障。 棉條試樣進(jìn)入分梳系統(tǒng)會(huì)經(jīng)過上下2個(gè)棉條傳感器，正常情況隨棉條試樣進(jìn)入分梳系統(tǒng)上、下傳感器會(huì)先后探測(cè)到棉條試樣已進(jìn)入，隨著檢測(cè)工作進(jìn)行試樣會(huì)首先全部通過上傳感器，此時(shí)上傳感器傳遞信號(hào)給測(cè)試系統(tǒng)試樣已全部通過，當(dāng)下傳感器探測(cè)到試樣全部進(jìn)入分梳系統(tǒng)，設(shè)備會(huì)認(rèn)為棉條試樣全部進(jìn)入分梳系統(tǒng)，同時(shí)開始進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試。 故該故障出現(xiàn)時(shí)，首先應(yīng)該檢查上下棉條傳感器是否因?yàn)榘l(fā)生堵塞而引發(fā)其對(duì)測(cè)試棉條通過與否產(chǎn)生不正確的響應(yīng)。應(yīng)在設(shè)備設(shè)置中檢查棉條上下傳感器的感應(yīng)結(jié)果，如棉條已測(cè)試完畢，但是棉條傳感器顯示探測(cè)到棉條，此時(shí)應(yīng)對(duì)相應(yīng)的傳感器進(jìn)行清潔，除去遮擋傳感器的異物，保證電子信號(hào)的正確傳輸。然后，檢查傳感器是否發(fā)生紊亂，即清理棉條傳感器后仍然出現(xiàn)該故障，此時(shí)需要對(duì)傳感器進(jìn)行重新校準(zhǔn)設(shè)置，具體設(shè)置可參閱設(shè)備操作手冊(cè)[5]。

（3）分梳輥的轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確。 產(chǎn)生該現(xiàn)象是因?yàn)榉质彷伜头质嵘w板中間有異物或接觸面磨損嚴(yán)重導(dǎo)致分梳輥轉(zhuǎn)速不在合適范圍，如圖2。 此時(shí)打開分梳蓋板對(duì)蓋板和分梳輥分別進(jìn)行清潔，同時(shí)檢查塑料蓋板磨損情況，如磨損嚴(yán)重需用細(xì)砂紙或者滑石粉對(duì)其磨損部位進(jìn)行擦拭。

（4）喂棉馬達(dá)不工作。 出現(xiàn)該故障一般是因?yàn)樵O(shè)備傳感器系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)亂，一般重新啟動(dòng)設(shè)備就能恢復(fù)正常工作。

（5）控制器模板無響應(yīng)。 該情況的解決方法比較簡(jiǎn)單，將控制面板上的控制器按鈕復(fù)位重新啟動(dòng)就能解決。

1.3 傳感器系統(tǒng)

圖2 分?jǐn)?shù)蓋板和分梳輥間的異物

傳感器系統(tǒng)是該設(shè)備的重要部件之一，如果出現(xiàn)問題，會(huì)造成檢測(cè)數(shù)據(jù)跟實(shí)際有較大偏差，檢測(cè)結(jié)果明顯偏離正常值。因該部件設(shè)計(jì)精密、復(fù)雜，且價(jià)格昂貴，如出現(xiàn)問題應(yīng)致電設(shè)備制造商，請(qǐng)專業(yè)工程師進(jìn)行維護(hù)[5]。

2 AFIS 維護(hù)注意事項(xiàng)

AFIS 單纖維測(cè)試儀精細(xì)復(fù)雜， 且對(duì)清潔度要求較高， 故每天檢測(cè)完成后都需進(jìn)行儀器清潔維護(hù)。步驟如下：關(guān)閉顯示器以及箱體上主開關(guān)，打開儀器蓋，擰開分梳蓋板，一手轉(zhuǎn)動(dòng)分梳輥一手用氣槍對(duì)準(zhǔn)分梳部分進(jìn)行清潔；清潔后，將分梳蓋板蓋上，并從對(duì)角方向一側(cè)擰緊螺絲，用螺絲刀將排棉管處擰緊；用吸塵器清除箱體內(nèi)的殘留棉纖維以及雜質(zhì)，保證設(shè)備內(nèi)的清潔。 定時(shí)清除廢棉箱內(nèi)的棉花，清潔真空箱內(nèi)的金屬網(wǎng)、濾網(wǎng)及玻璃窗，注意金屬網(wǎng)、過濾網(wǎng)的安裝方向[5]。 除以上日常維護(hù)外，每年應(yīng)進(jìn)行一次全面的年度維護(hù)， 須由AFIS PRO2維修人員完成。