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      柴油機噴油器的檢修技術探討

      2020-08-31 14:55:34劉照明
      農(nóng)機使用與維修 2020年8期
      關鍵詞:噴油器柴油機檢修

      劉照明

      摘 要:對柴油機噴油器拆卸、檢驗、修理裝配等技術進行了探討,為柴油機修理提供參考,提高柴油機的修理質(zhì)量。

      關鍵詞:柴油機;噴油器;檢修

      中圖分類號:S218.5 ? ? ? ?文獻標識碼:A

      doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.08.053

      當柴油機工作中出現(xiàn)了不規(guī)則的敲缸聲、間斷冒黑煙、運轉不平穩(wěn)、功率下降、啟動困難,說明噴油器可能出現(xiàn)了故障,如針閥與針閥體的密封錐面磨損、針閥和針閥體導向圓柱面磨損、針閥霧化錐體磨損等。當噴油器噴孔因柴油不潔凈而堵塞時,表現(xiàn)為噴孔直徑變細和噴注形狀及噴射方向發(fā)生改變,嚴重時無燃油噴出。

      1 噴油器的拆卸

      (1)噴油器體的拆卸。從柴油機上拆下噴油器,放入油盆中清洗干凈。對軸針式噴油器因軸針伸在噴油嘴外面,應注意不要碰壞軸針頭部。將噴油器夾在裝有銅鉗口的工作臺鉗上,旋下噴油器緊帽,清除噴油嘴偶件外部積碳,取出噴油嘴偶件,然后將噴油器緊帽旋入噴油器體,以保護噴油器體下端研磨平面。將噴油器體從臺鉗上卸下,倒轉180°,再夾到工作臺鉗上。拆下噴油器體上的護帽、調(diào)壓螺釘、調(diào)壓彈簧、頂桿。

      (2)噴油嘴偶件的拆卸。將噴油嘴偶件放在潔凈的煤油或柴油中清洗油污,并從噴油嘴偶件中抽出針閥。當針閥被咬住不易拔出時,可在汽油中浸泡一段時間后,用鋼絲鉗墊以布片,夾住針閥尾部輕輕轉動,慢慢拔出,也可用針閥拉出器拉出針閥。方法:卸掉蝶形螺母、壓板,將針閥鎖夾、鎖夾座組合、壓板螺桿一起抽出(這三個零件組裝在一起,不需拆開)。再將壓板螺桿退出兩圈,松開針閥鎖夾,夾住針閥尾部,旋緊壓板螺桿,然后將這一部分全部放進支承外套內(nèi),再旋進定位螺釘,裝上壓板。扳動蝶形螺母就可將針閥拉出。用銅絲刷清除噴油嘴頭部的積碳,清除針閥錐面污物,用直徑大小相應的鉆頭、通針或鋼絲疏通噴油嘴油路和噴油孔。將噴油嘴偶件放在盛有柴油的盤中來回拉動針閥進行清洗。

      2 噴油器的檢驗

      (1)噴油器體。檢查噴油器體各部位螺紋應完整,不得有滑扣等現(xiàn)象。檢查噴油器體與噴油嘴偶件的接合面若有輕微銹蝕和劃傷,可在平臺上研磨修復。

      (2)噴油嘴偶件。①外觀檢驗:檢查偶件配合表面應色澤均勻、無損傷、無銹蝕;檢查偶件錐面密封帶應明亮、清晰、完整、無麻點和傷痕,密封帶寬度≤0.5 mm。②滑動性檢驗:噴油嘴偶件用柴油浸泡后,將噴油嘴傾斜45°,抽出針閥約1/3長度,轉至任何角度松手后,針閥應能借助自重下滑,并均勻、無阻滯地滑到底。③密封性檢驗:偶件的配合間隙,一般不直接進行測量,而是通過密封性試驗來檢驗。將噴油器裝在噴油器試驗器上,均勻緩慢地用手柄壓油,同時增加彈簧預緊力,直到油壓在23~25 MPa壓力下噴油,觀察壓力表指針從29 MPa下降到18 MPa所經(jīng)歷的時間,正常應為9~20 s。如果所經(jīng)歷時間少于9 s,表明配合間隙太大,可能是接頭處漏油,針閥體與噴油器體平面配合不嚴、密封錐面封閉不嚴或導向部分磨損等原因引起,油壓下降時間過長,表明有卡滯現(xiàn)象。

      (3)其他部件。檢查頂桿端部的磨損情況。檢查調(diào)壓彈簧有無裂紋、銹蝕、松弛、變形和端面歪斜嚴重問題。

      3 噴油器的修理

      (1)噴油器體。螺紋損壞,不能修復,應進行更換。重要接合面有輕微銹蝕和劃傷,可在平臺上研磨修復。

      (2)噴油器偶件。端面有輕微銹蝕和劃傷,可在平臺上研磨修復。錐面密封帶磨損,有輕微缺陷時,可用氧化鋁研磨膏研磨修復多次,修理應保證針閥升程在規(guī)定范圍。噴孔磨損增大時,會影響噴霧質(zhì)量應更換。對于噴孔堵塞的要徹底清理,一般是先將針閥體放在丙酮或專用的清洗劑中浸泡,取出后用黃銅刷刷掉表面的積垢,用小于噴孔直徑的細鋼絲清理噴孔內(nèi)的阻塞物(切莫反復刮磨,以免加重噴孔的磨損)。

      (3)其他部件。頂桿頂部磨損嚴重、凹坑深時應更換。調(diào)壓彈簧裂紋、松弛、銹蝕應更換,端面歪斜輕微應校正,嚴重時更換。

      4 裝配需注意事項

      裝配時,噴油器帽通過支承臺肩將針閥體上端面與噴油器體下端面嚴密壓緊。為了使噴油器的進油孔與高壓油管螺母接頭對正,應先把高壓油管螺母接頭與噴油器進油孔螺栓連接起來,然后分2~3次均勻擰緊噴油器固定螺栓,再擰緊高壓油管螺母接頭。噴油器密封墊圈不可漏裝,否則噴油器與噴油器座孔結合處密封不好而造成漏氣。若有漏氣聲就應拆下噴油器檢查是否漏裝墊圈,切不可盲目地擰緊噴油器螺母。

      5 試驗與調(diào)整

      (1)噴油嘴偶件錐面密封性試驗。噴油器安裝在噴油器試驗儀上,擰動噴油器調(diào)壓螺釘,使壓力表的讀數(shù)接近或略小于噴油壓力,即不處于噴油狀態(tài)。觀察讀數(shù)下降2 MPa時的時間,若在10 s以上,說明密封性較好。時間越長,密封性越好。注意油管接頭處不能有漏油現(xiàn)象

      (2)噴油壓力調(diào)整、試驗。噴油器裝在試驗儀上,均勻緩慢地壓動泵油手柄至噴油器開始噴油為止。觀察壓力表上的讀數(shù)是否符合規(guī)定,不符合應進行調(diào)整。

      (3)噴霧質(zhì)量的試驗。主要檢查噴油器在規(guī)定壓力下是否能把柴油噴射成細散均勻霧狀油束。檢查過程,以80~100 次·min-1的速度壓動泵油手柄,觀察噴射的油束應成細霧狀,不夾帶分散油線和單個油點飛出。不應有偏射、散射,斷油應干脆、利索。多次噴射后噴油器前端仍是干的或稍濕潤,不應有滴油現(xiàn)象,噴霧錐角應符合規(guī)定要求。當沒有噴油器試驗儀時,可憑經(jīng)驗或在噴油泵上接一量程為40 MPa的壓力表在柴油機上直接檢查調(diào)整。將高壓油管旋轉一位置,裝上噴油器并轉動曲軸,按照上述噴油質(zhì)量要求進行檢查。

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