買(mǎi)拉提·朱曼
摘 要:噴油器針閥偶件是柴油機(jī)三大精密偶件之一,它是柴油機(jī)重要部件也是易損件,避免其早期磨損對(duì)柴油機(jī)使用有重要意義。通過(guò)對(duì)噴油器針閥偶件的磨損特征、檢驗(yàn)方法、使用方法的介紹,提高人們對(duì)噴油器的了解。
關(guān)鍵詞:柴油機(jī);噴油器;針閥偶件
中圖分類(lèi)號(hào):S218.5 ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.08.055
噴油器中有一對(duì)重要的偶件即噴油嘴偶件,也被稱(chēng)為針閥偶件,配合精度要求極高,制造難度大。使用時(shí),工作條件十分惡劣,經(jīng)常在高溫、高壓、高速的條件下進(jìn)行工作。在工作過(guò)程中,除正常的自然磨損外,同時(shí)受到燃油中夾帶的雜質(zhì)高速?zèng)_刷,造成密封面和圓柱導(dǎo)向面的磨損,從而加快偶件早期報(bào)廢。噴油器針閥偶件是柴油機(jī)的易損件,如何減緩噴油器針閥偶件的早期報(bào)廢,延長(zhǎng)其使用壽命,我們需要了解噴油器針閥偶件的磨損特點(diǎn),檢驗(yàn)方法,以及在使用維護(hù)中需要注意哪些事項(xiàng)等。
1 噴油器針閥偶件的磨損特征及其影響
噴油器針閥偶件在使用過(guò)程中發(fā)生故障和過(guò)早失效同設(shè)計(jì)、加工、燃油濾清質(zhì)量、熱冷處理、使用條件等多方面因素有關(guān)。
(1)銷(xiāo)針與噴孔的磨損。銷(xiāo)針與噴孔由于受到高速?lài)娚涞娜加蜎_刷及燃油中磨料對(duì)其配合表面不斷地切削,使銷(xiāo)針磨損,噴孔孔徑擴(kuò)大,表面布滿(mǎn)縱向溝痕。磨損后,造成燃油燃燒不完全,發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙,在燃燒室、活塞頂、缸壁四周形成積碳,引起發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
(2)針閥及針閥體密封錐面的磨損。針閥及針閥體的密封錐面,因受到周期性的啟閉沖擊和相互的摩擦作用,產(chǎn)生擠壓塑性變形和疲勞裂紋,并磨成溝槽,使密封性破壞,噴射切斷不干脆,并產(chǎn)生滴漏。從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)工作不均勻,排氣有黑煙。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí),高溫廢氣,有可能通過(guò)密封錐面進(jìn)入噴油嘴盛油槽,將針閥燒死。
(3)導(dǎo)向面的磨損。針閥導(dǎo)向面及針閥體導(dǎo)向孔,由于受到磨料磨損,使徑部間隙增大。不僅影響密封錐面的對(duì)中性,使針閥及閥體密封錐面密封性破壞,使回油增大,供油量減少,霧化質(zhì)量變壞。噴油開(kāi)始時(shí)間落后,造成啟動(dòng)困難,功率下降。此外,由于間隙增大,燃油中夾雜物進(jìn)入導(dǎo)向面,使針閥卡死或被積碳膠結(jié)咬死。
(4)針閥凸肩的磨損。噴油嘴在工作過(guò)程中,針閥經(jīng)常升高和下降運(yùn)動(dòng),針閥凸肩面在其上升的瞬間,沖擊噴油器體下端面,使針閥凸肩面很小的環(huán)形面積上受到很大的沖擊負(fù)荷,引起凸肩的磨損并形成環(huán)狀溝痕。針閥凸肩、噴油器體下端面、針閥及針閥體密封錐面磨損的總和,使噴油嘴升程增大,針閥下降速度增加,噴油嘴的密封錐面的磨損會(huì)更加快速。
2 噴油器針閥偶件檢驗(yàn)方法
(1)頸部密封性試驗(yàn)。用混合油或20#輕柴油,采用降壓法在專(zhuān)用的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)用手泵將壓力升到23~24 MPa,測(cè)量壓力從20 MPa下降到18 MPa的時(shí)間,試驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較,應(yīng)在要求范圍之間。
(2)座面密封試驗(yàn)。用20#輕柴油在具有蓄壓器的驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,先將噴油壓力調(diào)到規(guī)定的壓力12.5 MPa,然后將油壓按每3~5 s升高0.1 MPa的速度均勻上升到開(kāi)始噴油,觀(guān)察其密封質(zhì)量,允許有微量滲油,滲油直徑不大于5 mm(座面不互研)或直徑3 mm(座面互研)。但不得成凸出的球面狀。
(3)噴霧試驗(yàn)。用20#輕柴油在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,噴油壓力調(diào)到12.5 MPa以40~80 次·min-1的噴射次數(shù)進(jìn)行噴霧試驗(yàn),噴霧質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:①?lài)姵龅娜加蛻?yīng)成霧化狀,不應(yīng)有肉眼能看到的飛濺油粒和局部濃稀不均現(xiàn)象。②噴射開(kāi)始和終了應(yīng)明顯,聲音清脆。③噴射開(kāi)始前及噴射終了以后,在噴孔口處不允許有漏油現(xiàn)象,但允許有濕潤(rùn)。
(4)噴霧角度檢查。用肉眼觀(guān)察方法檢查,按柴油機(jī)上使用的噴油壓力下的噴霧角度,與樣品進(jìn)行比較,噴油嘴噴霧角度中心線(xiàn)與噴油嘴中心線(xiàn)偏差不大于4°30′。噴霧錐角在100 mm內(nèi)觀(guān)察。
(5)滑動(dòng)性試驗(yàn)。用經(jīng)過(guò)良好過(guò)濾的輕柴油仔細(xì)地清洗和潤(rùn)滑零件,當(dāng)針閥與水平位置成45°時(shí),將針閥從針閥體內(nèi)抽出其本身1/3長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)到任何位置放手后針閥能借本身重量自由下滑無(wú)阻。
3 針閥偶件早期磨損的預(yù)防措施
(1)防止雜質(zhì)侵入。噴油器針閥偶件的配合精度極高,并且噴孔孔徑很小,因而必須嚴(yán)格按照季節(jié)變化選用規(guī)定牌號(hào)的清潔柴油。在貯存、加注時(shí)要注意清潔,不要使柴油中混入雜質(zhì),使用前要經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾,再加入油箱。要按時(shí)保養(yǎng)柴油濾清器,經(jīng)常排放濾清器和油箱內(nèi)的沉淀油,以防灰沙雜質(zhì)的侵入而加劇針閥偶件的磨損。更換或拆裝高壓油管、柴油濾芯、柱塞副和出油閥等零部件時(shí), 應(yīng)先清洗后安裝, 并在高壓油管未接入噴油器前, 拉大油門(mén), 用外力帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以清洗高壓油管的通道。
(2)新更換的針閥偶件要清除防銹油,避免噴油器工作時(shí)因防銹油溶化而粘住針閥。應(yīng)把新的噴油嘴偶件放在70~80 ℃的柴油里煮10 min,然后在潔凈柴油中將針閥在閥體內(nèi)來(lái)回抽動(dòng),以便將防銹油徹底清洗干凈。清洗噴油器針閥偶件時(shí)不得與其它硬物相撞,以免碰傷擦傷。對(duì)多缸柴油機(jī)要注意針閥偶件是配對(duì)的精密零件,且它們之間是不能互換的。
(3)防止過(guò)熱的影響。安裝噴油器總成,噴油器安裝座孔要注意清潔。注意銅墊的個(gè)數(shù)及厚度要求,墊片厚度會(huì)改變噴油嘴的噴射距離,霧化的柴油不能在燃燒室均勻分布,燃燒不完全,造成噴油器產(chǎn)生過(guò)熱、積碳、咬死。使用時(shí)注意柴油機(jī)不要過(guò)熱,當(dāng)柴油機(jī)溫度過(guò)高,噴油嘴則受熱變形,易發(fā)生咬死現(xiàn)象。