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      夾套管封閉件結(jié)構(gòu)型式的探討

      2020-09-02 10:24:14張建秀劉軍旺蔣培培劉國振
      石油和化工設備 2020年8期
      關(guān)鍵詞:外管內(nèi)管云圖

      張建秀,劉軍旺,蔣培培,劉國振

      (1.河北正元化工工程設計有限公司, 河北 石家莊 050061)

      (2.河北陽煤正元化工集團有限公司, 河北 石家莊 050061)

      夾套管一般是用來加熱或維持流體溫度的特殊管道,它的結(jié)構(gòu)是內(nèi)管走工藝介質(zhì),外管套在內(nèi)管上,之間有一定的空間,用來走提供熱量的流體。外管封閉件主要分兩種結(jié)構(gòu),有封閉環(huán)和封閉錐兩種,見圖1所示。本文運用Ansys workbench軟件對兩種結(jié)構(gòu)在壓力載荷和壓力-溫度載荷作用下進行分析比較。

      圖1 外管封閉件

      1 有限元模型的建立

      主要技術(shù)參數(shù)見表1。

      表1 主要技術(shù)參數(shù)

      金屬材料的導熱系數(shù)取自GB/T 151[1]附錄F表F.1,彈性模量及線膨脹系數(shù)取自GB/T150[2]附錄B表B.13和B.14,本文不再列出。夾套管結(jié)構(gòu)為軸對稱結(jié)構(gòu),因此建立了1/8模型。夾套管應校核五種工況下的應力強度,五種工況見表2。

      表2 各計算工況

      首先對夾套管兩種結(jié)構(gòu)進行建立有限元模型[3],封閉環(huán)結(jié)構(gòu)有限元模型見圖2,封閉錐有限元模型見圖3。

      圖2 封閉環(huán)有限元模型

      圖3 封閉錐有限元模型

      載荷及邊界條件:

      位移約束:內(nèi)管底部施加軸向位移約束和圓周方向約束,對稱面施加對稱約束[4];壓力載荷:外管內(nèi)表面及內(nèi)管外表面施加壓力載荷;溫度載荷:內(nèi)管內(nèi)表面施加內(nèi)管工作溫度;外管內(nèi)表面及內(nèi)管外表面施加外管工作溫度;保溫層外表面施加環(huán)境溫度和空氣的對流傳熱系數(shù)[4]。

      2 有限元分析結(jié)果

      本文主要探討外管封閉件的結(jié)構(gòu)形式,因此僅計算工況一、工況三和工況四。

      2.1 溫度場分析結(jié)果

      按上述溫度場條件分別對兩種結(jié)構(gòu)施加溫度場條件,然后求解,圖4為兩種結(jié)構(gòu)溫度場云圖。從溫度場云圖可知,兩種結(jié)構(gòu)在內(nèi)管內(nèi)表面溫度與內(nèi)管介質(zhì)溫度相近,內(nèi)管外表面、外管溫度與外管介質(zhì)溫度相近,而在封閉件與內(nèi)管連接處出現(xiàn)較大的溫度梯度。

      2.2 工況一下計算結(jié)果

      在外管壓力作用下應力云圖如圖5所示,從圖5可以看出,兩種結(jié)構(gòu)下最大應力值均小于材料的許用應力。

      圖4 溫度場云圖

      圖5 工況一應力云圖

      2.3 工況三下計算結(jié)果

      在溫度作用下應力云圖如圖6所示,從圖6可以看出,封閉環(huán)結(jié)構(gòu)最大應力值為657MPa,而封閉錐結(jié)構(gòu)最大應力值僅為343.65MPa,遠小于封閉環(huán)結(jié)構(gòu)下的應力值。

      2.4 工況四下計算結(jié)果

      在溫度和外管壓力作用下應力云圖如圖7所示,從圖7可以看出,封閉環(huán)結(jié)構(gòu)最大應力值為660MPa,封閉錐結(jié)構(gòu)最大應力值僅為366.95MPa,遠小于封閉環(huán)結(jié)構(gòu)下的應力值,但最大應力值均比溫度單獨作用下略大。

      3 分析與討論

      從以上分析結(jié)果可知,兩種結(jié)構(gòu)的最大應力均發(fā)生工況四,即溫度與外管壓力耦合工況,因此對工況四做線性化路徑分析。

      3.1 封閉環(huán)

      封閉環(huán)結(jié)構(gòu)通過最大應力點做線性化路徑。局部薄膜應力SⅡ=246.23MPa,薄膜應力+彎曲應力SⅣ=686.95MPa,均遠大于3Sm,因此封閉環(huán)結(jié)構(gòu)校核不合格。

      3.2 封閉錐

      封閉錐結(jié)構(gòu)通過最大應力點和外管過渡段做線性化路徑,線性化結(jié)果見表3。

      圖6 工況三應力云圖

      圖7 工況四應力云圖

      表3 工況四下封閉錐線性化應力校核

      3.3 討論

      從以上結(jié)果可知,僅在壓力作用下,兩種結(jié)構(gòu)的應力都比較小,均小于材料的許用應力,而在溫度載荷作用下,由于內(nèi)管與外管熱位移不同和封閉環(huán)結(jié)構(gòu)具有較大的剛性,內(nèi)管受到軸向約束較大,從而造成了封閉環(huán)結(jié)構(gòu)是不滿足強度要求的,而封閉錐柔性較好,內(nèi)管受到的軸向約束小于封閉環(huán)結(jié)構(gòu),因此封閉錐結(jié)構(gòu)的應力小于封閉環(huán)結(jié)構(gòu),且封閉錐結(jié)構(gòu)滿足強度要求。因此在夾套管的內(nèi)管與外管熱位移不同的情況下,封閉錐結(jié)構(gòu)要優(yōu)于封閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

      4 結(jié)論

      (1)應用Ansys workbench軟件建立了夾套管有限元模型,并分別進行了溫度場、機械場和耦合分析,得出了夾套管的溫度和應力分別情況。

      (2)對夾套管封閉件進行了比較,得出了在內(nèi)管與外管熱位移不同的情況下,封閉錐結(jié)構(gòu)優(yōu)于封閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

      (3)對于夾套管的設計,考慮熱應力并進行溫度場與機械場的耦合分析非常有必要。

      ◆參考文獻

      [1] GB/T 151-2014,熱交換器[S].

      [2] GB/T 150.1~150.4-2011,壓力容器[S].

      [3] 于偉煒,高炳軍. ANSYS在機械與化工裝備中的應用(第二版)[M].北京:中國水利水電出版社,2007.

      [4] 李建國. 壓力容器設計的力學基礎(chǔ)及其標準應用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.

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