摘 要：排煙消防車是一種車上配置風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)管，用于排煙或強制通風(fēng)，以便消防隊員進入著火場所內(nèi)進行滅火、營救等工作的裝備。本文從底盤車選型、排煙系統(tǒng)選型、控制系統(tǒng)選型、水泵系統(tǒng)選型等方面入手，系統(tǒng)的對正負壓排煙消防車的選型進行了介紹。

關(guān)鍵詞：正負壓;排煙消防車;選型要求;技術(shù)參數(shù)

油氣管道承擔(dān)著原油、成品油、天然氣等安全輸送重要任務(wù)，是國家能源輸送的主動脈。由于管道運行壓力大，輸送介質(zhì)具有易燃易爆、揮發(fā)性強等特性，一旦管道發(fā)生破裂，輸送介質(zhì)急劇擴散，管道附近將積聚大量的可燃及有毒有害氣體，若處置不當(dāng)甚至?xí)l(fā)火災(zāi)或爆炸。為有效應(yīng)對油氣管道運行時可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等災(zāi)害事件，提高管道搶維修及應(yīng)急處置安全性和工作效率，配備排煙消防車變得尤為重要。

目前，國內(nèi)外所生產(chǎn)的排煙消防車的排風(fēng)量、排煙功能、能耗、停機頻率、整體構(gòu)架、驅(qū)動方式、排煙系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等各不相同。按風(fēng)筒數(shù)量分類，可分為單風(fēng)筒排煙消防車、雙風(fēng)筒排煙消防車和多風(fēng)筒排煙消防車;按照排煙系統(tǒng)驅(qū)動方式分類，可分為液壓驅(qū)動排煙消防車、航空發(fā)動機驅(qū)動排煙消防車和發(fā)電機驅(qū)動排煙消防車;按排煙功能分類，可分為正壓排煙消防車和正負壓排煙消防車。

為更好的應(yīng)對適應(yīng)油氣管道搶維修及應(yīng)急救援作業(yè)特性，實現(xiàn)現(xiàn)場排煙降溫、除塵、氣體稀釋、化學(xué)洗消、滅火排煙等效果，擬選用具備負壓抽風(fēng)、正壓送風(fēng)、正壓噴霧等功能的正負壓排煙消防車。

1 底盤車選型要求

1.1底盤要求驅(qū)動形式的原裝進口，驅(qū)動方式6×4，渦輪增壓含6缸以上柴油發(fā)動機，發(fā)動機功率≥420kW;尾氣排放要不低于國五排放標(biāo)準(zhǔn);發(fā)動機輔助制動系統(tǒng)及排氣制動系統(tǒng);具備低溫啟動功能。

1.2采用自動變速箱;手動液壓氣助力換擋形式;前進擋≥16個，倒擋≥2個;接近角≥23°，離去角≥15°;最小離地間隙≥250mm。

1.3駕駛室：多功能方向盤，駕駛員空氣懸掛座椅，副駕可折疊式座椅，配置冷暖空調(diào)，倒車?yán)走_，后置單臥鋪，可乘人數(shù)≥2人。另加裝取力器控制開關(guān)、警報器和長排紅色警燈開關(guān)等。

1.4電氣系統(tǒng)：28V/100A發(fā)電機;蓄電池2×12V/170AH，配置蓄電池電源主開關(guān)。尿素罐：容量≥60L。

1.5輪胎及鋼圈：前輪2個，后輪8個，備胎1個（含輪輞）。

1.6整備質(zhì)量約11000kg;前橋、后橋為拋物線鋼板彈簧，前橋允許載荷約7500 kg，后橋允許載荷約2×13000kg;要配置防火帽、前后擋泥板。

2、排煙系統(tǒng)選型要求

2.1風(fēng)機總功率≥160kW，工作溫度≥280℃，風(fēng)機扇葉由碳纖維或其它非金屬高強度材料制造，配置漏電保護裝置。

2.2最大正壓排風(fēng)量≥500000m3/h，細水霧噴射距離≥60m（無風(fēng)或順風(fēng)時）。最大負壓抽風(fēng)量≥100000m3/h。正壓送風(fēng)距離≥200m（連接排煙管后）;負壓抽風(fēng)距離≥100m（連接排煙管后）。

2.3正壓風(fēng)管單根20m，負壓風(fēng)管單根10m，直徑600mm;正、負壓風(fēng)管要可多根串接，耐溫280℃以上;正壓風(fēng)管配置應(yīng)不少于140m，負壓風(fēng)管配置應(yīng)不少于160m，使用壽命5年以上。

2.4發(fā)電機組要求進口品牌，額定功率≥250kW，輸出電源：提供AC220/380V的交流電源。

2.5風(fēng)機風(fēng)向液壓調(diào)整平臺：水平轉(zhuǎn)向角度 360°無限制全方位旋轉(zhuǎn);俯仰角度-30°～45°。采用低噪音式可調(diào)節(jié)式溢流閥，有效控制流量、低噪音，液壓管路采用軟管、硬管分配結(jié)合，有利于散熱，防止漏油;配有液壓應(yīng)急泵，可在液壓系統(tǒng)故障時，收回液壓系統(tǒng)，確保車輛能正常使用。

3 控制系統(tǒng)選型要求

所有操作采用CAN+PLC智能控制，具有故障自檢功能，設(shè)備應(yīng)具備10寸以上智能觸摸彩屏操作和線控操作，包括手動操作和一鍵式操作模式;

風(fēng)機風(fēng)向液壓調(diào)整系統(tǒng)應(yīng)具備油缸角位移傳感器和接近傳感器兩種模式，通過PLC智能控制各種控制手柄、開關(guān)、指示燈等要安裝于儀表板上，并且在儀表板上的所有開關(guān)及按鈕附近要設(shè)置有明顯的中文標(biāo)識，具備充足的照明;同時在儀表板或PLC控制軟屏上要附有操作說明和操作步驟說明，并具有持久性和高附著性，能經(jīng)受由于溫度及氣候的劇變所導(dǎo)致的影響;另外還裝有壓力表、轉(zhuǎn)速表、水位表、電流表、電壓表以及各種開關(guān)，設(shè)有緊急停車裝置不少于3個。

4 其他部分選型要求

4.1容罐：液載量≥2000L，主要用于送風(fēng)時噴霧、除塵、滅火以及化學(xué)洗消，滿罐水霧持續(xù)噴射時長不少于150秒。容罐采用SUS304不銹鋼材料制造;罐頂設(shè)人孔口，罐蓋全密封，并裝有快速鎖緊及開啟裝置;罐裙邊兩側(cè)設(shè)外注水口，可利用消火栓、外接水泵供水，滿足正壓細水霧長時間噴射。

4.2水泵系統(tǒng)：主要用于為排煙機的細水霧供水、負壓排風(fēng)防爆降溫供水、動力傳動系統(tǒng)冷卻。額定壓力約0.8 Mpa;流量10-30 L/s可調(diào);水霧系統(tǒng)要裝有濾網(wǎng)，并配置地上消火栓扳手FB450、FBX800各2把，配置Φ80mm×5m水帶2盤（含內(nèi)扣式65/80接頭）。

4.3器材廂

器材廂本體主骨架應(yīng)為鋼制型材，器材架應(yīng)為鋁合金型材，適當(dāng)位置設(shè)置推拉架保證器材便于取用，內(nèi)飾板及內(nèi)飾底板采用1.5mm以上陽極氧化鋁合金花紋板。廂門材質(zhì)采用鋁合金型材，要求具有良好的防雨、防塵密封性能。

4.4風(fēng)管放置柜：放置柜采用瓦楞鋼板制作，兩側(cè)、頂部開門方式，設(shè)有吊裝環(huán)，可存放不小于200m正、負壓風(fēng)管。

4.5保暖裝置：要求泵房內(nèi)安裝保暖裝置，滿足-20℃下供液系統(tǒng)正常運行。泵及管路系統(tǒng)設(shè)置須有自動放余水裝置，保證管路無積水，防凍裂。

4.6防腐處理：所有板材、骨架、零部件和結(jié)構(gòu)件均須進行防銹防腐處理，鋁型材、鋁板和花紋板均進行陽極氧化處理，所有焊接要牢固、光潔、平整。

4.7附加電器設(shè)備

警燈：紅色長排警燈1只，設(shè)置于駕駛室頂部，外形符合整車外觀要求。警報器：功率為100W的調(diào)音調(diào)頻警報器，并帶有擴音裝置。

照明燈：各器材箱內(nèi)均安裝有照明燈;風(fēng)機監(jiān)視燈安裝在主風(fēng)機上，射燈照明方向與排煙方向一致，數(shù)量2個，防護等級滿足全天候室外作業(yè)要求。

4.8車輛相關(guān)整車外形尺寸（長×寬×高）：約11500×2500×3950（mm） ，車體顏色由廠商提供配色方案以供選擇確認;整車使用壽命15年以上。

5 結(jié)束語

設(shè)備選型是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、自我革新的一個十分重要的環(huán)節(jié)。本文從底盤車、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、容罐等多個方面對正負壓排煙消防車的選型進行了闡述，所選正負壓排煙消防車能夠通過負壓抽風(fēng)、正壓送風(fēng)、正壓噴霧等操作，實現(xiàn)油氣管道搶維修及應(yīng)急救援作業(yè)現(xiàn)場排煙降溫、除塵、氣體稀釋、化學(xué)洗消、滅火排煙等效果。

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作者簡介：

張磊，男，學(xué)歷：碩士研究生，職稱：助理工程師.