許澤善,蔡俊雄,戴泉水,唐發(fā)偉,熊秀權(quán)
(1.四川省建業(yè)檢驗(yàn)檢測股份有限公司,四川 成都 610213;2.深圳市水務(wù)規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司,廣東 深圳 518022;3.福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司 廈門分公司,福建 廈門 361011)
在隧道襯砌檢測應(yīng)用中,多數(shù)情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)采集是采用時間觸發(fā)模式,其好處是一直以相同的時間間隔進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,操作簡單且可避免漏采。但采用此模式的檢測結(jié)果對天線移動速度要求很高,如果速度不均勻會導(dǎo)致檢測結(jié)果與實(shí)際偏差較大,甚至造成誤判、漏判,導(dǎo)致在驗(yàn)證缺陷時鉆芯位置不準(zhǔn),造成了人力物力的浪費(fèi)[1,2]。采用距離觸發(fā)模式,是以固定的道間距進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的,這樣可以避免由于天線移動速度不均而導(dǎo)致空間采集間隔不同,即道間距不等而產(chǎn)生的雷達(dá)圖像失真及對探測目標(biāo)定位的距離錯誤。隧道檢測環(huán)境差,天線移動速度不均勻,時間觸發(fā)模式下的數(shù)據(jù)標(biāo)間道數(shù)差別很大,為了使整條測線數(shù)據(jù)具有相同的道間距,需進(jìn)行距離歸一化處理。距離歸一化的作用是使所有相鄰標(biāo)間的道數(shù)固定統(tǒng)一[3],即通過已知的標(biāo)間距轉(zhuǎn)換為固定的道間距。在距離觸發(fā)模式下,由于測距輪的跳動、磨損等均會造成誤差,為避免累計(jì)誤差,同樣需要做距離歸一化處理。
目前工程檢測應(yīng)用中探地雷達(dá)的數(shù)據(jù)采集方法主要是反射剖面法[4],數(shù)據(jù)采集模式有連續(xù)測量模式與離散測量模式,連續(xù)測量模式下有兩種觸發(fā)方式,即時間觸發(fā)與距離觸發(fā)[5]。離散測量模式通常采用“按鍵”方式觸發(fā)[6]。
探地雷達(dá)的時間觸發(fā)模式是每隔設(shè)定的時間間隔采集一道數(shù)據(jù),由于數(shù)據(jù)采集時雷達(dá)天線的移動速度不確定,故無法自動標(biāo)記里程位置,因此采用時間觸發(fā)模式進(jìn)行隧道襯砌檢測時,為了保證各測點(diǎn)的位置和隧道里程相對應(yīng),必須要進(jìn)行距離標(biāo)注,一般每隔5 m在測線上做一個標(biāo)記,并標(biāo)明樁號,在檢測時每到一個標(biāo)記處,相應(yīng)在采集界面上打標(biāo)一次[7]。
距離觸發(fā)方式也叫測距輪觸發(fā)方式[8],即每隔設(shè)置好的固定距離采集一道數(shù)據(jù),它的采集由測距輪轉(zhuǎn)動觸發(fā),具有道間距固定,距離準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),但如果道間距設(shè)置過小,需要控制采集速度,速度過快容易造成數(shù)據(jù)道漏采。一般采用測距輪模式時,為了避免測距輪里程的累積誤差,同樣需要采用現(xiàn)場打標(biāo)的辦法進(jìn)行距離標(biāo)定[9]。
為了更容易控制采集速度,實(shí)驗(yàn)對象為某辦公樓樓板,如圖1所示,樓板施工縫間距為4.6 m,選擇兩塊長度相同且相鄰的樓板,第一個樓板主要用來調(diào)節(jié)初始采集速度,第二塊樓板為實(shí)測對象。
圖1 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場布置
本次利用兩塊樓板的三條施工縫,從左向右分別為施工縫1、施工縫2、施工縫3,以每個施工縫作為一個打標(biāo)點(diǎn),同時為了在雷達(dá)圖像準(zhǔn)確反映施工縫2和3的位置,在施工縫2和3處分別沿縫的方向平行放一個鋼尺。在施工縫2右側(cè)200 cm處放置一塊長81 cm、寬52 cm的鐵板模擬為隧道襯砌中的缺陷,如圖2所示,因?yàn)殍F介質(zhì)的趨膚效應(yīng)會對電磁波產(chǎn)生全反射[10],所以能夠在雷達(dá)圖像上清晰判斷鐵板的位置和大小,四條測線采用相同的采集長度,相同的方向,走相同的位置,都從鋼板正上方經(jīng)過,而采用不同的觸發(fā)方式和速度,為了消除一些隨機(jī)誤差,每條測線采5次,并計(jì)算鐵板長度和鐵板前沿至施工縫2的距離值,最后分別對5次距離值求平均。通過對比各測線雷達(dá)圖像中鐵板的長度和位置來對兩種觸發(fā)方式進(jìn)行評價。
3.1.1 實(shí)驗(yàn)一
實(shí)驗(yàn)一主要討論天線移動速度不均勻?qū)r間觸發(fā)方式和測距輪觸發(fā)方式的影響,本次實(shí)驗(yàn)共采集四條測線,測線1和測線2用距離觸發(fā)方式,測線3和測線4用時間觸發(fā)方式,測線1和測線3采用相同的速度調(diào)整方式,測線2和測線4采用相同的速度調(diào)整方式,如表1所示。
表1 采集參數(shù)
從圖3、圖4、圖5、圖6四張?jiān)紙D像可以看出,采用距離觸發(fā)方式下的兩張圖像基本一致,而采用時間觸發(fā)方式的兩張雷達(dá)圖像中鋼板的位置和大小明顯改變,且相差較大。
圖3 測線1原始圖像
圖4 測線2原始圖像
圖5 測線3原始圖像
圖6 測線4原始圖像
為使圖像距離均勻標(biāo)準(zhǔn),對四條測線數(shù)據(jù)進(jìn)行距離歸一化處理[11],設(shè)置道間距0.01 m,如圖7、圖8、圖9、圖10所示。
圖7 測線1距離歸一化
圖8 測線2距離歸一化
圖9 測線3距離歸一化
圖10 測線4距離歸一化
3.1.2 實(shí)驗(yàn)二
實(shí)驗(yàn)二討論時間觸發(fā)方式下天線走走停停對雷達(dá)圖像的影響,本次實(shí)驗(yàn)共采集三條測線,分別為測線5、測線6、測線7,三條測線速度相同,約5 km/h,測線5是在鐵板前暫停約1秒鐘,測線6在鐵板上暫停約1秒鐘,測線7在鐵板后暫停約1秒鐘,如表2所示。
表2 采集參數(shù)
在隧道襯砌檢測過程中,經(jīng)常會遇到各種狀況導(dǎo)致檢測車輛走走停停的情況,在標(biāo)間距內(nèi)車輛暫停位置不一樣對解釋結(jié)果的影響也不同,以下為三條測線的原始圖像,如圖11、圖12、圖13所示。
圖11 測線5原始圖像
圖12 測線6原始圖像
圖13 測線7原始圖像
由圖11~圖13可看出,當(dāng)暫停位置在缺陷上方時,會使解釋結(jié)果明顯偏大。以下為3條測線距離歸一化后圖像,設(shè)置道間距0.01 m,如圖14、圖15、圖16所示。
圖14 測線5距離歸一化
圖15 測線6距離歸一化
圖16 測線7距離歸一化
從表3可以看出,距離觸發(fā)方式下速度的變化對檢測結(jié)果影響不大,但時間觸發(fā)方式下兩種變速模式下的結(jié)果與實(shí)際偏差較大;在時間觸發(fā)方式下,檢測時不管在哪個位置出現(xiàn)暫停,對病害的位置和大小都有較大影響。
表3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
本次實(shí)驗(yàn)?zāi)M隧道襯砌檢測中速度不均勻?qū)r間觸發(fā)方式和距離觸發(fā)方式數(shù)據(jù)結(jié)果的影響,為了更準(zhǔn)確地控制速度,實(shí)驗(yàn)場地選擇在室內(nèi),但仍有以下缺陷無法克服:
1)雷達(dá)本身的距離精度,本次使用的礦大雷達(dá)在距離上的精度是10 cm,而本次使用的鐵板長度81 cm,計(jì)算精度均為1 cm;
2)天線移動速度由人拉控制,每條測線的速度難把控,測線1和測線3、測線2和測線4的采集速度很難控制到完全相同,測線5、測線6、測線7三條測線的速度很難控制完到全相同;
3)實(shí)際檢測中標(biāo)間距一般為5 m,本次標(biāo)間距為4.6 m。
從本實(shí)驗(yàn)可看出,當(dāng)天線移動速度不均時,在時間觸發(fā)方式下,鐵板的位置和長度與實(shí)際偏差較大,而在距離觸發(fā)方式下基本與實(shí)際相符。
在在建隧道襯砌檢測過程中,由于道路平整度差、障礙物多等因素干擾,容易造成車速不均勻,甚至走走停停,如果采用時間觸發(fā)方式會大大降低檢測結(jié)果的評價效果,而采用距離觸發(fā)方式不僅避免了時間觸發(fā)方式下可能造成的位置和大小的問題,還有以下優(yōu)點(diǎn):
1)距離觸發(fā)方式采用相同的道間距采集數(shù)據(jù),對判斷鋼筋、鋼架間距非常準(zhǔn)確;
2)在隧道復(fù)雜的檢測環(huán)境中,距離觸發(fā)避免了時間觸發(fā)方式下隨檢測車的走走停停而產(chǎn)生的頻繁啟停操作;
3)標(biāo)間道數(shù)基本相同,后期做距離歸一化處理對距離影響小。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知在隧道襯砌檢測時,應(yīng)盡量采用距離觸發(fā)方式,尤其在檢測車速控制難度太大時不宜使用時間觸發(fā)方式。
致謝:感謝中國石油大學(xué)(北京)地球物理學(xué)院博士田行達(dá)、中國石油大學(xué)(華東)地球科學(xué)與技術(shù)學(xué)院博士簡世凱、南方科技大學(xué)理學(xué)院地球與空間科學(xué)系博士袁士川對本人的論文支持與幫助及吉林大學(xué)王者江老師的指導(dǎo)。