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      海外河油田薄夾層地面分注技術(shù)研究

      2020-09-07 07:13:23田宜明
      石油研究 2020年8期

      田宜明

      摘要:海外河油田為普通稠油油藏,針對部分井因油層內(nèi)部存在薄隔層、薄夾層,隔層厚度<1m,以目前常規(guī)工藝無法進(jìn)行分層注水技術(shù)的問題,開展了以長膠筒封隔器為核心工具,并與其它分注管柱相結(jié)合的薄互層多級分層注水技術(shù)研究,以解決薄夾層注水井分注級別低、低滲層動用難的問題。

      關(guān)鍵詞:薄夾層;分層注水;長膠筒封隔器

      1?引言

      海外河油田為注水開發(fā)的普通稠油油藏,主要開采層位是下第三系東營組馬圈子油層,其中東一段劃分為三個油層組,東二段劃分為四個油層組,東三段劃分為四個油層組,每個油層組基本上形成單獨(dú)油藏單元,具有獨(dú)立的油氣水組合。受古地形和大洼斷裂的控制,油田分為海1塊、海31塊、海19塊、海26塊4個斷塊區(qū)。動用含油面積13.3km2,地質(zhì)儲量4438×104t,其中水驅(qū)儲量3766×104t,油藏埋深1400~2350m。

      海外河油田東營組儲層結(jié)構(gòu)疏松,巖性細(xì),顆粒分選好,儲層平均孔隙度31.2%,滲透率在780~1052×10-3μm2之間。但巖石的結(jié)構(gòu)成熟度很低,極為疏松,易松散,在生產(chǎn)過成中易出砂??v向上受壓實作用影響深層物性比淺層差,同時不同相帶砂體互相重疊,造成層間非均質(zhì)性極強(qiáng);平面上物性變化與砂體幾何形態(tài)一致,總體上處于大洼斷層上升盤上的海1塊、海19塊、海31塊儲層以河口砂壩及前緣薄層砂沉積為主,非均質(zhì)性稍弱,處于下降盤上的海26塊主要以水下分流河道及分流間沉積為主,儲層變化快,非均質(zhì)性強(qiáng)。

      海外河油田1989年正式投入開發(fā),1992年形成基礎(chǔ)井網(wǎng),開發(fā)初期主要在主力斷塊邊部實行溫和注水,1993~1998年進(jìn)行加密調(diào)整,1999~2001年在油田主體部位細(xì)分層系,油田逐步實現(xiàn)全面注水開發(fā)。共投注水井158口,開井126口,平均日注水5284m3,年注水量141.82×104m3,累積注水3141.56×104t,年注采比0.91,累積注采比0.59。

      2?存在的問題

      海外河油田縱向上含油層系多,非均質(zhì)嚴(yán)重,厚油層大段合注造成了高滲層注入水突進(jìn)速度快,水淹現(xiàn)象嚴(yán)重,而對于薄夾層水井的低滲層無法有效注入,水驅(qū)動用效果差,儲量動用不均衡。

      海1塊含油井段一般200~300m,含油層數(shù)多,層間滲透率級差4.8~18.8倍。統(tǒng)計注水井吸水剖面測試有27.7%的層不吸水,油井產(chǎn)液剖面有44.3%的層不產(chǎn)液。層內(nèi)滲透率級差在2.32~399.14之間,儲層層內(nèi)非均質(zhì)性較強(qiáng)導(dǎo)致注入水微觀繞流,驅(qū)油效率低。

      海1塊主力油層之一的d2Ⅲ油層組,平均4~5個小層,隔層厚度<3m,以目前工藝無法進(jìn)行分層注水,只能采用籠統(tǒng)注水。其原因有以下三個方面:

      一是管柱結(jié)構(gòu)影響:常規(guī)封隔器卡距最小要保持在3米以上,同時受管柱蠕動影響,封隔器工作過程中有可能偏離隔層,造成分注失效。

      二是配水方式影響:偏心分層注水管柱可分注多層,但配水器間距要保持在8米以上,因此對于兩夾層小于8m的無法采用配水器對層段進(jìn)行配水。

      三是測試技術(shù)影響:測試儀器無法在管柱中準(zhǔn)確定位,受鋼絲伸長量的影響,也要求配水器間距保持8米以上。

      因此注水開發(fā)一段時間后表現(xiàn)出以下特征:一是注水井吸水層位分散不集中;二是單層吸水程度嚴(yán)重不均,吸水強(qiáng)度差異大;三是單層突進(jìn)嚴(yán)重,注入水沿主河道突進(jìn)。這些現(xiàn)狀導(dǎo)致油藏水驅(qū)波及體積小,水驅(qū)效果差。

      3?薄夾層地面分注技術(shù)

      薄互層分注技術(shù)

      針對部分井因油層內(nèi)部存在薄隔層、薄夾層,隔層厚度<1m,以目前常規(guī)工藝無法進(jìn)行分層注水技術(shù)的問題,開展了以長膠筒封隔器為核心工具,并與油套分注、三管分注等分注管柱結(jié)合的薄互層多級分層注水技術(shù)研究,以解決薄夾層注水井分注級別低、低滲層動用難的問題。

      3.1?技術(shù)原理及特點(diǎn):

      針對油層內(nèi)部存在薄隔層、薄夾層,常規(guī)封隔器難以有效封堵的現(xiàn)狀,研究采用長膠筒封隔器(膠筒長度1~3m)封堵特性,對高滲層進(jìn)行層內(nèi)封堵或?qū)ΡA層進(jìn)行反向封堵,從而阻斷高滲透層注入通道,強(qiáng)制注入液進(jìn)入低滲透層,實現(xiàn)細(xì)分層系,有效注水,從而提高油、水井的開發(fā)效果。

      技術(shù)參數(shù):

      ① 封隔器膠筒延長至2m,膠筒厚度25mm(常規(guī)封隔器膠筒長0.45m);

      ② 封隔器型號為K344-148,工作壓力25MPa;

      ③ 封隔器坐封壓力2MPa以上,膠筒耐壓25 MPa;

      技術(shù)特點(diǎn):

      ① 通過增加封隔器膠筒長度,實現(xiàn)對薄夾層及高滲層的有效封堵;

      ② 長膠筒封隔器可與其它分注管柱結(jié)合形成不同的分注工藝;

      ③ 薄互層分注技術(shù)可解決薄夾層水井分注級別低問題;

      ④ 工作原理簡單,可操作性強(qiáng),封隔器具有高承壓易解封的特點(diǎn)。

      3.2?長膠筒封隔器性能及技術(shù)關(guān)鍵

      長膠筒封隔器封堵技術(shù)主要是利用膠筒來卡封薄夾層及封堵套管上的炮眼,阻斷一部分高滲層注入通道,強(qiáng)制注入水進(jìn)入低滲層,從而達(dá)到提高注入液利用率的目的。該技術(shù)的關(guān)鍵是封隔器膠筒的長度及強(qiáng)度達(dá)到既能封堵炮眼,又能長期座封,同時具有高承壓易解封的特點(diǎn)。而常規(guī)封隔器膠筒所卡位置均為射孔井段外夾層,且夾層厚度至少在3m以上,而對于射孔層段內(nèi)小于3m的薄夾層,施工時由于管柱的伸長或丈量誤差,易造成對夾層無法卡封,因此常規(guī)封隔器不適宜封堵炮眼或小夾層。

      K344-145型長膠筒封隔器是壓差脹封式注水封隔器,當(dāng)油套壓差在2MPa以上時,流體從水孔頂開錐形閥進(jìn)入膠筒與中心管空間,封隔器膠筒向外擴(kuò)張,將油套環(huán)形空間上下隔開,達(dá)到分層的目的。解封時,上提中心管泄壓孔打開,膠筒收縮,即可完成解封。

      通過在實驗室對長膠筒封隔器測試,該封隔器具有以下特點(diǎn):一是膠筒增長,達(dá)到2m(常規(guī)封隔器膠筒長0.45m),可對薄夾層進(jìn)行細(xì)分注水;二是采用注水壓差擴(kuò)張式坐封,坐封壓差為2MPa,坐封簡單方便;三是上提封隔器內(nèi)中心管柱即可完成封隔器解封,操作方便。

      4?結(jié)論

      通過對長膠筒封隔器的研制,形成了薄互層分注技術(shù),實現(xiàn)了對薄夾層水井的細(xì)分注水。薄夾層水井的細(xì)分注水,克服了常規(guī)封隔器無法封隔小夾層的難題,提高了薄、差油層的動用程度,控制了無效注水,擴(kuò)大了波及體積,是分注工藝的一次創(chuàng)新。長膠筒封隔器封堵技術(shù)施工工藝簡單,經(jīng)過現(xiàn)場試驗證明,具有可操作性強(qiáng)、施工成功率高、可靠性好、成本低等特點(diǎn),還可以與其它工藝措施配套實施,有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

      參考文獻(xiàn):

      [1]黃學(xué)峰,李敬功,吳長虹,仉紅霞,高淑娟.注水井分層累計吸水量動態(tài)劈分方法[J].測井技術(shù),2004(05).

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