嚴(yán) 東,王 威,李雪建
(中國建筑第二工程局有限公司,北京 100160)
近年來隨著房地產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展,木模板用量日益加大,其生產(chǎn)周期短,配模靈活多變,在地下室施工及異形結(jié)構(gòu)施工時優(yōu)勢明顯。
尋甸縣棚戶區(qū)改造項目位于云南省昆明市尋甸縣,為全國最高抗震設(shè)防烈度地區(qū),主樓地下室設(shè)計有隔震層,擬采用木模板配合新型背楞支模體系進行主體結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)設(shè)計圖紙進行模板配置深化設(shè)計,將標(biāo)準(zhǔn)木模板按標(biāo)準(zhǔn)眼間距在加工廠集中加工,避免在木模板上隨意開孔和隨意切割模板的現(xiàn)象,提高模板周轉(zhuǎn)利用率。通過標(biāo)準(zhǔn)眼配模結(jié)合新型背楞模板加固技術(shù),使木模板標(biāo)準(zhǔn)眼開孔可以保證開孔在同一水平線上,模板配置加固更加方便快捷,加快施工進度,提高混凝土成型質(zhì)量。模板集中加工標(biāo)準(zhǔn)眼配模及模板新型背楞加固技術(shù),可廣泛適用于普通框架剪力墻結(jié)構(gòu)的房建項目。
工程初期,對圖紙進行深化設(shè)計,利用軟件進行模板排布和周轉(zhuǎn)策劃,對標(biāo)準(zhǔn)板進行標(biāo)準(zhǔn)眼設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)板模板尺寸1830mm×915mm,開孔位置距模板邊228.75mm,中間開孔間距457.5mm;對模板新型背楞加固體系進行深化設(shè)計,確定陰陽角模板加固體系,保證陰陽角模板標(biāo)準(zhǔn)眼開孔能始終保持在同一水平線上;通過模板標(biāo)準(zhǔn)眼開孔和模板新型背楞加固體系的應(yīng)用,使模板周轉(zhuǎn)利用率提高,混凝土成型質(zhì)量更佳。
圖1 工藝流程圖
2.2.1 配模深化
1)配模思路 模板配制應(yīng)遵循先大塊,后小塊的先后順序,防止盲目下料切割。凡寬度大于200mm的,應(yīng)加以利用。模板采取對縫組拼,墻、柱以豎向組拼為主,梁側(cè)模以水平組拼為主,最大限度地減少拼縫和模板的裁切。配模時,板底模壓梁側(cè)模,板底模壓墻模板,梁側(cè)模夾梁底模,墻模板夾端頭模板,外墻模板整體下伸100mm,用于夾老墻。
2)配模具體要求 模板配置應(yīng)盡可多的配置整板,大塊板、整板放置在邊緣處,小塊板放置在中間,模板配置最小尺寸盡量不小于200mm,以達到重復(fù)利用的目的。對每個構(gòu)件進行編號,配模后對所配置的每一塊模板進行編號統(tǒng)計,以達到最優(yōu)的配模方案。配模應(yīng)考慮對拉螺栓開孔位置,盡量保證每張整板的開孔位置固定,以便多次周轉(zhuǎn)。
施工圖下發(fā)后利用BIM、CAD等軟件對剪力墻柱板等構(gòu)件進行編號、建模,根據(jù)模型試配模板施工圖,擇優(yōu)選擇配模方案,手動對局部配模進行調(diào)整,繪制模板施工圖;根據(jù)配模圖,統(tǒng)計出所需標(biāo)板數(shù)量,集中加工。
2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)板標(biāo)準(zhǔn)眼設(shè)計
根據(jù)配模圖,統(tǒng)計使用標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量,集中加工;標(biāo)板對拉螺桿間距457.5mm,對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm,對拉螺桿孔18~20mm。使用陰陽角連接件時,要求模板在轉(zhuǎn)角兩側(cè)對拉螺桿在同一水平面上,保證主背楞連接的整體性。
墻配模應(yīng)最大化利用整板,如圖2所示,從墻長邊開始配置模板,轉(zhuǎn)角端頭板應(yīng)不小于600mm寬,最后配置剩余模板。柱模配置應(yīng)對邊對縫,相臨兩邊錯縫配置,錯縫高度為主背楞高度,以便對拉螺桿固定。
圖2 模板配置三維圖
2.2.3 新型背楞深化設(shè)計
根據(jù)工期安排,確定新型背楞材料使用范圍、材料用量及周轉(zhuǎn)計劃。施工圖下發(fā)后,利用軟件對剪力墻、框架柱等構(gòu)件進行編號、建模,根據(jù)不同長度剪力墻及不同大小框架柱,同時考慮整個新型背楞的周轉(zhuǎn)使用,在圖紙上深化配置新型背楞材料(圖3)。
圖3 新型背楞深化設(shè)計圖
2.3.1 墻體L型模板加固(圖4)
圖4 墻體L型模板
1)根據(jù)剪力墻加固件布置圖,確定該處剪力墻所需配件種類,并運至剪力墻周圍。
2)安裝1號以及陰陽角件,對接處插入斜鐵并敲緊。
3)安裝2號以及陰陽角件,對接處插入斜鐵并敲緊。
4)將4號插入2號,3號插入1號,其交接處插入斜鐵。
5)安裝墻端部的5號、6號,并插入斜鐵。
6)檢查各加固件型號尺寸無誤后,使各加固件緊靠次龍骨,從底層依次向上加固,過程中檢查模板垂直度、平整度,符合要求后將螺母上緊,最后固定墻端部單直板斜鐵加固最終上緊完成。
2.3.2 墻體T型模板加固(圖5)
圖5 墻體T型模板
1)根據(jù)剪力墻加固件布置圖,確定該處剪力墻所需配件種類,并運至剪力墻周圍。
2)安裝1號以及陰陽角件,將3號插入1號,對接處插入斜鐵。
3)安裝2號以及陰陽角件,將4號插入2號,對接處插入斜鐵。
4)安裝5號。
5)安裝墻端部的6號、7號、8號,并插入斜鐵。
6)檢查各加固件型號尺寸無誤后,使各加固件緊靠次龍骨,從底層依次向上加固,過程中檢查模板垂直度、平整度,符合要求后將螺母上緊,最后固定墻端部單直板斜鐵加固最終上緊完成。
模板標(biāo)準(zhǔn)眼開孔結(jié)合新型背楞加固技術(shù),使模板配置及加固更加方便快捷,節(jié)約勞動力的同時加快施工進度,提高模板周轉(zhuǎn)利用率,節(jié)約工程對木材的使用量,起到保護生態(tài)環(huán)境的作用,具備推廣使用的價值。
模板標(biāo)準(zhǔn)眼開孔結(jié)合模板新型背楞加固技術(shù)在本公司“尋甸縣2019年棚戶區(qū)改造EPC總承包項目”取得良好的應(yīng)用效果;結(jié)果測算,采用模板標(biāo)準(zhǔn)開孔結(jié)合模板新型背楞加固技術(shù)使單面剪力墻模板配置及加固施工時間加快1~2h,使單塊標(biāo)準(zhǔn)模板周轉(zhuǎn)利用率提高3~5次。標(biāo)準(zhǔn)眼模板配置及新型背楞加固技術(shù),提高模板周轉(zhuǎn)利用率,加快施工進度,為項目節(jié)約成本,增加經(jīng)濟效益,也響應(yīng)國家環(huán)保節(jié)能的號召,模板標(biāo)準(zhǔn)眼開孔結(jié)合新型背楞加固技術(shù)將會得到越來越多的建筑企業(yè)的應(yīng)用,該工法可廣泛適用于普通框架剪力墻結(jié)構(gòu)的房建項目。