路面底基層和基層施工準備與施工方法

段克林

摘要：路面底基層和基層施工作為公路建設施工的重要環(huán)節(jié)，會對公路工程質(zhì)量造成直接影響。這就要求我們不斷提高路面底基層與基層的施工質(zhì)量。為了保證路面底基層與基層施工質(zhì)量，必須事先做好施工準備工作，確保施工材料、設備、人員以及技術等要素準備到位，在此基礎上，采用合理的施工方法，使路面底基層與基層質(zhì)量得到有效提升，對此，本文中將著重予以闡述。

關鍵詞：路面工程;基層;施工準備;施工方法

1 路面底基層和基層的施工準備

1.1 材料準備

首先就是選擇水泥，盡量選擇標號在42.5號以上的水泥，同時要求水泥的初凝時間不低于3h，終凝時間不低于6h。國家對水泥凝結時間主要規(guī)定如下：初凝時間控制在45min以上，終凝時間，如果是硅酸鹽水泥，則不得超過6.5h，其他類型的水泥也應控制在10h以內(nèi)。考慮到硅酸鹽水泥的終凝時間較短，故盡量避免選用硅酸鹽水泥，而選用早期強度低的其他類型水泥，如粉煤灰或礦渣水泥。

其次是骨料。根據(jù)骨料粒徑的不同，骨料主要分為如下幾類：一號料，粒徑小于2.36mm;二號料，粒徑介于2.36-4.75mm之間;三號料，粒徑超過4.75mm，但不大于9.5mm;四號料，粒徑大于9.5mm，但小于31.5mm。在選用這四種骨料時，需要確保骨料壓碎值、針片狀含量等參數(shù)達到路面施工要求。同時還要測定骨料中小粒徑成分的塑性指數(shù)與液限指數(shù)，并開展0.075mm篩孔通過率測定試驗。

最后是水，路面底基層與基層施工過程中對水并無明確要求，一般市政官網(wǎng)自來水就能投入使用，但要盡量避免使用工業(yè)廢水和污染水源，以免影響施工強度。

1.2 施工設備的選用

在施工前，還要選用合理的施工設備。在此過程中，施工人員需要注意如下幾點：（1）考慮所選用設備的實際功能和能力的極限;（2）根據(jù)實際施工要求選擇合理的施工機械，尤其是拌料機械、運輸機械以及壓路機設備等。如果是高等級公路施工，則應選用強制間歇式攪拌設備，否則就選擇連續(xù)滾筒式攪拌設備。攤鋪機則主要分為拖式與自行式兩種，自行式又有輪胎式、履帶式等，可根據(jù)設備每小時拌合效率進行選定，碾壓設備則包括膠輪壓路機、鋼輪壓路機以及振動壓路機等，具體應根據(jù)計算所得的生產(chǎn)能力對設備加以配套使用。另外，還要根據(jù)攪拌設備的生產(chǎn)能力及運輸距離確定所需安排的自卸車數(shù)量。

1.3 人員準備

一方面，選定管理人員。在工程順利中標，施工合同簽訂完成時，中標單位就要著手選定項目經(jīng)理，并與其簽定項目管理目標責任書后，讓其組建項目經(jīng)理部，從管理工作需要出發(fā)，成立相關職能部門，設立相應地工作崗位，在此基礎上合理確定各級管理人員的數(shù)量及其權限。

另一方面，組建施工隊伍。在掌握工程量大小及合同工期要求的基礎上制定出總進度計劃網(wǎng)絡圖，對用工工日數(shù)進行合理估算，并確定日均出工人數(shù)、施工高峰期日出工人數(shù)，還要充分考慮普通工種、技術工種以及機械操作工種的用工數(shù)量，選擇一定資質(zhì)，能夠達到施工進度及質(zhì)量要求的施工隊伍，雙方簽訂勞務合同，按合同要求履行。

1.4 技術準備

要做好施工技術準備工作，主要從如下幾點著手準備：（1）技術力量準備。了解工程規(guī)模、施工技術難度及結構特點，選擇施工經(jīng)驗豐富、領導才能突出的管理人員成立項目經(jīng)理部，并專門針對各項技術與管理工作成立一支專業(yè)技術隊伍。（2）測量控制點。在施工現(xiàn)場引入坐標點以及水準點，以此進行施工測量放線。（3）施工圖紙。在工程施工之前，要備齊項目建設的所有工程設計圖紙，并安排施工技術人員認識和熟悉施工圖紙，領會設計意圖，并組織基層施工人員及相關班組進行設計交底，確保所有施工人員都能掌握施工技術要點。（4）技術文件的編制。根據(jù)現(xiàn)有的施工資料合理編制施工預算，并做好施工組織設計編制工作，并報經(jīng)有關部門批準。并針對新技術推廣、復雜設施設備安裝擬訂出相應地技術措施。另外，實行技術崗位責任制，建立完善的質(zhì)量、技術與安全管理網(wǎng)絡。

2 路面底基層與基層施工方法

2.1 攤鋪施工方法

攤鋪施工中既要做到一次成型，還要在高程基準線上加強控制。要控制好攤鋪的速度，每分鐘不得超過4m，并在攤鋪前選擇一段長度約200m的路段進行攤鋪試驗，合理確定松鋪系統(tǒng)，對后續(xù)施工提供指導。同時，還要加強攤鋪厚度控制，應介于20-30cm之間，只有保證各項指標達到施工要求才能進行后續(xù)施工。在此期間，自卸車運輸要和攤鋪機的作業(yè)效率相互適應，使施工順利進行下去，攤鋪過程中要注意對坡度及平整度的控制，并進行人工找平操作，以利于碾壓施工操作。施工中如果發(fā)現(xiàn)混合料存在裂縫或離析現(xiàn)象，應立即停止施工操作，并采取相應地處理措施，確保攤鋪施工質(zhì)量。另外，保證攤鋪的連續(xù)性，盡可能地避免中斷或停止，控制接頭數(shù)量及攤鋪寬度，使混合料攤鋪效果得到提高，為后續(xù)碾壓提供便利。

2.2碾壓施工方法

碾壓過程中主要分為初壓、復壓及終壓三大環(huán)節(jié)，要加強對碾壓速度的控制，一般應介于2.5-4.5km/h之間。還應在以下幾個方面進行加強，保證路面的壓實度。合理配置壓路機，膠輪壓路機選擇16-20t，振動壓路機則應選擇13-16t，并事先做好設備調(diào)試工作，使設備使用性能得以提高，以保證碾壓施工的順利進行。綜合考慮壓路機噸位、攤鋪速度以及工程損失等，作業(yè)長度一般控制在50-60m左右。合理控制碾壓厚度，施工人員必須引起足夠重視，因為碾壓厚度將會對基層壓實度產(chǎn)生影響，各層厚度應控制在20-30cm，倘若厚度較大，則應采用分層碾壓的方法。

2.3 后期養(yǎng)護

施工結束后，還應及時加強對路面底基層與基層的養(yǎng)護，利用土工布進行覆蓋，使路面基層保持濕潤，這樣可以避免裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護期間，嚴禁車輛通行，以免車輛荷載對基層造成破壞，養(yǎng)護期間不得少于一周，待養(yǎng)護期滿后，就可以進行切縫處理了，縫寬及縫深分別為5mm和6cm，然后利用聚氯乙烯膠泥進行填縫處理，至此，路面底基層與基層的施工才算真正完成。

3 結束語

總之，路面底基層與基層施工質(zhì)量的好壞對于公路工程質(zhì)量具有重要影響。因此，為確保公路工程質(zhì)量，必須做好各項準備工作，如材料、設備以及人員等，并嚴格按照相關要求以及合適的施工方法，使路面底基層與基層施工質(zhì)量得到保障。

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