楊迪 余松
摘 要:本文針對企業(yè)在廠內(nèi)廢鋼配送業(yè)務中,出現(xiàn)的廢鋼需求量攀升、廢鋼運輸波動需求較大、鋼廠備料偏少等現(xiàn)狀進行分析,結合企業(yè)需求,通過優(yōu)化保產(chǎn)車輛配置、加強廢鋼運輸計劃值管理等措施,達到提升廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率的目的。
關鍵詞:廢鋼;運輸;優(yōu)化
中圖分類號:F252 文獻標識碼:A
1 某基地廢鋼配送現(xiàn)狀
廢鋼是鋼鐵生產(chǎn)中唯一可以替代鐵礦石的原料,屬于再生資源,“少吃礦石,多吃廢鋼”是鋼鐵業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一大趨勢。[1-2]相關研究表明,回收1噸廢鋼鐵,可煉鋼0.8噸,節(jié)約鐵礦石2~3噸,節(jié)約煤炭1噸,廢氣、廢水、廢渣的排放可分別減少86%、76%、97%,自然損耗低,且有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。優(yōu)質(zhì)的煉鋼資源,使用廢鋼可以大大節(jié)約鐵礦石資源,減少能源的消耗和廢棄物的排放。[3-5]目前,在公司“大廢鋼比”要求下,某基地配送廢鋼日消耗量逐步攀升。廢鋼配送模式為:廢鋼分廠各大料場裝車,南山物流(汽車協(xié)力供應商)車輛承運,配送流向為各鋼廠。
今年5-7月各廠廢鋼運輸量如下:
今年5-7月廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)情況如下表所示:
2 現(xiàn)狀分析
2.1 廢鋼需求量逐步攀升,廢鋼保產(chǎn)運輸壓力增大
2020年5月某基地廢鋼需求量約13萬噸,安排承運商配置9臺車輛保產(chǎn)。至7月底,月均廢鋼運量較5月增加了2.1萬噸,其中低硫壓塊、汽車切片、破碎料需求激增。原廢鋼廠內(nèi)運輸承運商——南山物流投入9臺車進行運輸,在廢鋼需求量大幅攀升的情況下運輸能力已顯得捉襟見肘。
2.2 廢鋼計劃波動頻繁,廢鋼計劃兌現(xiàn)率偏低
2.2.1 廢鋼計劃波動頻繁,影響廢鋼車輛組織
受鐵水溫度及鐵水質(zhì)量的影響,煉鋼廠廢鋼需求量及廢鋼品種隨著當班到達鐵水變動。變動的廢鋼需求直接影響到廢鋼運輸計劃的準確性,出現(xiàn)某一品種廢鋼運輸計劃突然增加、廢鋼運輸計劃執(zhí)行一部分后突然取消,給運輸組織帶來較大的困難。
2.2.2 廢鋼計劃變動較大,影響廢鋼計劃兌現(xiàn)
廢鋼運輸計劃在執(zhí)行過程中,煉鋼廠因生產(chǎn)需要臨時通知計劃暫停,導致當條廢鋼運輸計劃無法兌現(xiàn),造成廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率偏低,煉鋼廠廢鋼計劃兌現(xiàn)率長期處于75%左右,一煉鋼廢鋼計劃兌現(xiàn)率基本在85%左右,兌現(xiàn)率偏低。
2.2.3 廢鋼計劃執(zhí)行隨意性強
南山物流未嚴格按照單條廢鋼計劃執(zhí)行,對于裝卸耗時少的廢鋼重料(壓塊等)計劃超發(fā),對于輕料(重混廢、汽車切片等)少發(fā)或者不發(fā),單條計劃兌現(xiàn)率執(zhí)行隨意性強。
2.3 煉鋼廠廢鋼間庫容不足,備料偏少
煉鋼廠廢鋼間庫容量較低。三煉鋼廢鋼間6號坑存放廢鋼300噸,1號坑存放廢鋼200噸,合計500噸;四煉鋼廢鋼間2號坑、6號坑合計存放廢鋼300噸。因煉鋼廠廢鋼間庫容小,廢鋼備料少,生產(chǎn)需求變化造成的廢鋼需求波動只能靠車隊緊急組織運輸來平抑,給車輛正常廢鋼運輸組織帶來較大的影響。
3 某基地廢鋼配送優(yōu)化研究
3.1 優(yōu)化車輛配置,提高廢鋼運量
3.1.1 優(yōu)化日常車輛配置
南山物流投入9臺車輛進行廢鋼運輸,但受裝卸環(huán)節(jié)、車輛維修等影響,在當前“大廢鋼比”的形勢要求下,9臺車保產(chǎn)較為困難。通過對鋼廠日均廢鋼需求分析,擬定南山物流廢鋼車輛投入數(shù)為10+4臺(10臺日常周轉(zhuǎn),4臺常備,隨時啟用)。
3.1.2 完善應急車輛保產(chǎn)方案
為應對廢鋼運輸計劃激增、運輸路線封道只能繞行等特殊情況,要求南山物流完善廢鋼運輸車輛應急保產(chǎn)方案,在廢鋼運輸緊急情況發(fā)生的情況下,調(diào)動合金、鋼渣等運輸車輛保證廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)。
3.2 強化計劃值管理,提高廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率
(1)協(xié)調(diào)煉鋼廠、廢鋼分廠,優(yōu)化廢鋼需求計劃,盡可能減少廢鋼計劃波動和廢鋼班中取消等異常情況,提高廢鋼需求計劃的準確性[6];(2)加強對承運車隊的計劃兌現(xiàn)管理,要求單條計劃兌現(xiàn)率必須保持在80%~120%合理區(qū)間,同時對當班各流向廢鋼計劃及完成情況進行統(tǒng)計分析,加強廢鋼計劃執(zhí)行力度,提高廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率。
3.3 協(xié)調(diào)煉鋼廠提高廢鋼間庫容保產(chǎn)
針對煉鋼廠廢鋼間庫容不足的問題,通過協(xié)調(diào)煉鋼廠增加三煉鋼1號坑、5號坑,四煉鋼1號坑、3號坑供配送廢鋼卸車使用,減少車輛排隊卸車等待時間,同時充足的廢鋼庫容在應對廢鋼需求波動方面發(fā)揮重要的作用。
通過采取以上優(yōu)化措施,8、9月份配送廢鋼需求量增加、保產(chǎn)難度進一步加大的情況下,廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率穩(wěn)定在93%以上,9月份廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率為93.55%,基本達到預期目標。
4 結論
通過對某基地廢鋼運輸現(xiàn)狀分析,針對存在的廢鋼需求增加、廢鋼計劃波動頻繁、煉鋼廠備料少等問題,結合某基地特點針對性的采取措施進行優(yōu)化,在廢鋼需求量激增43.19%的嚴峻形勢下,優(yōu)化后廢鋼運輸計劃兌現(xiàn)率由77%提升至93%以上,部分班別計劃兌現(xiàn)率接近100%。
后期將在減少廢鋼運輸計劃波動、廢鋼均衡到達等方面繼續(xù)深入研究,制定優(yōu)化方案和相關措施,確保廢鋼運輸保產(chǎn)高效順利進行。
參考文獻:
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