郭振峰
摘要:簡述了地鐵盾構(gòu)隧道同步注漿的背景,分析了在盾構(gòu)隧道同步注漿施工中存在的問題,并對此提出幾點對策,以減少同步 注漿施工過程中存在的問題,確保同步注漿的效果。 關(guān)鍵詞:盾構(gòu)隧道,同步注漿,注漿效果
關(guān)鍵詞:注漿;管片變形;地表沉降
一、概述
近年來,城市人口急劇增長以及城市用地日趨緊張,這都對 城市交通提出了越來越高的要求,交通擁堵、噪聲污染等問題也 逐漸影響著人們的生活環(huán)境,因此各個城市開始大力發(fā)展地下交 通工程。在城市地鐵的建設(shè)發(fā)展中,盾構(gòu)法因其具有的機械化程 度高、施工速度快、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點逐步成為主要的施工方法。雖然盾構(gòu)法在這些年的施工實踐中已形成了一套較
為完善的技術(shù)體系,但是依然存在一些施工工藝中的問題而引起地層產(chǎn)生較大位移,影響周圍地下管線及構(gòu)筑物等問題。盾構(gòu)法施工過程中,隨著盾構(gòu)機的每一步推進,預(yù)制好的襯砌會在盾構(gòu)機內(nèi)完成拼裝,從盾尾脫出,由于盾構(gòu)機外殼厚度的影響,會形成盾尾間隙。其存在會使周圍土體處于無支護狀態(tài),進而造成較大的地面沉降,影響地表穩(wěn)定性以及周圍地下管線及構(gòu)筑物的安全。
二、 同步注漿施工過程中存在的問題及原因
1) 由于注漿漿液材料配比不合理或者材料本身問題導(dǎo)致在盾 構(gòu)機掘進的過程中注漿效果不理想,進而導(dǎo)致地表發(fā)生較大沉降 量,影響地表建筑及地下管線、構(gòu)筑物的安全。產(chǎn)生這一問題可能 是注漿漿液的配合比不合理,導(dǎo)致漿液的力學(xué)性能不符合注漿施 工工藝以及周圍地層條件的適應(yīng)性要求,同時導(dǎo)致注漿漿液不符 合施工要求也有可能是原材料質(zhì)量不合格的原因,或在運輸、儲存 過程中出現(xiàn)了問題,比如在運輸過程中漿液已經(jīng)發(fā)生離析、沉淀的 現(xiàn)象等原因,以影響注漿漿液的拌和計量標準和配合比產(chǎn)生一定 的誤差,最終導(dǎo)致成型漿液不符合要求。
2) 隧道上方地層沿隧道開挖縱軸線方向產(chǎn)生過大沉降,引起 地面產(chǎn)生大范圍區(qū)域性沉降變形,影響地面的建筑物安全和道路 的正常使用。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因可能有:盾構(gòu)機在進行施工時, 未按設(shè)計方案要求進行同步注漿,即注漿不及時或者注漿量不足 等原因?qū)е伦{效果不理想,造成沉降; 在注漿過程中,如果注漿 壓力過大,注漿漿液可能會滲透周圍土層,甚至產(chǎn)生地面冒漿等不 良現(xiàn)象,由此造成注漿量不足,導(dǎo)致地面產(chǎn)生較大沉降; 當漿液凝 固后,如果注漿層的強度不能達到設(shè)計要求,則無法彌補土體的卸 荷,造成地表過量沉降;同時,在注漿過程中,由于工藝精度等問題 造成的注漿壓力不均勻、不連續(xù),導(dǎo)致區(qū)域性注漿不合理甚至對周 圍地層造成擾動而導(dǎo)致沉降量過大。
三、 同步注漿施工過程中問題的對策
3.1 注漿漿液材料、配比問題對策
在注漿漿液的配制過程中,應(yīng)該綜合考慮盾構(gòu)機的形式、注漿的形式、周圍地層條件等因素,根據(jù)安全控制標準以及符合經(jīng) 濟效益最大化等進行漿液的材料配合比設(shè)計,在設(shè)計完成后,應(yīng)按照設(shè)計方案對漿液配比進行試驗檢測,達到施工所需的性能后 方可使用;此外,在漿液計量器具的設(shè)計方面,首先應(yīng)該考慮的是 計量的精確性,在保證精確性滿足合理要求的情況下,可以設(shè)計相對較簡單的計量器材,同時,對這些計量器材進行定期的維護檢查,保證其使用壽命,每次使用前都應(yīng)檢查校準計量器準度,如果準度出現(xiàn)誤差,應(yīng)及時進行校準; 在漿液材料方面,應(yīng)從采購、運輸、儲存等方面保證原材料的質(zhì)量,并定期對材料進行抽檢,以 確保其質(zhì)量;由于漿液在攪拌機中經(jīng)常會有材料,或由于周圍環(huán) 境的改變等原因,應(yīng)經(jīng)常對攪拌機進行維修保養(yǎng)和漿液殘留清洗,以保證每一次的攪拌都能夠不破壞現(xiàn)有漿液的材料配合比,保證材料的穩(wěn)定性; 在選擇注意漿液的輸送方式時,應(yīng)根據(jù)漿液 具體的狀態(tài)來選擇合適的漿液輸送方式,在選擇用管路進行漿液輸送時,應(yīng)該綜合考慮管道的長度和直徑,在選擇用攪拌車進行 輸送時,應(yīng)綜合考慮攪拌時間和攪拌車的性能,以確保漿液的穩(wěn) 定性;在漿液配制完成后,以及漿液在運輸完成后,應(yīng)對漿液進行 性能檢測,以確保施工的順利進行。
3.2 隧道開挖縱軸線方向地表變形過大
在進行方案設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)以往相似工程的施工經(jīng)驗,綜合考慮地層條件對注漿壓力和注漿量進行設(shè)計,在施工時也應(yīng)注意 注漿的同步性,以確保注漿達到預(yù)期的效果; 在進行注漿時,應(yīng)保證注漿的均勻性,同時還應(yīng)考慮盾構(gòu)機的掘進速度,應(yīng)根據(jù)盾構(gòu) 機的施工速度合理設(shè)置注漿速度,保持其適應(yīng)性; 在注漿過程中,由于施工擾動較大,所以應(yīng)特別注意注漿壓注的強度,保證注漿 強度的合理性;在盾構(gòu)機進行掘進時,應(yīng)同時、均勻、經(jīng)常性的壓 注盾尾密封油脂,以保證盾尾鋼絲刷的使用功能。 在注漿過程中,應(yīng)注意監(jiān)測地表沉降變形量值,根據(jù)沉降的 大小變形規(guī)律及時調(diào)整注漿量、注漿大小和注漿部位,如果出現(xiàn)沉降量較大的部位,可以采用補壓強的措施來彌補; 施工過程中還應(yīng)注意檢查盾尾的情況,對于損壞的盾尾應(yīng)及時維修或者更換,或者采用盾尾內(nèi)墊海綿的方法來進行堵漏,如果是注漿口離 盾尾太近而引起的盾尾漏漿,可采用從襯砌環(huán)上進行壁后注漿的方法,減少漿液滲漏。 3.3 單、雙液注漿漿管堵塞問題的對策
在盾構(gòu)機暫停掘進的時候或者停工期間,應(yīng)及時對注漿管進行清理疏通,可使用漿液打循環(huán)回路,以此來避免注漿管中漿液 殘留凝固引起注漿管堵塞;漿液拌和的過程中除了要注意配合比 的合理性,還需要注意攪拌的充分性;定時清理漿管,清理后的第一個循環(huán)用膨潤土泥漿壓注,使注漿管路的管壁潤滑良好; 此外,在清洗注漿管的過程中,還應(yīng)注意將橡膠清洗球去除,否則更容 易造成注漿管的堵塞;注意調(diào)整注漿泵的壓力,對于已發(fā)生泄漏, 壓力不足的泵及時更換,保證兩種漿液壓力和流量的平衡; 對于管路中存在分叉的部分,清洗球清洗不到,應(yīng)經(jīng)常性用人工對此 部位進行清洗。
四、結(jié)語
隨著城市地下交通的快速發(fā)展,越來越多的地鐵線路開始建 設(shè),同時帶來的是不同地層條件及周圍環(huán)境所引起的施工問題, 尤其是在盾構(gòu)法施工過程中壁后注漿中存在的問題,它直接影響 到地表沉降變形,進而影響到周圍建筑物的安全。盾構(gòu)隧道施工同步注漿的問題較為多樣,主要包括漿液配合比或材料本身的問 題、由于注漿壓力或注漿量不合適引起的地表沉降變形過大以及 單、雙液注漿管堵塞甚至爆裂等問題。對于這些問題,應(yīng)從注漿 材料的采購、運輸、配制過程出發(fā),保證漿液配制的安全性和穩(wěn)定 性,同時在注漿施工過程中,應(yīng)綜合考慮盾構(gòu)機的施工速度、周圍 地層的變形情況等條件,及時調(diào)整注漿壓力和注漿量,定期檢查 施工設(shè)備,以確保同步注漿達到理想效果,保證施工的順利進行。
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