李濱濱
摘要:目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)進(jìn)一步發(fā)展,社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诋a(chǎn)品各方面技術(shù)有著更高的要求,并保證其標(biāo)準(zhǔn)化,市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀、品質(zhì)和人性化操作等方面也作出較高技術(shù)要求。在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù),以此來(lái)保障產(chǎn)品各方面對(duì)于技術(shù)的要求,合理應(yīng)用機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù),可推動(dòng)我國(guó)社會(huì)及經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展,因此研究現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)有著重要現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代化機(jī)械;設(shè)計(jì)制造工藝;精密加工技術(shù)
0? 引言
在生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程中設(shè)計(jì)制造機(jī)械是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),在現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)制造之中自動(dòng)化加工技術(shù)是很重要的技術(shù)。隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,工業(yè)產(chǎn)業(yè)越來(lái)越高的要求著精細(xì)化設(shè)計(jì)機(jī)械與生產(chǎn)零件,設(shè)計(jì)制造機(jī)械因此面臨著一定的挑戰(zhàn)。很多企業(yè)在預(yù)測(cè)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)后,應(yīng)用精密加工技術(shù),以此來(lái)彌補(bǔ)傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)存在的問(wèn)題,不僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量,也要保障市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位,應(yīng)用精密加工技術(shù)可將生產(chǎn)效率提高,企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,使獲得的經(jīng)濟(jì)效益最大化。
1? 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精細(xì)加工技術(shù)概述
1.1 現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造機(jī)械的工藝
應(yīng)用設(shè)計(jì)制造機(jī)械的工藝可向建設(shè)工程提供測(cè)量?jī)x器以及施工儀器等設(shè)備,將設(shè)計(jì)制造機(jī)械工藝提高保證設(shè)施設(shè)備更加嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)密的制造工藝能夠保證建筑工程的施工質(zhì)量?,F(xiàn)代化設(shè)計(jì)制造機(jī)械工藝主要有兩部分內(nèi)容,一部分是應(yīng)用在中小規(guī)模機(jī)械制造中的自動(dòng)化技術(shù),另一部分是加工機(jī)器和使用特殊切削工序加工機(jī)械原件內(nèi)部的切削技術(shù)?,F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)工藝相較于傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝,融入更多先進(jìn)信息自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備以及數(shù)字信息技術(shù),在提高設(shè)計(jì)自動(dòng)化以及工藝智能化程度后,能夠良好實(shí)現(xiàn)機(jī)械及工藝設(shè)計(jì)、維修與檢測(cè)的一體化,能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力,在應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)和信息技術(shù),可以順利開(kāi)展設(shè)計(jì)和加工機(jī)械的工作。目前因?yàn)槿藗兙邆涓叩沫h(huán)保及節(jié)能意識(shí),在制造機(jī)械工業(yè)發(fā)展過(guò)程中,人們?cè)诠?jié)能性及環(huán)保性方面對(duì)機(jī)械生產(chǎn)提出了更高的要求,以此推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
1.2 精密加工技術(shù)
合理發(fā)展精密加工技術(shù),能夠推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,促進(jìn)建筑工程工作順利開(kāi)展。在現(xiàn)代社會(huì)中精密加工技術(shù)受到的關(guān)注較為廣泛,其不只發(fā)展了機(jī)械制造業(yè),也在科研領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。開(kāi)展機(jī)械加工工作時(shí),應(yīng)用精密加工技術(shù),可使生產(chǎn)更具精確性,還能夠提升生產(chǎn)原料的效率及質(zhì)量。精密加工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的技術(shù)手段在機(jī)械生產(chǎn)中應(yīng)用精密技術(shù),加強(qiáng)設(shè)備精密性以提升生產(chǎn)水平。目前很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中已經(jīng)有效應(yīng)用了精密加工技術(shù),能否在機(jī)械制造業(yè)中合理應(yīng)用精密加工技術(shù)是很關(guān)鍵的內(nèi)容。機(jī)械制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈會(huì)使設(shè)備間的競(jìng)爭(zhēng)加強(qiáng),然而我國(guó)還沒(méi)有具備良好的設(shè)施意識(shí),若不重視設(shè)施建設(shè),就會(huì)忽略設(shè)施的硬實(shí)力,如果一個(gè)產(chǎn)品不具備強(qiáng)大硬件設(shè)施的支持,產(chǎn)品將缺失靈魂和推動(dòng)力[1]。為有效建設(shè)品牌,應(yīng)該有效結(jié)合產(chǎn)品硬件設(shè)施以及其自身價(jià)值,但不應(yīng)只重視設(shè)施品牌性,也要確保其產(chǎn)品知名度與質(zhì)量成正比,產(chǎn)品最重要的就是質(zhì)量,產(chǎn)品有良好質(zhì)量,有效建設(shè)設(shè)施設(shè)備,節(jié)省一定成本。設(shè)施設(shè)備隨著時(shí)代的發(fā)展不斷更新升級(jí),在老產(chǎn)品中加入新科技,結(jié)合科學(xué)技術(shù)及創(chuàng)新思維推陳出新。
2? 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)特征
2.1 關(guān)聯(lián)性
在現(xiàn)階段現(xiàn)代制造機(jī)械工藝以及精密加工技術(shù)有很多相關(guān)的技術(shù),但許多技術(shù)間存在關(guān)聯(lián),并且每一環(huán)節(jié)都很關(guān)鍵,在設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、加工及銷售產(chǎn)品等環(huán)節(jié),都可體現(xiàn)出先進(jìn)性,由于各環(huán)節(jié)間會(huì)相互產(chǎn)生影響,現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造機(jī)械技術(shù)以及精密加工技術(shù)會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)有直接影響,其技術(shù)直接聯(lián)系著其水平。
2.2 適應(yīng)性
機(jī)械制造工業(yè)中會(huì)應(yīng)用很多新技術(shù),新技術(shù)最終會(huì)替代傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù),因此,現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造機(jī)械工藝以及精密加工技術(shù)應(yīng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),并在生產(chǎn)中占有很高地位,以此將機(jī)械加工技術(shù)提升,機(jī)械加工技術(shù)及時(shí)更新是必要手段,將現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造機(jī)械工藝以及精密加工技術(shù)提高,能夠促進(jìn)我國(guó)制造技術(shù)提升。
2.3 系統(tǒng)性
現(xiàn)階段精密加工技術(shù)和制造機(jī)械工藝快速發(fā)展,為各行業(yè)生產(chǎn)提供新的技術(shù)和設(shè)備支撐,能夠體現(xiàn)出其綜合、先進(jìn)以及跨區(qū)域的特點(diǎn),機(jī)械加工技術(shù)迅速發(fā)展的原因是加工流程更加合理,產(chǎn)品有更高生產(chǎn)效率,并且具備系統(tǒng)化特點(diǎn),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)及傳感技術(shù)等技術(shù),從而來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
3? 設(shè)計(jì)制造機(jī)械過(guò)程中精密加工技術(shù)的應(yīng)用
3.1 切剝技術(shù)
切剝技術(shù)指的是生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)處理原材料進(jìn)行的工序,具備越高的切播精度,就會(huì)使后期生產(chǎn)更具便利性,所以切剝過(guò)程中非常有必要應(yīng)用精密加工技術(shù)。因?yàn)樯a(chǎn)原材料沒(méi)有統(tǒng)一的形狀和大小,為達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo),開(kāi)展預(yù)處理工作,將原材料進(jìn)行大小統(tǒng)一的切割,從而更順利地在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過(guò)程,原有的切割方式,因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng),會(huì)影響到車床位置以及刀片鋒利程度,若沒(méi)有及時(shí)更換,將會(huì)影響產(chǎn)品使用質(zhì)量[2]。應(yīng)用精密切剝技術(shù)可防止這一情況出現(xiàn)。例如應(yīng)用激光切割,可準(zhǔn)確控制激光打入深度,確保一個(gè)批次產(chǎn)品與相應(yīng)要求符合。除此之外,有機(jī)結(jié)合信息技術(shù)和精密切剝技術(shù),可利用計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)械智能化設(shè)計(jì)和制造,更有效把控產(chǎn)品切剝精度。
3.2 研磨技術(shù)
研磨技術(shù)指的是對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品表面打磨拋光,合理控制產(chǎn)品粗糙程度,使其符合要求。例如在生產(chǎn)硅芯片時(shí),其表面粗糙程度要求在0.1-0.2cm之間,金屬產(chǎn)品應(yīng)該有光滑的表面。如果應(yīng)用統(tǒng)一生產(chǎn)設(shè)備,那么很難達(dá)到不同要求,因此應(yīng)該不斷調(diào)節(jié)設(shè)備,這將影響生產(chǎn)效率,應(yīng)用精密加工技術(shù)可將傳統(tǒng)研磨技術(shù)不足之處進(jìn)行彌補(bǔ)。研磨技術(shù)可利用計(jì)算機(jī)對(duì)不同生產(chǎn)零件粗糙程度進(jìn)行嚴(yán)格控制,利用分批生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品打磨轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證高效生產(chǎn),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo),節(jié)省更多投入成本,使獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化[3]。因?yàn)樯a(chǎn)需要,現(xiàn)階段不斷提升產(chǎn)品粗糙度要求,研磨技術(shù)能夠更細(xì)致的打磨產(chǎn)品表面,可以達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備不能夠?qū)崿F(xiàn)的研磨精度。此外,磁懸浮式技術(shù)對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備可進(jìn)行有效保護(hù)。按照磁懸浮原理,設(shè)備不與產(chǎn)品直接接觸,借助磁力來(lái)打磨產(chǎn)品表面,不僅能提升打磨精度,還可減少機(jī)械設(shè)備磨損程度,延長(zhǎng)使用設(shè)備的年限。
3.3 微機(jī)械技術(shù)
這一技術(shù)指的是小規(guī)模生產(chǎn)機(jī)械,與大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)相比較來(lái)說(shuō),微機(jī)械有更快地響應(yīng)速度,便于操作,廣泛應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,微機(jī)械生產(chǎn)更精細(xì),能夠生產(chǎn)大規(guī)模設(shè)備不能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品。電子設(shè)備對(duì)于芯片和零件精細(xì)程度有較高要求,存在的差異會(huì)影響電阻率,應(yīng)用微機(jī)械來(lái)生產(chǎn)會(huì)更細(xì)致,可更好的控制細(xì)節(jié)。此外,微機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備有更強(qiáng)的信息捕捉能力、更快的反應(yīng)速度以及較高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)監(jiān)控和檢測(cè),在機(jī)器制造出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可有效調(diào)整,細(xì)致把控零件傳輸速率。機(jī)械設(shè)備需要分環(huán)節(jié)完成生產(chǎn),對(duì)于有較高生產(chǎn)要求的部分應(yīng)用微機(jī)械技術(shù),對(duì)于一般要求的部分應(yīng)用自動(dòng)化規(guī)模設(shè)備。
4? 結(jié)束語(yǔ)
目前科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度較快,但在機(jī)械設(shè)計(jì)制造以及精密加工中的技術(shù)還不夠完善,為推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展,應(yīng)該完善設(shè)計(jì)制造機(jī)械的工藝以及精密加工技術(shù),提升應(yīng)用技術(shù)的水平,將機(jī)械設(shè)計(jì)制造質(zhì)量和效率提升。
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