朵叢 黃新然 胡海蓮
摘要:為焊接人員提供良好的實踐操作平臺,結合不同場地的實際需要進行焊接工位的創(chuàng)新設計與制作。以手工及半自動熔化焊接工位為研究對象,根據(jù)目前各院校焊接實訓基地和培訓機構學習、培訓及焊接大賽需要,選用碳鋼材料加工制造焊接工位,工位可以根據(jù)不同場地和要求進行靈活組裝、拆卸。通過與其他工位的制造和使用效果比較得出,自由組裝式焊接工位創(chuàng)新設計與制作技術優(yōu)勢明顯,具有廣闊的應用前景。
關鍵詞:焊接;工位;隔斷;設備儲柜;自由組裝
中圖分類號:TG43 文獻標志碼:B 文章編號:1001-2303(2020)10-0088-04
DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2020.10.18
0 前言
實訓基地是高職院校辦學的基本條件, 高職院校的發(fā)展必須以實訓基地的建設為支撐[1]。焊接工位是各類專業(yè)院校學生以及焊接從業(yè)人員在學習技術、提升焊接技能過程中必不可少的基礎設施,也是各類焊接制造企業(yè)用于焊接產(chǎn)品工藝實驗和工藝評定不可或缺的裝置。
根據(jù)焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊三種目前運用相對比較廣泛的焊接方法,結合國家規(guī)定的焊工最小作業(yè)面積不低于4 m2的標準,確保相鄰方向的幾個焊接工位在焊接過程中不會相互干涉影響,為焊接操作人員預留足夠活動空間,設備儲柜能夠容納多種焊接設備,圍擋區(qū)域擺放一臺焊件支架,設備儲柜上預留電動工具插座和儲物空間,頂部有安裝通風換氣系吸氣臂支架,隔斷上有固定焊接氣瓶防止傾倒的鎖鏈。自由組裝式焊接工位可以根據(jù)使用需要和場地條件進行規(guī)范靈活調(diào)整、拆卸和組裝。
1 焊接工位現(xiàn)狀
目前,焊接工位操作平臺種類較多,實現(xiàn)的功能有著許多差異,但大體都能夠?qū)崿F(xiàn)管、板幾種焊接位置的焊接功能。傳統(tǒng)老式焊接工位存在一定的問題,如:固定結構、所占空間位置較大、功能單一、質(zhì)量較大、移動不便、價格昂貴、性價比不高等問題,給焊工帶來許多不便捷的因素[2]。實訓基地的主要安全隱患為火災、氣體泄漏、觸電、中毒、燙傷、機械事故等。主要原因是:設備、器械利用率較低,長久不用造成部位故障,如線纜老化破損、氣管老化漏氣;實訓場所通風不良;安全通道不暢通;沒有醒目的安全標識及設備安全操作規(guī)程等,以上這些都可能是造成事故的客觀原因[3]。
目前,部分焊接培訓學校和機構的焊接工位制作簡陋,位置固定,不能靈活移動,內(nèi)部焊接、切割設備及各種電纜線、氣管、連接線暴露于外界,工位內(nèi)的設備完好性難以保證,教學無法規(guī)范管理,學習者自身安全及單位設備財產(chǎn)隱患大,學習者在工位內(nèi)容易受到較多不良因素的影響。焊接工位的設計與制作的優(yōu)劣,如:外形、靈活性、規(guī)范性、安全性、設備完好性、適用性等將直接影響焊件的質(zhì)量和焊接效率。
為此文中結合焊接人員學習培訓特點,尋找一種能規(guī)范、有效地替代傳統(tǒng)焊接工位的自由組裝式焊接工位。
2 創(chuàng)新設計必要性
隨著焊接技術的飛速發(fā)展,對焊接人員知識、技能要求越來越高、越來越全面,培訓及學習場地不符合規(guī)范、安全性較差嚴重制約之后的教學與培訓。對于學習者和教學方來說,由于常常沒有足夠、規(guī)范的焊接工位來滿足全方位的焊接教學,通常只能在固定焊接區(qū)域內(nèi)借助弊端較多、較為簡陋的設施進行培訓和學習,既增加了焊接缺陷發(fā)生的風險,又限制了教學內(nèi)容的拓展,難以在有限的條件下教授給學習者全面的焊接技能。
3 設計思路
(1)新設計的焊接工位需要滿足國家規(guī)定的焊工最小作業(yè)面積不低于4 m2的標準,安全可靠。
(2)焊接工位結構美觀緊湊,穩(wěn)定、牢固,能夠根據(jù)需要靈活進行移動,便于使用時的裝拆。
(3)內(nèi)部設施完善,焊接設備、氣瓶存放空間充足,保證可兩人同時在工位內(nèi)操作。
(4)焊接工位可以滿足于焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊、氣焊四種焊接方法。
綜合以上因素,自由組裝式焊接工位在同類焊接工位中具有較大的發(fā)展和進步空間,焊接工位更具有適用性、靈活性、藝術性、經(jīng)濟性、安全性及人性化的功能性要求,符合國家標準(不低于4 m2),制作成本低,內(nèi)部設施完善,焊接設備、氣瓶、焊件支架空間充足,預留電動工具插座和儲物空間,地鋪12 mm厚度橡膠板保證安全,設備儲柜頂部可以安裝單體式通風換氣系統(tǒng)或者集中式通風換氣系統(tǒng)吸氣臂,配置使用移動式遮弧簾,拆裝方便、快捷。自由組裝式焊接工位能夠滿足目前所有焊接技能競賽、培訓及教學項目開展。
4 焊接工位構造設計
為更加適應社會需求,豐富培訓和學習內(nèi)容,克服教學場地不規(guī)范和不安全的問題,自由組裝式焊接工位必要的場地要求為:①廠房。對廠房適應性好,可根據(jù)廠房地形尺寸進行任意位置的組合。②地面。焊接工位質(zhì)量小,體積適中,方便組裝、拆卸,搬運容易,可安裝于任何樓層,對地面硬度和平整度要求低。③電力系統(tǒng)。焊接工位內(nèi)部預留設備電纜通道,穿線時安全容易,布有兩組三相四線制開關和兩組單項插座,滿足兩套焊接設備同時運行和電動工具用電。④換氣系統(tǒng)。焊接工位設備儲柜上方可以選擇采用單體式通風換氣系統(tǒng)或者安裝集中式通風換氣系統(tǒng)吸氣臂,根據(jù)需要自行確定。
自由組裝式焊接工位結構示意如圖1~圖4所示,包括:焊接、切割設備儲柜,焊接、切割隔板,換氣系統(tǒng)吸氣臂安裝支架等部分。其中焊接、切割設備儲柜部分底板為增加質(zhì)量、提高穩(wěn)定性,采用了厚度4 mm碳鋼板制作,其余箱體、門體采用2 mm碳鋼板制作;隔板框架采用50 mm×50 mm×3 mm方鋼,中間部分采用2 mm碳鋼板折彎制作,安裝時與儲柜螺栓固定;安裝支架根據(jù)外購換氣系統(tǒng)吸氣臂規(guī)格和型號,采用50 mm×50 mm×3 mm方鋼制作,與儲柜螺栓固定。
5 技術要點分析
設備儲柜為獨立部分,通過兩端4顆螺栓與隔板自由組裝、拆卸,多個連接組裝時,隔板被兩個儲柜對夾在中間,提高了隔板的穩(wěn)定性,所有設備儲柜和隔板用前后兩根標準接地導線串聯(lián)起來,用螺栓牢固連接,由最后的端頭總電柜導入大地。儲柜外部四角預留4個30 mm圓孔,主要用做設備氣體管路進口。內(nèi)部頂端左右各預留一個100 mm一次線電纜通道圓孔,孔內(nèi)穿有絕緣管,中間部分絕緣管用U型碳鋼結構件支撐。儲柜尺寸2 000 mm×1 000 mm×1 500 mm(長×寬×高),2 000 mm長的儲柜被內(nèi)部中段隔成1 000 mm的兩個獨立空間,下部分1 000 mm的兩個空間較大,可同時安裝一臺手弧焊機,一臺氣體保護焊機,每個儲柜同時安裝四臺焊機。1 500 mm高度被隔分成兩層,下部高度1 200 mm,上部高度300 mm,上部又繼續(xù)隔分為左右兩個大小相同的獨立空間,右側(cè)裝有設備斷路器開關盒,開關盒有三把獨立開關,周圍裝有絕緣板、護線圈,兩臺焊機各通過一次線與斷路器開關連接,為方便工位內(nèi)使用電動工具,留有兩孔、三孔插座各一個。左側(cè)為儲物箱,可以儲存培訓和學習人員勞動保護用品。儲柜前后共有8道外開門體,每兩道相互扣合,裝有上下同時鎖定的門鎖。同一個工位內(nèi)打開一側(cè)兩道門為設備正面,即此工位使用的設備;另外一側(cè)兩道門為設備背面,是對向工位使用的設備。前后自由開合的門體設計節(jié)約了空間,方便安裝、更換、檢查設備。儲柜前后門體部分各自沖壓多列百葉通風孔,自然空氣從設備背面吸入后由正面排出,空氣對流避免了焊接、切割設備工作中溫度過高而發(fā)生燒損現(xiàn)象。每道門體上、下各裝有一個磁門吸,靠隔板門體打開后為90°,由磁門吸固定在隔板上;另一側(cè)門體打開后為180°,與中間門體重合由磁門吸固定。
儲柜外頂端中部為換氣系統(tǒng)吸氣臂安裝支架,采用50 mm×50 mm×3 mm方鋼制作,支架底部由4顆螺栓與儲柜連接固定,儲柜上開吸氣臂配重60 mm圓孔。
焊接、切割隔板由兩端4顆螺栓與儲柜連接對夾固定,多個連接組裝時,始端隔板又與總電柜連接對夾固定,被儲柜和總電柜對夾在中間,一次電纜進入總電柜后由斷路器開關途徑隔板100 mm電纜通道圓孔進入儲柜后被分配到每一個工位斷路器開關盒。隔板高度1 500 mm,長度5 000 mm,外框架采用50 mm×50 mm×3 mm方鋼,中間部分采用2 mm碳鋼板折彎制作。儲柜與隔板組裝后,前后各自形成了一個安全、規(guī)范獨立的培訓和學習空間[4]。
6 結論
自由組裝式焊接工位的創(chuàng)新設計與制作實現(xiàn)了在一個固定空間內(nèi)可以自由把單個或多個設備儲柜、隔板組裝成國家標準4 m2的焊接作業(yè)面積,在此工位能交替進行焊接和熱切割作業(yè),從而大大提高了焊接人員技能培訓、學習的全面性。焊接工位相比現(xiàn)有同類焊接工位有較大的發(fā)展與進步,更具有實用性、靈活性、經(jīng)濟性、安全性,也更人性化,可以滿足目前所有焊接和熱切割工作競賽、培訓、學習、職業(yè)資格等級鑒定項目的需求。該焊接工位適用于院校、專業(yè)焊接培訓機構、職業(yè)學校、技能鑒定、焊工技能大賽等場所,在保證培訓質(zhì)量的基礎上,能夠減少焊接準備時間,降低培訓成本,提高練習效率,教學效果明顯[5]。
參考文獻:
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