（武漢鋼電股份有限公司，湖北武漢 430000）

前言

武漢鋼電股份有限公司創(chuàng)建于1993 年，現(xiàn)有2臺(tái)燃煤純凝發(fā)電機(jī)組。2020 年3 月18 日1#機(jī)組在執(zhí)行射水泵定期切換工作，啟動(dòng)B射水抽氣系統(tǒng)后，真空持續(xù)下降至-83.3 kPa，機(jī)組手動(dòng)打閘。

1 事情經(jīng)過

2020 年3 月18 日?qǐng)?zhí)行射水泵定期切換工作。9：28 1#機(jī)組正常運(yùn)行，凝汽器真空-94.04 kPa，A射水抽氣系統(tǒng)運(yùn)行，B 射水抽氣系統(tǒng)正常備用。9：28啟動(dòng)射水泵B，啟動(dòng)后現(xiàn)場(chǎng)檢查B 泵振動(dòng)、聲音正常。泵出口電動(dòng)門聯(lián)動(dòng)開，電流219 A，壓力0.27 MPa，空氣門聯(lián)動(dòng)開。9：32 系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，發(fā)現(xiàn)真空緩慢下降至-93.41 kPa，立即開始停運(yùn)B 射水抽氣系統(tǒng)。

9：34 射泵空氣門關(guān)閉完，真空-92.38 kPa；9：37射泵B 出口電動(dòng)門關(guān)閉完，停運(yùn)B 泵，真空-90.1 kPa，聯(lián)系解低真空保護(hù)，運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)手緊B射水泵出口空氣門，真空仍持續(xù)下降，全面檢查系統(tǒng)，負(fù)壓系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)明顯漏點(diǎn)；9：40 真空-88.7 kPa，啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水泵A、提高軸封壓力，真空仍下降，排汽缸溫緩慢上漲，確認(rèn)真空顯示值正確，機(jī)組開始降負(fù)荷。10：11 真空持續(xù)下降至-83.3 kPa，各種措施調(diào)整無效后打閘停機(jī)。真空下降情況趨勢(shì)圖見圖1。

全面檢查系統(tǒng)無明顯漏點(diǎn)，13：50 啟動(dòng)射水泵A 抽真空，15：52機(jī)組重新并網(wǎng)，凝汽器真空正常。

2 原因分析

本機(jī)組抽氣設(shè)備采用射水抽氣器。射水泵采用工業(yè)水，電導(dǎo)率1400 μS∕cm 左右，經(jīng)噴管3 將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽砸欢ǖ乃俣葒姵?，使混合?中形成高度真空，將凝汽器中的蒸汽、空氣混合物吸入，混合后進(jìn)入擴(kuò)壓管1，經(jīng)擴(kuò)壓后在略高于大氣壓力的情況下排出。工作原理圖見圖2。

圖1 啟動(dòng)B射水抽氣系統(tǒng)后真空下降情況趨勢(shì)圖

圖2 射水抽氣系統(tǒng)工作原理圖

機(jī)組打閘停機(jī)后，全面檢查系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)明顯負(fù)壓漏點(diǎn)，但發(fā)現(xiàn)有以下異?，F(xiàn)象：

（1）真空系統(tǒng)至機(jī)組停運(yùn)后，用扳鉤敲擊射水泵B抽氣筒處聲音沉悶，有積水現(xiàn)象。

（2）在B 射水抽氣系統(tǒng)啟動(dòng)后凝汽器水位由150 mm 上漲至198 mm，凝結(jié)水泵B 出口壓力由1.2 MPa 上漲至1.4 MPa，電流由32 A 上漲至42 A。在停運(yùn)B 射水抽氣系統(tǒng)后，凝結(jié)水各參數(shù)恢復(fù)到之前狀態(tài)。

（3）射水池水位在B 射水抽氣系統(tǒng)啟動(dòng)后下降一部分，但仍在正常水位運(yùn)行范圍內(nèi)。在啟動(dòng)B 射水抽氣系統(tǒng)之前運(yùn)行人員未操作射水池補(bǔ)水門、放水門，現(xiàn)場(chǎng)也未發(fā)現(xiàn)管道漏水情況。

（4）10：15 取凝結(jié)水水樣化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率由8：00的37 μS∕cm上漲至95 μS∕cm，提示有工業(yè)水混入。

在本次切換射水泵前，A 射水抽氣系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，真空穩(wěn)定。結(jié)合上述現(xiàn)象，問題點(diǎn)可能在B射水抽氣系統(tǒng)，而不在負(fù)壓公用系統(tǒng)上。初步分析判斷，射水泵B 擴(kuò)壓管堵塞，導(dǎo)致射水泵B 啟動(dòng)后，泵出口的水經(jīng)噴管形成高速后無法順利流進(jìn)擴(kuò)壓管，混合室內(nèi)無法形成高度真空，高速水通過電動(dòng)空氣門反抽到凝汽器，真空系統(tǒng)至凝汽器的公共管道形成了水塞，繼而影響A射水抽氣系統(tǒng)的工作效率。

3 處理措施

（1）因生產(chǎn)需要，1#機(jī)組需要立即恢復(fù)運(yùn)行，B射水抽氣系統(tǒng)無法在線進(jìn)行檢查。規(guī)定在機(jī)組運(yùn)行期間，B 射水抽氣系統(tǒng)退出備用，并做好單射水抽氣系統(tǒng)運(yùn)行的事故預(yù)想。

（2）利用1#機(jī)停機(jī)機(jī)會(huì),全面解體檢查B 射水抽氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)噴管處結(jié)垢較少，擴(kuò)壓管處形成了厚度為10 mm 左右的硬垢，流道面積大大減小。A 射水抽氣系統(tǒng)解體檢查結(jié)垢情況正常。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面清理后，包括射水池內(nèi)泥垢，機(jī)組再啟動(dòng)后B射水抽氣系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，真空趨勢(shì)見圖3。

（3）4月8日對(duì)負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行灌水查漏檢查。發(fā)現(xiàn)并處理兩處漏點(diǎn)：四段抽汽逆止閥法蘭泄漏、-4 m疏擴(kuò)至凝汽器熱水井疏水管兩處砂眼。

4 改善優(yōu)化措施

由于射水池補(bǔ)水采用工業(yè)水，溫度35 ℃，電導(dǎo)率偏高，Cl-偏高，極易在射水池及管道形成硬垢，影響了射水抽氣系統(tǒng)的效率，也增加了檢修成本。可以考慮將射水池補(bǔ)水水源改為循環(huán)水泵出口水，由于循環(huán)水經(jīng)過了涼水塔冷卻、藥劑處理（添加阻垢劑、殺菌劑）、沉淀，補(bǔ)水水溫降低了，同時(shí)降低系統(tǒng)結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

圖3 1#機(jī)再啟動(dòng)后真空趨勢(shì)圖

5 結(jié)束語

本次機(jī)組B射水抽氣系統(tǒng)啟動(dòng)后真空持續(xù)下降的主要原因是抽氣器擴(kuò)壓管處結(jié)垢嚴(yán)重，真空系統(tǒng)至凝汽器的公共管道形成了水塞，影響了射水抽氣系統(tǒng)的工作效率。經(jīng)分析采取措施，短時(shí)間內(nèi)解決了問題。為了徹底降低射水抽氣系統(tǒng)結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)，r提出了進(jìn)一步優(yōu)化措施。