西北油田強化油井管理降低噸油成本

胡強

近日，集團公司公布今年一季度油氣生產(chǎn)隊伍組織效能對標(biāo)結(jié)果，西北油田采油二廠采油管理二區(qū)再次名列油田板塊人均邊際貢獻率第一。

TH12517井高壓注水后油藏需要排水生產(chǎn)，經(jīng)排查分析確定該井出液量大，含水高，且含水相對穩(wěn)定，4月1日，決定停止摻稀，改用站內(nèi)井口小排量伴送，結(jié)果該井日均節(jié)約稀油12噸，節(jié)約泵車摻稀費用10萬元。成為中石化單井日節(jié)約成本最多的一口井。這是采油管理二區(qū)科學(xué)管理油井創(chuàng)效的一個縮影。

采油管理二區(qū)管轄著塔河油田10區(qū)北和12區(qū)部分油井，經(jīng)過10多年開發(fā)，10區(qū)已進入高含水期，剩余油分布日趨復(fù)雜，油井出砂、井下故障、水淹日益加劇，生產(chǎn)效果逐年變差，被專家們稱為難啃的“雞肋”。12區(qū)的油具有超深、超稠、高含膠質(zhì)瀝青質(zhì)、高含硫化氫、高礦化度的“兩超三高”特點，稠油黏度是普通稠油的百倍以上，被視為開采“禁區(qū)”。由于開采難度大，挖潛空間小，該區(qū)在上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)方面，一直算不上“主力”。但他們瞄準(zhǔn)油井科學(xué)管理，采用非常規(guī)工藝技術(shù)，細化一井一策措施，優(yōu)化調(diào)整摻稀方案，向每一滴油要效益，有效降低噸油成本，走出了一條持續(xù)高效開發(fā)新路子。

采用非常規(guī)工藝技術(shù)，讓低效井增產(chǎn)增效

采油管理二區(qū)管轄著塔河油田10區(qū)北和12區(qū)部分油井。經(jīng)過10多年開發(fā)，10區(qū)進入高含水期，剩余油分布日趨復(fù)雜，生產(chǎn)效果逐年變差，被專家稱為難啃的雞肋。12區(qū)的油具有超深、超稠、高含膠質(zhì)瀝青質(zhì)、高含硫化氫、高礦化度的“兩超三高”特點，稠油黏度是普通稠油的百倍以上，被視為開采禁區(qū)。

地質(zhì)技術(shù)人員曾把12區(qū)作為增油主陣地，采取多種進攻性上產(chǎn)措施，但有些油井出油沒幾天就壽終正寢。面臨挑戰(zhàn)，技術(shù)人員決定采用非常規(guī)工藝，加大油藏動用程度，找出挖潛突破口，讓難啃的雞肋井變成香餑餑。

針對部分高產(chǎn)井見水的問題，去年12月，技術(shù)人員運用高含水治理非常規(guī)工藝——井間排水調(diào)流勢技術(shù)，通過調(diào)整地下水的流勢，使油頭轉(zhuǎn)向，讓油井恢復(fù)生機。應(yīng)用該技術(shù)后，兩口高產(chǎn)井含水下降，日增油35噸，截至目前已累計增油6000余噸。

開展老井恢復(fù)評價摸排，細化一井一策管理

在10區(qū)，日產(chǎn)油2噸以下的油井有45口，這部分油井大都處于休眠狀態(tài)。技術(shù)人員深化對老油田的科學(xué)認識，開展單井動態(tài)分析和注采大調(diào)查，摸清每口井的脾氣，找準(zhǔn)措施定位，優(yōu)化方案設(shè)計，細化油井一井一策管理，保證了老區(qū)主力區(qū)塊穩(wěn)產(chǎn)。

TH10285井是一口單元注水井，因注入水水竄的影響，已喪失再注水的潛力。技術(shù)人員經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)，該井改注水前，日產(chǎn)油還有10噸，建議對該井實施轉(zhuǎn)采。目前，該井日均增油25噸。

地質(zhì)人員把脈會診，針對單元注水井、前期無效長停井，通過老井恢復(fù)評價摸排，實施測靜壓、注水井轉(zhuǎn)采、油井轉(zhuǎn)注等一系列康復(fù)措施，使老井恢復(fù)青春。截至5月15日，間開生產(chǎn)低產(chǎn)低效井52井次，增油5600余噸。

優(yōu)化稠油摻稀方案，有效節(jié)約噸油成本

TH10340CH井是一口注水受效電泵井，鄰井注水、注氣受效后油井含水下降，正常生產(chǎn)期間，含水在0～40%之間波動，回壓高達2.8兆帕，且波動大，導(dǎo)致油井異常頻繁，日需摻稀68噸才能生產(chǎn)。油井回壓高，以往采取的辦法，一是加大摻稀量，但浪費稀油。二是停井，用稀油或鹽水掃線才行，但單井生產(chǎn)時效低。怎么辦？技術(shù)人員用稀釋和二次混配原理，采用地面伴送稀油的方式，在地面加裝井口伴送流量計，日地面伴送稀油7噸，摻稀48噸，就解決了該井的異常難題。該井日均產(chǎn)油23噸，日節(jié)約摻稀13噸，再也沒有出現(xiàn)回壓高等異常。

油井進入后期生產(chǎn)，會出現(xiàn)含水波動大、油水間出，導(dǎo)致回壓波動大、油井異常頻繁，管理難度加大、摻稀優(yōu)化困難，針對此類電泵井實施加裝稀油井口伴送裝置后，油井異常明顯降低。

管理區(qū)部分油井因含水上升，采取高壓注水替油，開井初期存在“油帽子”，需要上泵車等高壓摻稀設(shè)備井口摻稀，含水突破以后受高壓摻稀泵排量問題，無法調(diào)整最小摻稀從而造成摻稀浪費，同時油藏又需要此類井開井排水，對此管理區(qū)大膽創(chuàng)新，評估油井潛力，篩查出一批井不需要摻稀，實施停止井口摻稀、撤泵車等措施，大大降低油井生產(chǎn)成本。

摻稀降粘是稠油開采的常規(guī)工藝技術(shù)。目前，西北油田在生產(chǎn)的稠油100%需要“摻稀降粘”，但控制摻稀量是個“大學(xué)問”，稀油摻少了，采出效果不好，摻多了，稀油太貴，摻稀生產(chǎn)一直就處于“欠賬”狀態(tài)。因此，“優(yōu)化摻稀”始終是西北油田稠油生產(chǎn)單位傾力追尋的目標(biāo)。采油管理二區(qū)正是抓住了“優(yōu)化摻稀”這一關(guān)鍵點，他們從動態(tài)分析入手，通過優(yōu)選摻稀方式、調(diào)整摻稀參數(shù)，不僅確保有效摻稀，更是最大限度減少低效、無效摻稀。二區(qū)總監(jiān)李安國算了一筆賬，上半年，管理區(qū)累計生產(chǎn)原油39.84萬噸，節(jié)約摻稀6776噸，節(jié)約成本87萬元，噸油成本比計劃降低11元。