探究油田電氣設備防爆管理要點

王景 王海軍 劉剛

【摘? 要】石油化工行業(yè)存在著數(shù)量眾多的電器及照明設備，這類設備所在的場所往往被稱之為爆炸危險場所，存在著較多的爆炸安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，將會對現(xiàn)場工作人員的人生安全造成較大的破壞，同時也會讓石油化工企業(yè)承受較為嚴重的經(jīng)濟損失。故而相關人員應當樹立相應的安全意識，明確電氣故障的產(chǎn)生原因，并根據(jù)實際情況采取合理的措施降低安全事故的產(chǎn)生，切實保障現(xiàn)場工作人員的生命財產(chǎn)安全。本文基于探究油田電氣設備防爆管理要點展開論述。

【關鍵詞】油田;電氣設備;防爆管理要點

引言

在油氣生產(chǎn)中，其設置的油氣井口、儲罐區(qū)域和加熱裝置等，在日常使用中都是處于危險的爆炸氣體環(huán)境，其生產(chǎn)中爆炸事故的發(fā)生，電氣設備火花、高溫點燃事故占據(jù)比例較大，且在實際生產(chǎn)中這類點火源的控制難度較大，需要加強安全控制管理，降低爆炸風險。

1.防爆原理

對于這些易燃易爆場所，就要求我們必須采用防爆型電氣產(chǎn)品其所采用的防爆設備性能要更為穩(wěn)定，且爆炸防控力度更強，然而，萬變不離其宗，各型的防爆設備所展現(xiàn)出防爆流程及內部所包含的防爆原理具有超強的一致性。在這些易燃易爆場所含有大量的可燃性煤塵、柴油汽、氨氣等，一般而言，這些場所的空氣中的煤塵、柴油汽、氨氣濃度很小，達不到發(fā)生爆炸的濃度。但是一旦發(fā)生生產(chǎn)事故出現(xiàn)煤粉、柴油、氨水泄露，造成這些有限區(qū)域空氣中可燃物含量濃度急劇增加，而電氣設備又發(fā)生故障短路打火，在這種特定條件之下，將會造成大規(guī)模區(qū)域性爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，引起這些易燃易爆場所發(fā)生爆炸的因素分為多種：由于相關技術人員采用了不合理的檢修維護方案。生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏外溢，而當電氣設備運行受阻之時，將會產(chǎn)生高溫著火點，進而為這些易燃易爆區(qū)域爆炸現(xiàn)象的發(fā)生創(chuàng)造出有利的條件。除此之外，在進入這些場所之前還要考慮人體靜電消除措施，在這些區(qū)域門口設置靜電消除裝置，如下圖所示。再就是從事電氣設備維修工作的相關技術人員應該做好自身的工作，定時對各類型電氣設備進行保養(yǎng)及維護，以保障電氣裝置處于正常的運行范圍之中。

2.按照設備防爆結構原理分類

隔爆型（d）：把產(chǎn)生電火花能引爆的部件封閉在特定的外殼內，保證不會引爆外殼以外的爆炸性氣體。適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸環(huán)境。增安型（e）：把正常運行時不會產(chǎn)生電火花、電弧的電氣設備采取進一步的附加措施，提高安全程度，減少產(chǎn)生危險溫度、電火花、電弧的可能性，它不包括正常運行時產(chǎn)生電火花、電弧的設備。其適用于2區(qū)爆炸環(huán)境，部分可適用于1區(qū)爆炸環(huán)境。本質安全型（ia、ib、ic、iD）：設備內部的所有電路產(chǎn)生的任何熱效應、電火花均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質安全電路。該類型設備僅適用于弱電設備中，ia型適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū);ib型適用于1區(qū)、2區(qū);ic型適用于2區(qū);iD型適用于20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)爆炸環(huán)境。正壓型（px、py、pz）：具有正壓外殼，保證外面的爆炸性氣體不能進入外殼內，適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸環(huán)境。油浸型（o）：整個設備或設備部件浸放在絕緣油中，使之不能引燃油面以上的爆炸性氣體。適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸環(huán)境。充砂型（q）：外殼內填充砂粒，使之在規(guī)定的條件下不能引燃周圍的爆炸性氣體。適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸環(huán)境。無火花型（n、nA）：正常運行時，不可能引燃周圍的爆炸性氣體，也不大可能發(fā)生引起點燃的故障。其適用于2區(qū)爆炸環(huán)境。澆封型（ma、mb、mc）：把可能引燃爆炸性氣體的電氣部件澆封在澆封劑中，使其不能引燃周圍的爆炸性氣體。適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸環(huán)境。防塵防爆型：采用限制外殼表面溫度，和采用“塵密”或“防塵”外殼，限制粉塵進入，以防止粉塵點燃。根據(jù)其防爆性能，可選用于20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)爆炸環(huán)境。特殊型（s）：根據(jù)實際情況研制并檢驗，可適用于特定的危險環(huán)境。

3.防爆電氣設備的應用

近年來，我國十分注重海洋石油平臺的施工安全，通過使用防爆電氣設備可對空氣濃度有效監(jiān)控，避免發(fā)生爆炸現(xiàn)象，保證海洋石油開采的安全性。設備設計人員應從海洋石油平臺的實際運行情況出發(fā)，完成設備的安全設計，保證其運營安全、穩(wěn)定。根據(jù)國家相關標準可知，在海上石油開采過程中，可燃性氣體的燃燒溫度并不相同，可分為6個溫度標準，電氣設備在使用的過程中全面對應可燃氣體的溫度標準。防爆電氣設備被分為6個組別，根據(jù)允許表面溫度分為450℃、300℃、200℃、135℃、100℃或85℃。現(xiàn)在海洋石油開采平臺中的防爆電氣設備共分三種級別，分別是Ga級、Gb級和Gc級，設計人員可根據(jù)海上石油開采平臺各個區(qū)域的可燃性氣體揮發(fā)概率和濃度選擇設備安全型號等級，以便讓設備在該區(qū)發(fā)揮應有作用。在設備安裝之后，在設備上添加相關防爆等級標志，讓相關使用方了解該區(qū)域的危險等級。

4.油田電氣設備防爆管理策略

4.1安全事故預防

首先是觸電事故防范，油田實現(xiàn)自動化生產(chǎn)下，其井內的用電線路增多，為避免發(fā)生觸電事故，要嚴格按照規(guī)范進行電氣設備的設計、生產(chǎn)和維修等。對于沒有設置漏電保護裝置的電氣設備，工作人員不可接近，使用中還要注意調整好電壓，按照規(guī)章制度操作高壓設備。其次是電火災事故防范，礦井中火災的發(fā)生因素較多，比如電氣設備長期運行下一些導體高溫、接觸不良等，都可能導致溫度在快速上升下發(fā)生火災。且電氣設備的短路事故也會有電火花產(chǎn)生，其周邊環(huán)境易燃易爆氣體多，會進一步引發(fā)爆炸。因此在日常安全管理中，需對電氣設備定期進行檢查。再次是電網(wǎng)漏電故障，漏電會引發(fā)火災、爆炸事故，嚴重威脅到工作人員生命安全。要在惡劣的油田工作環(huán)境下，采取良好的絕緣措施，以確保電氣設備運行正常。最后是電網(wǎng)過流故障，這種故障指的是通過用電器的電流超過了設備額定電流，進而加快設備絕緣皮老化，會使得設備使用壽命縮短，且容易燒毀設備、發(fā)生爆炸。因此日常安全管理中，需做好安全檢查，及時維修設備損壞部位。

4.2加強對防爆電氣設備使用與維修的管理

由于相關技術人員的疏忽，進而使得防爆電氣設備無法得到定期的保養(yǎng)及維修，久而久之，該設備內部系統(tǒng)之中的各種零件運轉的靈活性將極大程度的降低，正因如此，為了維持防爆設備運行的平穩(wěn)，企業(yè)內部的相關管理部門，應該制定出一系列科學、合理的維修及使用操作標準，要求設備使用者能夠以上的使用標準去完成設備操作流程，以避免該設備由于不規(guī)定的操作方式，而經(jīng)受到破壞。另外，維修專員還應該以設備維修標準為依照，定期的去維修設備，檢查其內部零件的銹跡生發(fā)程度及各部件之間運轉靈活度。而與之相應的相關單位也應該制定出該設備運行的具體參數(shù)值，使用者及維修人員應該以該值作為參考，去依次進行防爆電氣設備的使用及維修操作。

5.結束語

綜上所述，隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，增強石油化工企業(yè)的電氣防爆安全生產(chǎn)意識，成為促進企業(yè)長遠發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。在防爆電器設備安裝中，需要通過對相關環(huán)境的分析，按照國家規(guī)定以及相關項目的設計標準。企業(yè)人員需要明確企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，嚴格按照國家有關規(guī)定和企業(yè)制度進行安全生產(chǎn)，滿足石油和化工行業(yè)穩(wěn)健運行的理念，提升電氣防爆設計的安全性，方能為行業(yè)的運行及發(fā)展提供有效支持。

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