機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理中如何優(yōu)化成本控制

文| 劉艷楠

當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)整體復(fù)蘇不力，中國(guó)經(jīng)濟(jì)處于增速放緩新常態(tài)階段，黨的十八大報(bào)告指出要把握各行業(yè)實(shí)體化經(jīng)濟(jì)，加強(qiáng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈背景下，資源能源壓力加大，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化目標(biāo)，降本增效是關(guān)鍵，必須進(jìn)行成本控制實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)增長(zhǎng)，目前我國(guó)工業(yè)型企業(yè)成本費(fèi)用普遍存在管理者意識(shí)薄弱，采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制手段欠缺，成本控制目標(biāo)制定不科學(xué)等系列問題。機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品具有單件生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝流程復(fù)雜等特點(diǎn)，行業(yè)創(chuàng)新力不強(qiáng)導(dǎo)致企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)落后造成企業(yè)被市場(chǎng)淘汰。關(guān)鍵原因是成本控制不理想，企業(yè)對(duì)成本控制是嚴(yán)格的管控過程，能提高企業(yè)管理效率，企業(yè)要加強(qiáng)成本控制，需建立相應(yīng)管控制度，從生產(chǎn)成本等方面入手，利用計(jì)算機(jī)信息化技術(shù)作用提高設(shè)備利用率，促進(jìn)成本管理實(shí)施。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理概述

機(jī)械制造業(yè)是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的主要?jiǎng)恿ΓS著科技發(fā)展，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)管理模式，滿足市場(chǎng)需求，機(jī)械制造企業(yè)成本控制是對(duì)企業(yè)員工等方面加強(qiáng)管理，通過實(shí)施成本控制有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要地位，機(jī)械制造企業(yè)成本控制有利于提升工作人員工資收入。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理成本控制具有靈活選擇性，連貫性特點(diǎn)。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)與其他行業(yè)企業(yè)具有明顯差異，機(jī)械制造企業(yè)成本控制中通過實(shí)際情況選擇控制方式。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制范圍較大，成本控制對(duì)象針對(duì)生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)資金支出，要達(dá)到成本控制目的，應(yīng)了解各項(xiàng)支出情況。機(jī)械制造企業(yè)成本與生產(chǎn)產(chǎn)品有直接聯(lián)系，市場(chǎng)需求等因素出現(xiàn)波動(dòng)，產(chǎn)品價(jià)格發(fā)生變化，要想實(shí)現(xiàn)成本控制必須加強(qiáng)控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制目的，使成本控制與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理結(jié)合。

機(jī)械制造企業(yè)很多為中小型家族企業(yè)，大多采取訂單式生產(chǎn)方式，主要通過對(duì)金屬原材料形狀改變形成產(chǎn)品。企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜，自動(dòng)化水平較低，成本控制大多停留于成本核算。企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)要求大量的工藝設(shè)計(jì)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)達(dá)到降低成本目的。企業(yè)引進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床，但由于設(shè)備投入較大，大多選用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法，導(dǎo)致企業(yè)自動(dòng)化水平不高。

企業(yè)成本核算基本流程包括采購(gòu)中心按各部門委托加工計(jì)劃采購(gòu)材料，訂單下達(dá)后聯(lián)系原料供應(yīng)商，依據(jù)訂單將材料發(fā)至加工廠，加工廠根據(jù)訂單進(jìn)行加工，倉(cāng)庫(kù)對(duì)加工產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)。企業(yè)成本控制系統(tǒng)不夠完善，成本核算系統(tǒng)輔助下基本為手工操作，信息匯總等準(zhǔn)確性較差，導(dǎo)致成本歸集以及分析較粗糙，對(duì)固定出差補(bǔ)助部門系統(tǒng)規(guī)定補(bǔ)助范圍內(nèi)支出無(wú)其他限制，如財(cái)務(wù)人員登記錯(cuò)誤無(wú)法確定員工是否按月申請(qǐng)，成本費(fèi)用不能轉(zhuǎn)歸集統(tǒng)計(jì)。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制中的問題

機(jī)械制造企業(yè)對(duì)成本控制制定了相關(guān)制度，但管理者對(duì)成本控制理解不夠，不能意識(shí)到成本控制是全面的，停留于關(guān)注生產(chǎn)成本控制，企業(yè)員工成本控制理念薄弱，由于管理制度不嚴(yán)明，企業(yè)員工無(wú)主人翁精神，不能積極主動(dòng)參與成本控制，企業(yè)對(duì)員工知識(shí)結(jié)構(gòu)等要求不高，導(dǎo)致員工技能水平不高，造成公司資源浪費(fèi)。

企業(yè)通常會(huì)設(shè)立專門預(yù)算崗位進(jìn)行預(yù)算表制定，但很多機(jī)械制造企業(yè)僅在章程設(shè)立預(yù)算管理崗位，實(shí)際操作中未按要求貫徹落實(shí)，人工編織預(yù)算往往簡(jiǎn)單比照前年財(cái)務(wù)制度粗略估算，未仔細(xì)實(shí)施全面的分析計(jì)算。財(cái)務(wù)核算部門收集月度資料進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯總，不能判斷公司生產(chǎn)支出是否科學(xué)，企業(yè)預(yù)算編制時(shí)部分指標(biāo)按上期發(fā)生數(shù)計(jì)算，存在預(yù)算指標(biāo)松弛問題。企業(yè)預(yù)算管理體系簡(jiǎn)單粗放，主要表現(xiàn)在預(yù)算組織結(jié)構(gòu)不完善，預(yù)算編制缺乏完善的定額管理指標(biāo)，預(yù)算編制方法過于單一。企業(yè)缺乏成本事后控制，未對(duì)月末年末成本進(jìn)行分析，單純將事業(yè)部整理數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單加總，未對(duì)成本增減變動(dòng)進(jìn)行縱橫向?qū)Ρ确治?。二?jí)財(cái)務(wù)工作職責(zé)是對(duì)財(cái)務(wù)進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，按月度季度做好數(shù)據(jù)登記整理，形成書面說明提交上級(jí)部門，部門看到的現(xiàn)象存在片面性，不能宏觀的對(duì)企業(yè)流程進(jìn)行全面判斷，無(wú)法對(duì)中間環(huán)節(jié)費(fèi)用做出整體評(píng)價(jià)。

原材料利用率是符合要求的產(chǎn)品包括原材料數(shù)量在消耗材料中的占比，數(shù)值表示原材料有效利用度，原材料利用率高表示產(chǎn)品單位材料成本低。目前機(jī)械制造企業(yè)原材料綜合利用率低，原材料利用方面缺乏技術(shù)指導(dǎo)，企業(yè)生產(chǎn)力停留于勞動(dòng)密集型，生產(chǎn)中由于人為因素導(dǎo)致誤差比機(jī)械化操縱幾率高。由于套料環(huán)節(jié)依靠手工操作，依據(jù)技術(shù)人員切割水平，如規(guī)格相同的鋼板技術(shù)人員對(duì)機(jī)械布置情況不同，零件排料數(shù)量不同。手工處理零件圖形缺乏精確生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)車間產(chǎn)生余料未進(jìn)行有序管理，材料采購(gòu)缺乏科學(xué)依據(jù)，鋼材等為主要的原材料的機(jī)械制造企業(yè)，降本增效直接方法是提高材料利用率。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理成本控制策略

企業(yè)文化是影響企業(yè)管理者行為的決定性因素，機(jī)械制造企業(yè)要改變風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)薄弱的現(xiàn)狀，加大企業(yè)文化的培育力度，使成本內(nèi)控文化不斷發(fā)展。

機(jī)械制造企業(yè)改進(jìn)成本控制首先要營(yíng)造良好的環(huán)境氛圍，將內(nèi)控思想切入到公司職員心中，用文化對(duì)業(yè)務(wù)控制進(jìn)行引導(dǎo)。樹立正確的成本管理理念十分重要，是機(jī)械制造企業(yè)成本控制的關(guān)鍵，企業(yè)要將成本管理作為重要戰(zhàn)略任務(wù)深入研究分析，用健全的成本管理理念作為指導(dǎo)思想，實(shí)現(xiàn)成本事前事后的計(jì)劃控制。樹立成本管理理念同時(shí)要加強(qiáng)成本管理制度，明確職工的責(zé)任，將成本管理任務(wù)落實(shí)到每個(gè)崗位。

機(jī)械制造企業(yè)要想提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，降低材料成本是重要手段。材料采購(gòu)中采購(gòu)人員應(yīng)充分掌握市場(chǎng)信息，經(jīng)過多方面實(shí)地考察進(jìn)行性價(jià)比選擇，采購(gòu)時(shí)選擇材料影響因素有價(jià)格低，交貨準(zhǔn)時(shí)，采購(gòu)人員要與信譽(yù)度好的商家建立長(zhǎng)久合作關(guān)系，采購(gòu)大量材料可采取招標(biāo)形式，獲得優(yōu)質(zhì)的供貨商，采購(gòu)中建立完整的材料入庫(kù)結(jié)算處理等規(guī)程。企業(yè)消耗材料要制定定額，減少對(duì)材料的浪費(fèi)。應(yīng)對(duì)人工成本進(jìn)行管控，減少生產(chǎn)中勞動(dòng)力浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)生產(chǎn)中勞動(dòng)力配置分析，使勞動(dòng)力發(fā)揮最大效應(yīng)，提高企業(yè)成本控制效益。

根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)情況，明確規(guī)定各部門職責(zé)，如審批環(huán)節(jié)企業(yè)應(yīng)明確各環(huán)節(jié)支出申請(qǐng)者，審批者的權(quán)責(zé)，支出申請(qǐng)者是成本支出第一人，支出申請(qǐng)者填報(bào)單據(jù)，需要簽字確認(rèn)業(yè)務(wù)的真實(shí)性。受直接責(zé)任人委托，受托者代替申請(qǐng)者填寫單據(jù)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批等事宜。直接責(zé)任人需在經(jīng)辦人處簽名認(rèn)可受委托關(guān)系，公司總裁費(fèi)用支出在授權(quán)審批時(shí)應(yīng)由副總裁聯(lián)名審批。審批者對(duì)申請(qǐng)者支出嚴(yán)格審核，察覺超標(biāo)支出拒絕審批。

科學(xué)合理的預(yù)算組織機(jī)構(gòu)是預(yù)算管理的保障，預(yù)算組織機(jī)構(gòu)包括管理組織與執(zhí)行組織，管理組織職責(zé)是對(duì)預(yù)算進(jìn)行編制審核反饋，執(zhí)行組織是落實(shí)預(yù)算主體，預(yù)算管理組織與執(zhí)行組織有機(jī)協(xié)調(diào)，預(yù)算管理組織由總裁辦公會(huì)議，預(yù)算管理辦公室構(gòu)成，針對(duì)機(jī)械制造企業(yè)目前狀況設(shè)立預(yù)算管理辦公室，各部門編制好預(yù)算草案，由于預(yù)算編制工作需協(xié)調(diào)預(yù)算與企業(yè)目標(biāo)，制定科學(xué)合理的預(yù)算草案，要成立預(yù)算管理辦管理日常事務(wù)。

結(jié)語(yǔ)

提升機(jī)械制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，主要方式是實(shí)施成本控制，成本控制涉及生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)，貫穿于生產(chǎn)管理流程，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制工作，提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理者與員工的成本控制意識(shí)，通過科學(xué)管理方式達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，提升機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位。