解中鑫,姚興樹,陳星酉
(中國建筑第二工程局有限公司)
近年來,隨著裝配式建筑技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)越來越完善,各地相關(guān)政策也陸續(xù)出臺并得以實施。該建筑形式得到國家及建筑行業(yè)的全面認(rèn)可,主要是因為其具備以下優(yōu)勢:建筑業(yè)對勞動力依賴大,而裝配式建筑施工的勞動力消耗低,可幫助建筑企業(yè)應(yīng)對員工短缺現(xiàn)象;在傳統(tǒng)建筑施工中,工作環(huán)境惡劣,施工人員健康和安全存在較多隱患,而裝配式建筑則可有效避免;以往的施工過程中,產(chǎn)生的建筑垃圾處理難度大,且建筑質(zhì)量存在諸多隱患,而裝配式建筑對這些問題能夠有效防止。工程實踐表明,在裝配式建筑施工中,鋁合金模板的適用性廣泛,其重復(fù)使用性良好,可減少由拆模所引起的表面缺陷,加之其成本低、可大幅減少環(huán)境污染,因而應(yīng)用前景可觀。
某項目地下為1層、地上為17層結(jié)構(gòu),地下室和1層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),2層及以上部分為裝配式結(jié)構(gòu)。其中裝配式構(gòu)建部分為剪力墻、樓梯、疊合板和內(nèi)隔墻等,裝配率高達80%以上。裝配式結(jié)構(gòu)的節(jié)點及后澆部分使用鋁合金模板進行支模施工,外墻使用三角形外掛架進行施工。
圖1 預(yù)埋螺母安裝示意圖
圖2 外墻掛板連接大樣圖
預(yù)制柱設(shè)計時,應(yīng)考慮吊裝作業(yè)時如何對梁支撐,為此要在其側(cè)面布置預(yù)埋螺母(該工程中為3個M24型)。疊合梁設(shè)計同樣要考慮固定支撐要求,在其頂部預(yù)埋M12螺母(2個),以便在安裝好鋁合金模板后即作固定處理;在中部預(yù)埋M12螺母(1個),在疊合層現(xiàn)澆作業(yè)中,該螺母被用于對鋁合金模板進行支撐,如圖1所示。疊合板設(shè)計應(yīng)基于疊合梁相關(guān)參數(shù),若后者兩側(cè)板不存在高差,疊合板的兩端均需搭入梁上15 mm;若后者兩側(cè)板存在高差,其中一側(cè)搭入梁上15 mm,另一側(cè)則保持平齊,并使用鋁合金模板作現(xiàn)澆處理。對于預(yù)制外墻掛板,為了確保豎向連接的牢固性以及結(jié)構(gòu)一體化,需要將對連接點的鋼筋嵌入疊合梁,并使用鋁合金模板進行封模,詳細設(shè)計如圖2所示。
豎向的鋁合金支模設(shè)計非常關(guān)鍵,直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的功能,該工程中選用M12螺母來滿足這一需求;將其布置在連接部位,并將間隔距離均設(shè)計為50 cm。在后續(xù)優(yōu)化設(shè)計過程中,還要考慮到兩個因素:一是基于工程情況選擇背楞位置;二是對預(yù)留螺母點作開孔,一端為圓形孔,另一端則為槽形孔,其孔徑為前者的2倍。施工過程中要注意,打孔位置務(wù)必精準(zhǔn),若在安裝過程中臨時打孔,很可能出現(xiàn)螺母點定位偏差。
預(yù)制柱安裝工藝為:熟悉設(shè)計圖紙、核對編號→吊裝工具準(zhǔn)備→彈線→測量標(biāo)高→鋼墊片調(diào)整標(biāo)高→預(yù)埋插筋位置調(diào)整→預(yù)制柱吊裝→安裝位置調(diào)整→安裝斜支撐→調(diào)整柱垂直度→安裝就位→柱底砂漿封堵→套筒灌漿→拆除斜支撐→安裝完畢。
①在吊裝作業(yè)前,應(yīng)在安裝處根據(jù)設(shè)定進行彈線;吊裝作業(yè)時,基于彈線來確保將預(yù)制柱安裝于準(zhǔn)確位置。構(gòu)件的設(shè)計要點為:在基礎(chǔ)部位放置一根超出其余外露鋼筋的導(dǎo)向鋼筋,超出長度嚴(yán)格控制在5 cm;在安裝時,基于導(dǎo)向鋼筋來調(diào)整其余外露鋼筋。
②在起吊前,應(yīng)固定好預(yù)制柱,避免出現(xiàn)松動搖晃。該工程選用可調(diào)節(jié)斜支撐。校對和調(diào)整套筒位置并確保其準(zhǔn)確度后放下,即可連接預(yù)埋鐵件與斜支撐;若預(yù)制柱的垂直位置不佳,可利用調(diào)節(jié)螺桿對其位置進行控制,直至完全符合設(shè)計要求。
③工程實踐表明,澆筑作業(yè)可能會改變預(yù)制柱底位置,使得高程產(chǎn)生偏差。針對這一問題,通過選用鋼墊片(參數(shù)為 40 mm×40 mm,1 mm、3 mm、5 mm)來調(diào)節(jié),確認(rèn)無偏差后再進行吊裝。
④在將預(yù)制柱吊裝至預(yù)定位置后,需對其底部做密封處理。該工程中,對于底部縫隙使用砂漿進行密封,并對其是否達到嚴(yán)絲合縫進行多次檢查,確認(rèn)無誤后方可進行灌漿作業(yè)。灌漿作業(yè)順序遵循“由下至上”的原則,套筒下端先行灌漿,并觀察上端出漿是否均勻,若達到均勻則停止灌漿并即刻封堵。在灌漿作業(yè)結(jié)束后,待其強度達到設(shè)計要求,方可拆除支撐設(shè)備。
疊合梁安裝流程為:熟悉設(shè)計圖紙、核對編號→吊裝工具準(zhǔn)備→支撐牛腿安裝→標(biāo)高調(diào)整→梁支撐標(biāo)高復(fù)核→疊合梁吊裝→安裝位置調(diào)整→安裝完畢。
①在吊裝作業(yè)之前,務(wù)必認(rèn)真查看圖紙,熟悉吊裝操作流程,否則一旦出現(xiàn)鋼筋錯位,會直接影響工程進度,甚至引發(fā)施工事故。在該工程中,由于疊合梁長度為8m,為確保吊裝精度,需借助吊點可靈活調(diào)節(jié)的鋼扁擔(dān)。
②為確保牛腿水平安裝符合設(shè)計要求,需在其上部打孔并配置螺栓。該工程中,將疊合板與梁的連接孔深度設(shè)計為15mm,并基于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)控疊合梁的水平高差。可避免接縫產(chǎn)生,保證灌漿密實。
疊合板安裝流程為:熟悉設(shè)計圖紙、核對編號→吊裝工具準(zhǔn)備→測量放線→獨立支撐安裝→獨立支撐端部方木安裝調(diào)整→疊合板吊裝→安裝位置調(diào)整→安裝完畢。
①該工程中,所使用疊合板為超大型,其參數(shù)為 3780 mm×7360 mm。為了確保安裝過程符合設(shè)計要求,需使用專用平衡架,其滑輪可基于受力分布情況來自動調(diào)節(jié)水平位置。
②在出廠之前,對疊合板、梁的搭接參數(shù)進行檢查,一方面是測量搭入深度是否為15 mm,另一方面則是檢測其平整度,如果存在偏差,需再次打磨處理。
③混凝土、疊合板都具有一定質(zhì)量,對獨立支撐設(shè)備構(gòu)成一定的壓力。因此,要確保獨立支撐的安裝牢固且可承受上部壓力。該工程中,設(shè)置有兩道臨時支撐:在軸跨L<480 mm范圍內(nèi),設(shè)置第1道;在 4.8 m<L<6.0 m 范圍內(nèi),設(shè)置第 2 道。兩道支撐的安裝要同時進行,拆除時間要求較為嚴(yán)格,切不可在上層混凝土強度不夠時即拆除,否則疊合樓板會出現(xiàn)變形;同時兩道支撐不可出現(xiàn)錯位,要嚴(yán)格設(shè)計為一條線,避免出現(xiàn)沖切現(xiàn)象。
外掛墻板安裝流程為:熟悉設(shè)計圖紙、核對編號→吊裝工具準(zhǔn)備→測量放線→外掛板吊裝→斜支撐安裝→安裝位置調(diào)整→安裝完畢。
①在安裝作業(yè)前,要精確測量放線。彈線要求清晰連續(xù),以便墻板安裝能夠準(zhǔn)確控制,否則會出現(xiàn)安裝縫隙彎曲且寬窄難以控制等問題,對最后一塊墻板的鋪設(shè)構(gòu)成障礙,不僅影響結(jié)構(gòu)美觀,而且也不利于工程防水。
②在吊裝作業(yè)過程中,高空狀態(tài)控制是難點,一旦與墻體出現(xiàn)碰撞,就會轉(zhuǎn)圈,不僅存在安全隱患,而且下落點也難以掌控。為此,要對其進行控制,讓其開口箍筋平穩(wěn)地與疊合梁箍筋進行對接。對于墻板水平標(biāo)高,在安裝時可以借助鋼墊片進行微調(diào),安裝結(jié)束后可借助水準(zhǔn)儀進行測量,確保其與標(biāo)準(zhǔn)線完全吻合。
③在初步安裝后,要進一步對縫隙等進行調(diào)整。這一作業(yè)結(jié)束,接著在上下分別搭設(shè)2根固定斜支撐,利用其拉桿對垂直度進行微調(diào),并利用尺桿對微調(diào)結(jié)果進行復(fù)核。復(fù)核工作不僅局限于單個墻板吊裝,在樓層吊裝作業(yè)結(jié)束后,同樣需進行復(fù)核。
在下料作業(yè)、水暖電管鋪設(shè)作業(yè)結(jié)束后,實施鋼筋綁扎。綁扎環(huán)節(jié)要嚴(yán)格遵守工程隱蔽標(biāo)準(zhǔn)要求,通過驗收后,方可實施鋁模安裝。在安裝過程中,須預(yù)埋鋁模固定螺栓,并對各部分鋁模按圖紙編號,以確保后續(xù)作業(yè)能夠有序進行。對于縫隙、洞口等應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抗裂砂漿密封,避免在混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿。
對工程連接部位,需先行濕潤、澆筑,待密封效果通過驗收后,方可進行混凝土澆筑。振搗作業(yè)由專人操作,仔細觀察是否存在漏漿隱患;澆筑作業(yè)結(jié)束,按照工程標(biāo)準(zhǔn)予以復(fù)核,如果出現(xiàn)偏差要及時彌補,避免形成上層吊裝質(zhì)量隱患。
隨著裝配式建筑推廣工作的不斷推進,裝配式構(gòu)件和施工標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,裝配式建筑已成為建筑發(fā)展的未來方向。鋁合金模板以其重復(fù)使用性好,表面缺陷少等特點被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè),為了更好地將鋁合金模板應(yīng)用于裝配式建筑建設(shè)過程中,分別探析了裝配式建筑施工過程中預(yù)制柱、疊合梁、疊合板及外掛墻板相關(guān)安裝流程及操作要點,以期為相應(yīng)的施工和應(yīng)用提供相應(yīng)的參考。