楊國東
摘要:隨著煤礦輔助運(yùn)輸顛覆傳統(tǒng)式運(yùn)輸模式的發(fā)展,以往的大巷架線機(jī)車運(yùn)輸,采區(qū)的絞車提升運(yùn)輸逐步被單軌吊運(yùn)輸模式所取代,單軌吊運(yùn)輸?shù)陌踩?、高效性已被煤礦人有目共睹。單軌吊機(jī)車的動力來至于柴油發(fā)動機(jī),所以說柴油是單軌吊的血液,柴油的質(zhì)量優(yōu)劣是影響柴油發(fā)動機(jī)使用壽命和工作性能的關(guān)鍵因素,了解劣質(zhì)油品對單軌吊發(fā)動造成的損害,按要求對柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)行日常維護(hù),對單軌吊機(jī)車高效運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
關(guān)鍵詞:單軌吊柴油質(zhì)量發(fā)動機(jī)影響
一、劣質(zhì)柴油對發(fā)動機(jī)造成的損害
1.柴油含灰塵及雜質(zhì)較多
一是燃燒不充分耗油量增加,柴油發(fā)動機(jī)工作時通過噴油泵產(chǎn)生的高噴射壓力將柴油噴入氣缸。若采用含雜質(zhì)和粉塵較多的劣質(zhì)柴油,噴嘴容易被堵塞,使噴油器工作壓力降低,霧化效果降低而產(chǎn)生油滴,致使柴油與空氣混合不充分,導(dǎo)致燃燒不充分,部分未燃燒柴油與廢氣一同被排出,動力性能降低,消耗增加。同時,在噴油泵、噴油器工作時,由于劣質(zhì)柴油對噴油泵的出油閥、出油閥柱塞偶件、噴油器柱塞偶件運(yùn)動的腐蝕,過量研磨極易使噴油泵、噴油器總成早期嚴(yán)重磨損,也使動力下降,燃油消耗增加,排放增大。
二是加快機(jī)械磨損,由于噴油泵的柱塞、出油閥和噴油嘴偶件的配合間隙很小,且在運(yùn)行中需靠柴油進(jìn)行潤滑,因此,使用灰塵和雜質(zhì)較多的柴油會加快三大精密偶件的機(jī)械磨損。磨損后的柱塞偶件會使密封性能大大降低,使油泵的供油量迅速下降;轉(zhuǎn)速愈低,節(jié)流作用降低,泄漏量愈大,供油量的減少就愈顯著,這對柴油機(jī)的啟動和運(yùn)行是很不利的。柴油中的雜質(zhì)使磨損后的活塞環(huán)、缸套由于密封性能下降致使壓縮力不足,造成動力下降。若柴油中除了含有灰塵等不能燃燒的機(jī)械雜質(zhì)外,還含有可溶解于柴油的有機(jī)酸和無機(jī)酸的鹽類,將會增加積炭的堅硬性和腐蝕性,使缸套擦傷或粘著拉缸,造成缸套嚴(yán)重?fù)p壞。
2、柴油粘度變化過大
使用粘度過小的柴油會使柱塞和噴嘴的油膜斷裂,造成潤滑不良,漏油增加,降低柴油在燃燒室中的貫穿深度,從而降低柴油機(jī)的使用壽命和輸出功率。粘度過大的柴油會使從噴油器射出來的柴油顆粒變大,不易很快地被加熱、氣化和氧化;因而將導(dǎo)致混合氣不均勻,燃燒不完全,排氣冒黑煙,耗油量增大,發(fā)動機(jī)的經(jīng)濟(jì)性下降。粘度的大小還會影響噴油泵的供油量,粘度較小會使供油量減少;粘度大會使供油量增加,所以在實際工作中要隨所用柴油粘度的變化,而相應(yīng)地調(diào)節(jié)油泵供油量。
3、高硫柴油
使用含硫量多的柴油,經(jīng)燃燒后將生成過多的二氧化硫和三氧化硫氣體,并在氣缸和排氣管中遇到冷凝水時生成亞硫酸或硫酸,從而引起對噴油器、缸套、活塞的化學(xué)蝕損,并且含硫高的柴油燃燒后,會生成硬質(zhì)積炭,擦傷缸壁,增加機(jī)械磨損。另外含硫的廢氣還會竄入曲軸箱,將大大增加潤滑油沉淀物和促使?jié)櫥屠匣冑|(zhì),造成潤滑狀態(tài)惡化。
4、柴油含水分過高
使用含水分較多的柴油,會成為噴油嘴和柱塞燒結(jié)與生銹,有些駕駛員在定期給噴油泵補(bǔ)充油品時,極少先將泵內(nèi)的殘油放盡后再更新油,這樣若輸油泵或柱塞有泄漏現(xiàn)象,水就會隨柴油流入泵體內(nèi),水比油重,所以水總是沉積在泵腔底部,而越積越多,到了一定程度,水就會隨凸輪軸飛快的旋轉(zhuǎn)而與機(jī)油攪成乳狀。這樣不僅正常的潤滑被破壞,而且久而久之整個油泵內(nèi)部的機(jī)件都有不同程度的生銹現(xiàn)象,使柱塞偶件和油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)變得不靈活,甚至被卡死。在溫度較低環(huán)境下,柴油中水份容易結(jié)冰或生成小顆粒的冰晶,引起柴油的混濁及堵塞濾芯,嚴(yán)重的話會中斷供油。
5、柴油酸度過大
使用酸度過大的柴油,則會在燃燒室內(nèi)形成過多積炭。噴油嘴端部積碳導(dǎo)致噴霧效果下降,在尾氣中形成黑煙。
6、柴油有機(jī)酸堿過大
使用含水溶性酸或堿的柴油,則會對柴油機(jī)有強(qiáng)烈的蝕損作用;如有機(jī)酸含量過多時,會引起對容器、供油設(shè)備和其它零件的腐蝕,加速在噴油嘴結(jié)焦,使正常供油遭到破壞。
二、單軌吊柴油機(jī)日常維護(hù)要求
1、單軌吊機(jī)車使用的柴油,必須經(jīng)過正規(guī)渠道進(jìn)貨,并對每批柴油在使用前先進(jìn)行化驗,出具試驗報告,確認(rèn)合格后方可使用。
2、鑒于井下特殊環(huán)境,機(jī)車每運(yùn)行500小時,必須對柴油箱進(jìn)行清理。清理時,先將柴油箱附近雜物用棉紗打掃干凈,再將柴油箱蓋打開。注油口打開后建議先用干凈柴油進(jìn)行沖洗。也可借助壓縮空氣注油,但要保證壓縮空氣干凈,直到出油口流出的柴油干凈為止。
3、不能將不同規(guī)格柴油混合使用。柴油在儲藏期間也必須要保證干燥,不能進(jìn)入雜質(zhì)及水。向柴油箱加注柴油的器械也要專用,不可與加液壓油與加水的容器通用。
4、在機(jī)車每運(yùn)行500小時之內(nèi),建議更換柴油濾清器及油水分離器。
5、要保證低壓、高壓油路管道無破損,無接頭松動,以避免空氣進(jìn)入柴油系統(tǒng),影響發(fā)動機(jī)的正常工作。
6、發(fā)動機(jī)油管及濾芯處的密封墊片一定要保證密封完好。
7、噴油嘴要在使用一年左右進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、柴油噴射泵在供油不足的情況下,應(yīng)檢查手動噴油泵。
9、高壓油泵每隔兩年邀請專業(yè)公司進(jìn)行校準(zhǔn)。
10、高壓泵的拆卸和更換必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
11、拆檢柴油機(jī)的任一部件,組裝完畢后必須對燃油系統(tǒng)進(jìn)行放氣。
三、結(jié)束語
通過了解不合符合要求的柴油油品對單軌吊機(jī)車柴油機(jī)發(fā)動機(jī)的影響,充分認(rèn)識到柴油質(zhì)量決定著發(fā)動機(jī)的使用壽命和性能發(fā)揮,選用合格柴油的重要性。按要求加強(qiáng)單軌吊柴油機(jī)的日常維護(hù),保障機(jī)車的高效運(yùn)行。
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(作者單位:山東華恒礦業(yè)有限公司)