提高機械工程焊接施工質(zhì)量的措施

王雪嬌

摘要：經(jīng)濟的發(fā)展使得我國公益獲得了新的發(fā)展機遇，那機械制造中焊接的相關(guān)技術(shù)也在不斷進行更新。但從實際情況來看，機械焊接技術(shù)在應(yīng)用過程中仍然存在著諸多問題，嚴重影響了焊接質(zhì)量。本文簡述了機械制造業(yè)，并就機械制造過程中，機械焊接技術(shù)應(yīng)用存在的影響質(zhì)量的因素進行了深入分析，并提出了幾點提升機械焊接質(zhì)量的對策。

關(guān)鍵詞：機械制造;？機械焊接質(zhì)量;？對策

前言

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步，人們對于生活質(zhì)量的要求也隨之越來越高，為了保障企業(yè)的經(jīng)濟效益，加強市場的競爭力，提高產(chǎn)品優(yōu)勢的。由于我國科學技術(shù)和操作人員的綜合素質(zhì)急需提高，所以，機械工程焊接業(yè)必須要優(yōu)化，這樣才可以得到更好的發(fā)展。機械工程焊接前，應(yīng)檢查主要部件的裝配情況，如有偏差應(yīng)及時糾正。所有焊接材料應(yīng)按規(guī)定烘烤和儲存。焊接時，將焊條放入專用保溫管內(nèi)，隨時取下。為了盡可能減小變形和收縮應(yīng)力，焊接前應(yīng)選擇焊接點的位置和焊接順序，焊接應(yīng)從約束較大的區(qū)域開始，向約束較小的區(qū)域推進。

1影響機械制造過程中機械焊接質(zhì)量的主要因素

1.1 機械生產(chǎn)工人專業(yè)素質(zhì)水平不高

機械焊接質(zhì)量水平的高低與操作人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著十分密切的聯(lián)系，有許多小工廠為了節(jié)省成本，工人只進行簡單的技術(shù)培訓就開始上崗，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量存在的諸多問題。機械焊接人員應(yīng)該對整個焊接流程以及使用的不同種焊接技術(shù)，有一個清楚的認識，并不斷對自己的操作方法進行完善。但從實際情況來看，很多機械焊接人員并不能對工作流程進行熟練的掌握，因此所焊接出來的設(shè)備以及產(chǎn)品也不能滿足質(zhì)量標準要求，長此以往必然會增大質(zhì)量風險以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率風險。諸多的風險影響下，工廠又會加快產(chǎn)品以及設(shè)備的焊接速度，惡性循環(huán)之下導(dǎo)致工廠內(nèi)部的機械焊接質(zhì)量遲遲不能提升，甚至有繼續(xù)下降的可能性。

1.2 焊接程序流程

所制定出的焊接程序其實對整個機械焊接過程都有了對應(yīng)的固定形式，無論是哪一道程序不合格，都會影響到最終的焊接質(zhì)量，一個質(zhì)量符合出廠標準的零件或者設(shè)備一定是在嚴格的工件制作流程標準下產(chǎn)生的。焊接程序的標準性是保證最終焊接質(zhì)量的前提條件，這對于每一個產(chǎn)品制造企業(yè)來說都是極為重要的。但是在部分小型企業(yè)中，判決程序的完善性并不符合質(zhì)量管理標準，甚至為了節(jié)約成本，砍掉了一些可能在他們看來無關(guān)緊要的焊接程序，從而影響了最終的焊接質(zhì)量。

2提升機械制造過程中機械焊接質(zhì)量的有效對策

2.1 提升焊接人員的綜合技術(shù)水平

為了保證一些焊接質(zhì)量水平的有效提升，應(yīng)從根本上提升操作人員的綜合素質(zhì)水平，尤其是應(yīng)針對不斷更新的焊接技術(shù)，對所有的焊接人員做一個完善的技術(shù)培訓。首先應(yīng)該定期組織有關(guān)機械焊接技術(shù)方面的再教育活動，并將活動中的人員練習成績與最終的績效工資掛鉤。并且應(yīng)該對新近出現(xiàn)的焊接技術(shù)的研究進展進行分享，讓技術(shù)人員對新式的焊接技術(shù)有一個大致的掌握;其次是應(yīng)對機械焊接人員的工作成果進行考核，整個考核結(jié)果應(yīng)該遵循公開透明的原則，并將其作為職稱晉升的重要標準。無論是新老員工，都應(yīng)該夯實自己的焊接基礎(chǔ)，重視基礎(chǔ)知識理論的學習，為后續(xù)新技術(shù)的應(yīng)用效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升做好鋪墊。

2.2 焊接程序的完善

焊接過程是否符合質(zhì)量標準與最終設(shè)備的焊接質(zhì)量以及產(chǎn)品的出廠效果有著直接聯(lián)系，每一個焊接程序都不是無關(guān)緊要的。所有的焊接員工都應(yīng)該重視焊接中的每一個環(huán)節(jié)，遵循嚴格的焊接程序，才能保證最終的設(shè)備質(zhì)量;另外應(yīng)對員工的焊接過程進行抽檢，并要求員工對焊接設(shè)備的質(zhì)量進行自檢以及互檢，應(yīng)由專人對最終成品的焊接質(zhì)量進行檢測;為了提高焊接人員的工作積極性，應(yīng)推行獎勵與處罰制度，獎懲并進才能從根本上保證產(chǎn)品與設(shè)備的焊接質(zhì)量。

2.3 裂縫的控制

是否出現(xiàn)裂縫直接影響了機械設(shè)備的最終質(zhì)量，之后設(shè)備出現(xiàn)故障，都是由于在焊接過程中沒有遵循對應(yīng)的焊接程序，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)了裂縫，因此專業(yè)的檢測人員應(yīng)對最終出廠的設(shè)備以及產(chǎn)品進行細致的檢測，尤其是對裂縫，應(yīng)該出臺對應(yīng)的監(jiān)管程序。為了降低裂縫的發(fā)生率，首先應(yīng)該選擇標準的焊接材料，控制材料中的焊接雜質(zhì);同時焊接人員應(yīng)在焊接的過程中嚴格控制焊縫界面，選擇合適的位置進行焊接;最后在質(zhì)檢的過程中，應(yīng)檢查焊接工作是否符合質(zhì)量標準，并判斷是否存在裂縫，嚴禁將出現(xiàn)裂縫的產(chǎn)品流入市場。為了避免這樣的事情發(fā)生，應(yīng)組建專門的檢測團隊，并應(yīng)用專業(yè)的設(shè)備對產(chǎn)品是否存在裂縫進行檢驗。采用壓力檢測的方式觀察設(shè)備是否存在著焊縫開裂的現(xiàn)象，在檢查完后，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量檢測標準對產(chǎn)品出具質(zhì)量檢測合格證書，方便后期的產(chǎn)品溯源過程。

2.4 焊接過程質(zhì)量控制

在焊接前應(yīng)對材料的形狀以及深度進行檢查，判斷是否符合圖紙要求;另外應(yīng)檢查焊接設(shè)備使用的電流表以及電壓表或者其他儀器是否靈敏，要求整個焊接過程參與的人員需持有對應(yīng)的資格證書。

焊接的過程中應(yīng)對焊條的型號以及指定進行檢查，并在過程中嚴格控制焊接所應(yīng)用的電流以及電壓，盡量減緩焊接速度，以防止母材被灼傷。

焊接過后的質(zhì)量控制主要是對已經(jīng)焊接后的產(chǎn)品進行熱處理，在過程中對產(chǎn)品進行檢查，包括熱處理時間以及熱處理溫度等整個過程應(yīng)該有嚴格的質(zhì)量檢測程序。

3結(jié)語

綜上所述，只有做好焊接的質(zhì)量管理與控制，才能保證機械制造所最終形成的設(shè)備以及產(chǎn)品的應(yīng)用效果。同時由于焊接的特殊性，保證質(zhì)量的同時遵循對應(yīng)的焊接程序，也能降低安全事故的發(fā)生風險。

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（作者單位：沈陽加華巖土工程有限公司）