洪浪 丁志云
摘要:在開采過程中,產(chǎn)生的硫化氫對人員生命健康及設(shè)備都會造成嚴(yán)重的危害,吸入極少量的硫化氫就會造成短時(shí)間內(nèi)致命的嚴(yán)重后果,同時(shí)硫化氫對鋼質(zhì)材料有很強(qiáng)的腐蝕性。因此,簡要分析硫化氫的來源及性質(zhì),介紹硫化氫的主要危害,簡述防治措施。
關(guān)鍵詞:油田;硫化氫;危害;防治
硫化氫是許多工業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)物。目前,有70多種職業(yè)會接觸到硫化氫。這些職業(yè)包括采礦、石油開采與提煉、皮革制造、橡膠合成、煤氣制取、人造纖維、造紙、染料、印染、制糖、食品加工等。做為油田企業(yè),我國大多數(shù)的油氣田都一定程度的含有硫化氫,硫化氫對人員生命健康有著極大的危害,并且對油田環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備也會帶來嚴(yán)重的影響。隨著各油田之間的施工作業(yè)人員的流動性不變加大,面臨硫化氫的威脅增加。在生產(chǎn)過程中,如果不能很好的解決硫化氫的問題,將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,包括對人身生命安全造成威脅,以及使油氣田減產(chǎn),甚至停產(chǎn)。因此,為了保證石油生產(chǎn)的順利進(jìn)行,正確認(rèn)識硫化氫的性質(zhì)、來源及防護(hù)措施就顯得尤為重要。
1 硫化氫的理化特性
硫化氫是一種無色、劇毒、強(qiáng)酸性氣體。分子式H2S,分子量34.08,熔點(diǎn)-82.9℃,沸點(diǎn)-61.8℃,相對密度1.189(空氣=1),飽和蒸氣壓2026.5kPa(25.5℃),臨界溫度100.4℃,臨界壓力:9.01MPa,爆炸下限4.3%,爆炸上限45.5%,引燃溫度260℃,最小點(diǎn)火能0.077MJ,最大爆炸壓力0.490MPa,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高溫能引起燃燒爆炸。硫化氫比空氣重,容易在低洼處聚集,且不容易飄散。干燥的硫化氫不會腐蝕金屬,但易溶于水、甲醇、乙醇類和石油溶劑中,使溶液成酸性,從而能夠腐蝕大多數(shù)的金屬材質(zhì)。
2 硫化氫來源
硫化氫在硫酸鹽沉積儲層中比較常見,在油氣田開發(fā)過程中硫化氫的來源主要有:硫酸鹽儲層在高溫高壓的地層條件下經(jīng)還原反應(yīng)產(chǎn)生的硫化氫;原油中的某些含硫化合物遇熱分解所產(chǎn)生的硫化氫;從地殼深處運(yùn)移聚集到油氣儲層中的硫化氫;在鉆井過程中,有些含硫鉆井液在地層條件下發(fā)生熱分解或者在細(xì)菌的作用下而產(chǎn)生的硫化氫。
3 硫化氫的危害
3.1硫化氫對人的危害
硫化氫屬窒息性氣體,是一種強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物。侵入人體的主要途徑是吸入,而且經(jīng)人體的黏膜吸收比皮膚吸收造成的中毒來的更快。硫化氫的急性毒作用靶器官和中毒機(jī)制可因其不同的濃度和接觸時(shí)間而異。濃度越高則中樞神經(jīng)抑制作用越明顯,濃度相對較低時(shí)粘膜刺激作用明顯。由于人的中樞神經(jīng)對缺氧最敏感,因而首先受到損害的就是人的中樞神經(jīng)。
當(dāng)硫化氫濃度在0.195mg/m3(0.13ppm)時(shí)會有明顯的令人討厭的氣味。達(dá)到6.9mg/m3(4.6ppm)時(shí)氣味顯而易見,隨著質(zhì)量濃度的增大,嗅覺就會疲勞,氣體不再通過氣味來辨別。當(dāng)硫化氫濃度在15mg/m3(10ppm)時(shí)會有令人討厭的氣味,同時(shí)眼睛可能受到刺激。當(dāng)硫化氫濃度在30mg/m3(20ppm)暴露1小時(shí)或更長時(shí)間后,眼睛的灼燒感,呼吸道受到刺激,
當(dāng)硫化氫濃度在75mg/m3(50ppm)時(shí)在其中暴露15分鐘或更長的時(shí)間后嗅覺就會喪失,如果超過1小時(shí)可能導(dǎo)致頭痛、頭暈和(或)搖晃。超過75mg/m3(50ppm)將會出現(xiàn)肺浮腫,也會對人的眼睛產(chǎn)生嚴(yán)重刺激或傷害。當(dāng)硫化氫濃度在150mg/m3(100ppm)時(shí),暴露其中3-15分鐘就會出現(xiàn)咳嗽、眼睛受到刺激和喪失嗅覺狀況;5-20分鐘后,呼吸就會變樣,眼睛會疼痛,并昏昏欲睡;1小時(shí)后會刺激喉道,如果不撤離危險(xiǎn)區(qū)就會面臨失去生命的危險(xiǎn)。
當(dāng)硫化氫濃度在450mg/m3(300ppm)以上時(shí)暴露其中會產(chǎn)生明顯的結(jié)膜炎和呼吸道刺激,出現(xiàn)急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而發(fā)生閃電型死亡。
3.2對設(shè)備損害
當(dāng)硫化氫遇水或是溶于水中時(shí),可以發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生H+、HS-、S2-等酸性離子使溶液呈酸性,在鉆井過程中會腐蝕鉆井金屬設(shè)備,在硫化氫含量、ph以及環(huán)境溫度不同的情況下,電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生的產(chǎn)物也有所不同。另外,H+會滲入鋼制管道或壓力容器的金屬材料內(nèi)部,并積聚結(jié)合成H2,體積大幅增加,產(chǎn)生很高的壓力,造成金屬材料的塑性和強(qiáng)度降低,導(dǎo)致開裂和延遲性的脆性破壞,這類破壞往往從管道或壓力容器的內(nèi)壁開始發(fā)展,初期不易發(fā)現(xiàn),破裂事故具有突發(fā)性,危害極大。此外,加速非金屬材料的老化。在油井作業(yè)施工、生產(chǎn)過程中大量采用橡膠、塑料、浸油石墨等非金屬材料,由于它們長時(shí)間與硫化氫接觸,橡膠會逐漸失去彈性甚至開裂、塑料會逐漸老化、浸油石墨的密封性能會逐漸下降。
3.3對環(huán)境污染
在石油鉆井工作中,硫化氫氣體的擴(kuò)散會對鉆井液產(chǎn)生一定的污染,鉆井液的ph降低,粘稠度增加,加大液體的流體損失,對鉆桿、鉆具等的腐蝕,會使其失效,造成鉆井事故。此外,硫化氫還會對大氣和水產(chǎn)生污染,被污染的大氣會呈現(xiàn)酸化趨勢,不僅是被人體吸入就會造成人體危害,融入水中的硫化氫氣體會和水發(fā)生反應(yīng)使水的ph降低,還會對水體生物及動植物造成危害。
4 硫化氫防護(hù)措施及對策
4.1.防止硫化氫中毒,消除硫化氫對職工的危害須從設(shè)計(jì)抓起。在新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目時(shí),必須將防止硫化氫中毒的設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場管理,根據(jù)GBZ158-2003《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》,對可能發(fā)生硫化氫泄露的場所設(shè)置中文警示標(biāo)識,工作場所設(shè)置告知牌,裝置醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo);在硫化氫發(fā)生源多且集中,影響范圍較大時(shí),應(yīng)在地面用紅色警示線標(biāo)示區(qū)域范圍。
4.3嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng),在可能有泄漏硫化氫氣體的場所須按規(guī)定配置固定式硫化氫檢測報(bào)警器,操作崗位配置便攜式硫化氫氣體檢測報(bào)警儀。第一級報(bào)警值應(yīng)設(shè)置在閾限值[硫化氫含量為:15mg/m3(10ppm)],第二級報(bào)警值應(yīng)設(shè)置在安全臨界濃度[硫化氫含量為30mg/m3(20ppm)],第三級報(bào)警值應(yīng)設(shè)置在危險(xiǎn)臨界濃度[硫化氫含量為150mg/m3(100ppm)]。
4.4進(jìn)行硫化氫濃度檢測。除正常檢測頻次檢測外,在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動時(shí),均應(yīng)及時(shí)檢測現(xiàn)場濃度,檢測時(shí)要佩戴正壓式空氣呼吸器。
4.5對進(jìn)入含硫化氫環(huán)境的人員(包括分包商員工)應(yīng)進(jìn)行硫化氫防護(hù)知識教育培訓(xùn),并取得“硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”。培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)硫化氫的理、化特性及防護(hù)知識、有關(guān)安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及防護(hù)設(shè)備的使用和管理規(guī)定、作業(yè)區(qū)硫化氫的分布、急性硫化氫中毒急救措施等。
4.6加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),凡進(jìn)入可能存在硫化氫裝置區(qū)域的人員,必須正確使用和配戴好合適的硫化氫防護(hù)器具。對工作人員進(jìn)行現(xiàn)有防護(hù)設(shè)備的使用訓(xùn)練和防硫化氫演習(xí)。使每個(gè)人做到非常熟練地使用防護(hù)設(shè)備.達(dá)到在沒有燈光的條件下30秒內(nèi)正確佩戴正壓式空氣呼吸器。
4.7沒有戴上合適的正壓式空氣呼吸器,切記不要進(jìn)入硫化氫可能積聚的封閉地區(qū)。而且,只要離開安全區(qū)超過一胳膊遠(yuǎn)的距離,就應(yīng)戴上有救生繩的安全帶。而救生繩的另一端由安全區(qū)的人抓著,以便發(fā)生意外時(shí),將其拉出危險(xiǎn)區(qū)。
4.8制定和實(shí)施行之有效的防止硫化氫中毒應(yīng)急救援預(yù)案,加強(qiáng)演練。防范硫化氫重點(diǎn)是防止中毒傷亡,在遇到意外時(shí),應(yīng)立即展開救援,迅速組織現(xiàn)場人員撤離和急救。
4.9硫化氫監(jiān)測儀報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)配戴防護(hù)用具,檢查泄露點(diǎn),及時(shí)上報(bào)。
綜上所述,油田生產(chǎn)中,硫化氫氣體的存在無論是對人員的生命健康還是生產(chǎn)設(shè)備都會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,只有充分認(rèn)識硫化氫氣體的危害性,充分了解其特性和分布規(guī)律,通過全員教育和工作前的風(fēng)險(xiǎn)識別,制定有效的應(yīng)急處置和反應(yīng)方案,才能減少硫化氫氣體的生成,降低硫化氫氣體的危害。油田硫化氫的防治是一項(xiàng)綜合性的課題,必須從油田的工藝方案選擇到人員教育等多方面來考慮,科學(xué)治理。
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