張平 韋立強

摘要：文章針對大型燃煤機組中管式濕式電除塵器的運用，首先介紹電除塵器，了解運行原理與布置方法，討論電除塵器應(yīng)用技術(shù)方案與實踐方法，在燃煤機組運行階段發(fā)揮電除塵器優(yōu)勢，以提高工業(yè)生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能減排要求。

關(guān)鍵詞：大型燃煤機組;管式濕式電除塵器;電極;細(xì)顆粒物

中圖分類號：X773?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A?文章編號：1672-9129（2020）09-0036-01

當(dāng)前，電除塵器是化工行業(yè)、冶金行業(yè)等生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在脫除硫酸霧作業(yè)中有非常廣泛的應(yīng)用，其中陽極材料經(jīng)過鉛、PVC、導(dǎo)電玻璃鋼這三個階段，能夠有效提升電除塵器運轉(zhuǎn)效率，提高相關(guān)技術(shù)的成熟度。管式濕式電除塵器在大型燃煤機組中應(yīng)用，是非常關(guān)鍵的一項技術(shù)，可以采集到濕法脫硫無法處理的細(xì)顆粒物、酸霧等，降低顆粒物排放，達(dá)到節(jié)能減排的效果。由此可見，大型燃煤機組運行過程中，管式濕式電除塵器非常必要。

1?管式濕式電除塵器概述

管式濕式電除塵器在運行階段，用高壓電場使懸掛在設(shè)備內(nèi)的陰極不斷產(chǎn)生電暈，把電極間氣體電離成正負(fù)離子，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒碰到離子而荷電，按照同性相斥異性相吸的原理，荷電后的塵、霧等顆粒向各自電極性相反的電極移動，正離子向電暈極移動，電子和負(fù)離子向沉淀極（陽極）表面，在電場的作用下，帶電的水霧、塵顆粒移向沉淀極內(nèi)壁上，靠自重順壁而下，落入電除塵（霧）器的下氣室內(nèi)，使煙氣得到凈化。分析其物理過程如下：① 氣體電離;② 粉塵和霧滴荷電;③ 荷電粒子轉(zhuǎn)移至電極;④ 利用水膜沖洗極板，達(dá)到清灰的效果。

管式濕式電除塵器的安裝需要在完成濕法脫硫這一環(huán)節(jié)之后進(jìn)行，一般會采用獨立布置和脫硫塔一體式布置這兩種形式。其中獨立布置也被稱作為分體式布置，而脫硫塔一體式布置即為整體式布置，具體要按照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。

2?大型燃煤機組管式濕式電除塵器技術(shù)方案

在大型燃煤機組中應(yīng)用管式濕式電除塵器，需要提前制定技術(shù)方案，具體內(nèi)容如下：（1）將原濕法脫硫吸收塔和煙囪中間部位的凈煙道、擋板門及時拆除，并且在原位置安裝電除塵器，增設(shè)鋼支架與基礎(chǔ);（2）通過頂進(jìn)側(cè)出這一方法安裝電除塵器，要求濕法脫硫吸收塔的出口直接連接除塵器進(jìn)口，電除塵器的出口則要連接煙囪;（3）電除塵器陽極管建議運用正六邊形導(dǎo)電玻璃鋼這一材質(zhì)，陰極系統(tǒng)則需要使用鋸齒線;（4）電除塵器在安裝階段建議增設(shè)噴淋裝置，噴淋裝置內(nèi)部分為兩層，即沖洗陰陽極系統(tǒng)、沖洗灰斗，通過間歇式噴淋的方式運行;（5）電除塵器增設(shè)熱風(fēng)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)清理保溫箱與絕緣箱內(nèi)部絕緣子，避免絕緣子出現(xiàn)結(jié)露爬電現(xiàn)象。

3?大型燃煤機組管式濕式電除塵器應(yīng)用實踐

3.1運行前準(zhǔn)備工作。正式應(yīng)用電除塵器之前，需要對燃煤機組進(jìn)行調(diào)試。首先要組織閥門傳動試驗、校對熱工測點與CEMS測點。利用熱風(fēng)系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)，并且提前檢測風(fēng)機管路系統(tǒng)實際情況，確定其具備運行條件之后，利用風(fēng)機進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，保證電加熱器的出口溫度在80℃[2]。隨后要調(diào)試保溫箱加熱系統(tǒng)，由操作人員將自動位開啟，設(shè)定溫度在55±5℃這一區(qū)間范圍內(nèi)，投入運行之后保溫箱的溫度在52～56℃區(qū)間內(nèi)，如果保溫箱內(nèi)部濕度相對較大，建議同步進(jìn)行加熱與通風(fēng)，將箱內(nèi)濕氣祛除。泵設(shè)備調(diào)試階段，按照既定流程進(jìn)行補給水泵的調(diào)試，確保補給水泵與循環(huán)水泵在調(diào)試階段出口壓力在0.35～0.45MPa之間，過濾水泵與增壓水泵的壓力在0.2～0.3MMPa之間。噴淋系統(tǒng)需要提前沖洗管路，并且對所有支管出口進(jìn)行檢查，確保不存在堵塞現(xiàn)象之后安裝噴嘴。沖洗階段水泵的出口壓力為0.4MMPa。最后再調(diào)試高頻電源空載升壓，重點檢查現(xiàn)場的絕緣設(shè)備，避免在后期作業(yè)過程中出現(xiàn)安全事故。

3.2電除塵器運用注意事項。電除塵器完成前期調(diào)試與檢查之后，進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。隨后鍋爐點火系統(tǒng)經(jīng)過停投大油槍這一流程，開啟熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)與保溫箱電加熱器。由工作人員控制保溫箱內(nèi)部溫度，以50～60℃為宜。隨后開啟自清洗過濾器，調(diào)整出口壓力并投入壓力自動，在水系統(tǒng)投運過程中，工作人員要對所有出口水泵的出口壓力情況進(jìn)行實時觀察，由于壓力發(fā)生驟變可能會對水量、噴淋和高頻電源放電效果造成影響[3]。所以，如果在觀察過程中發(fā)現(xiàn)出口壓力增加，必須要馬上清洗出口濾網(wǎng)，避免發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。確保水系統(tǒng)運行逐漸穩(wěn)定，便要開啟高頻電源，將電流極限設(shè)置調(diào)整到30%，隨后轉(zhuǎn)變?yōu)闊釕B(tài)運行狀態(tài)，降低煙囪排口的塵煙濃度，使其與設(shè)計要求保持一致。

大型燃煤機組中管式濕式電除塵器的應(yīng)用，必須要了解除塵效率和電流極限值兩者的關(guān)系。首先要在保證工況穩(wěn)定的情況下，針對這兩者的關(guān)系組織試驗，確保水系統(tǒng)出口壓力的穩(wěn)定性與煙溫常規(guī)性，通過試驗發(fā)現(xiàn)工況且高頻電源運行穩(wěn)定的條件下，除塵效率會受電流極限值的影響不斷提升，且兩者為正相關(guān)系。結(jié)束熱態(tài)調(diào)試后電除塵器需要進(jìn)行滿負(fù)荷試運行，在試運行過程中，要求系統(tǒng)運行保證穩(wěn)定性，所有參數(shù)調(diào)試正常，方可保證燃煤機組運行效果。

結(jié)語：綜上所述，工業(yè)生產(chǎn)中大型燃煤機組是比較常見的設(shè)備，其中運用管式濕式電除塵器，可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源耗損，滿足工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)要求。另外，通過電除塵器也能夠加強燃煤機組運行穩(wěn)定性，避免生產(chǎn)過程的安全事故，保護(hù)工作人員的人身安全。

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