水工建筑物中泵送砼施工技術(shù)及裂縫防止措施探討

楊鎮(zhèn)

摘 要 泵送砼技術(shù)是目前水工建筑中應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)之一，可以連續(xù)完成水平和垂直的運(yùn)輸，具有施工速度快、工藝簡(jiǎn)單、占用面積小、適用范圍廣、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)，應(yīng)用效果也較為良好。但是泵送砼技術(shù)在施工過程中的要求也較高，如果操作不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生裂縫，對(duì)水工建筑物的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，所以，對(duì)泵送砼施工技術(shù)研究十分必要，避免裂縫問題的出現(xiàn)，提出裂縫防止有效措施，希望本文的研究對(duì)泵送砼技術(shù)的發(fā)展具有積極作用。

關(guān)鍵詞 水工建筑物;泵送砼;施工技術(shù);裂縫

泵送砼技術(shù)是指利用管道輸送拌和物砼，不僅可以提高施工效率和質(zhì)量，降低施工成本，還可以有效解決施工現(xiàn)場(chǎng)砼輸送問題。泵送砼的收縮特性較為特殊，坍落度大、含砂率高，對(duì)水泥的用量也較大，在凝固過程中會(huì)出現(xiàn)裂縫，如果產(chǎn)生裂縫，不僅對(duì)水工建筑物的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，還會(huì)引起鋼筋銹蝕、砼碳化等現(xiàn)象，對(duì)水工建筑整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，此外，還會(huì)降低砼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)水工建筑的正常功能和抗?jié)B能來均會(huì)帶來不小的影響。

1泵送砼特點(diǎn)

（1）水泥用量。為了確保砼的可泵性，需要優(yōu)先選擇保水性能良好的硅酸鹽作為泵送砼，水泥量的使用如果下降會(huì)讓混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，水泥用量過多也會(huì)出現(xiàn)熱化現(xiàn)象，為了有效減少熱化現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少離析現(xiàn)象的發(fā)生，在實(shí)際施工中需要對(duì)水泥用量進(jìn)行嚴(yán)格控制。

（2）砂率。砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象的其中一個(gè)原因就是砂率太小，但是砂率太大又會(huì)增加輸送管內(nèi)的摩擦阻力，不僅會(huì)影響砼的強(qiáng)度，還會(huì)提高砼的收縮性。為了保證砼的粘聚性、流動(dòng)性和保水性，泵送砼的砂率要保持在合理范圍內(nèi)，此外，細(xì)度模數(shù)和含泥量也不能超過規(guī)定范圍，否則會(huì)影響砼的正常性能[1]。

（3）外加劑。泵送砼中需要加入適量的混合材料，有效避免施工過程中砼離析現(xiàn)象的發(fā)生，還可以減少離析后堵塞輸送管道的現(xiàn)象。要想有效改善砼的性能，施工時(shí)需要摻入適量的粉煤灰，但是要注意用量，不能大于膠泥材料的一半。除了添加粉煤灰，還要添加礦渣粉，用量不可以超過膠泥材料的40%。

（4）泵送劑。為了有效改善砼的和易性和可泵性，需要添加減水劑、引氣劑、復(fù)合緩凝劑等泵送劑，通常情況下，10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率最好不要超過40%。

2泵送砼施工技術(shù)概述

（1）泵送砼拌制流程。泵送砼的主要拌制流程包括上料、計(jì)量、投料、攪拌、卸料。拌制流程中涉及的材料在配制過程中，用量允許有小范圍的誤差，但是不能超過2%。此外，投料過程中粉煤灰和水泥需要同步，在水和水泥之后即可。

（2）砼的運(yùn)輸控制。運(yùn)送過程中需要利用攪拌車來運(yùn)輸，可以有效避免運(yùn)送過程中出現(xiàn)砼凝結(jié)現(xiàn)象，保證砼的均勻性。泵送過程中，要保持?jǐn)嚢柢囀冀K處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，運(yùn)輸時(shí)間不能超過砼初凝時(shí)間的一半，否則砼就會(huì)在運(yùn)輸過程中出凝結(jié)現(xiàn)象。

（3）泵管的布置。根據(jù)施工實(shí)際情況合理設(shè)置管道位置;以砼澆筑方案為基礎(chǔ)，對(duì)配管進(jìn)行設(shè)計(jì)，合理設(shè)置甭管的距離以及彎管的位置;安裝泵管過程中，保證連接處的緊密性和牢固性，盡量避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，卡管位置的設(shè)置和安裝需要和地面保持距離[2]。

3出現(xiàn)泵送砼裂縫的原因

水泥在水化過程中會(huì)釋放大量的熱，砼的內(nèi)部溫度也會(huì)升高，體積較大的砼，釋放的熱量和結(jié)構(gòu)、尺寸均有關(guān)系。板面、墻面等表面系數(shù)較大，使用泵送砼現(xiàn)澆施工技術(shù)時(shí)很容易會(huì)出現(xiàn)裂縫;砼在沉陷過程中，會(huì)受到鋼筋、模板的抑制，在這一過程中也會(huì)出現(xiàn)裂縫;此外，干燥收縮也會(huì)導(dǎo)致泵送砼出現(xiàn)裂縫，這是因?yàn)轫旁谟不院螽a(chǎn)生的水分蒸發(fā)導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。通常情況下，砼的干縮裂縫發(fā)生在表層較淺處，裂縫較小，呈網(wǎng)狀或是平行線狀，不容易被發(fā)現(xiàn)。

4泵送砼裂縫防止措施

4.1 合理澆筑砼分層

澆筑砼分層時(shí)需要根據(jù)水工建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸、澆筑面積、約束情況等，做好澆筑工作的劃分工作，確保各個(gè)分層都能滿足設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。體積較大的砼分層不應(yīng)過大，否則會(huì)因?yàn)闇囟壬⑹Фa(chǎn)生裂縫。

4.2 選擇合適的原材料

①水泥的選擇和用量：水工建筑物施工時(shí)應(yīng)該選擇熱硅酸鹽水泥，添加粉煤灰時(shí)也盡量選擇礦渣硅酸鹽水泥。利用砼的后期強(qiáng)度，減少水泥用量。②粉煤灰的添加：在強(qiáng)度允許的情況下，水泥用量需要嚴(yán)格進(jìn)行控制，添加一定量的粉煤灰可以起到潤(rùn)滑作用，改善砼的可泵性。砼的初期溫度較高，強(qiáng)度也會(huì)慢慢增加，粉煤灰添加以后，會(huì)形成新的水化合物，增加密實(shí)度，進(jìn)而改善砼的后期強(qiáng)度。粉煤灰的添加可以降低砼中的水泥水化熱，減少水泥的溫度升高[3]。③外加劑的添加：外加劑具有增塑、減水、引氣、泵送等作用，還可以起到分散作用，提高強(qiáng)度，有效降低水熱化，延遲放熱峰出現(xiàn)時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到減少裂縫產(chǎn)生的目的。

4.3 改善泵送砼施工技術(shù)

①振動(dòng)工藝：澆筑完成的砼，最終凝結(jié)之前需要進(jìn)行二次振動(dòng)，排除砼在石子、鋼筋下部形成的水分和空隙，提高抗拉強(qiáng)度，減少內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生，提升砼的抗裂性能。②攪拌工藝：采用二次投料的砂漿裹石工藝，有效預(yù)防水分在水泥砂漿和石子上的聚集，硬化后的界面結(jié)構(gòu)粘力增加，砼的強(qiáng)度也有所增加，進(jìn)一步減少裂縫的產(chǎn)生[4]。③養(yǎng)護(hù)工藝：泵送砼的養(yǎng)護(hù)工作十分重要，決定著水工建筑物的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)工作主要包括溫度和濕度的控制和保持。保溫可以降低砼表層的溫差，預(yù)防表面裂縫的產(chǎn)生。保濕可以讓砼表面維持一定的濕潤(rùn)，在泵送砼內(nèi)進(jìn)行埋管，利用冷水降溫，取得的效果十分明顯。

5結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，水工建筑物中泵送砼施工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值較高，在實(shí)際施工中也要結(jié)合實(shí)際情況對(duì)產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行處理和預(yù)防，避免裂縫面積加大對(duì)水工建筑物產(chǎn)生影響，提高泵送砼質(zhì)量，進(jìn)而確保水工建筑物的穩(wěn)定性和安全性。

參考文獻(xiàn)

[1] 蔣建彬.水工建筑物中泵送砼施工技術(shù)及裂縫防止措施探討[J].住宅與房地產(chǎn)，2019（27）：163.

[2] 任士陶.泵送混凝土施工裂縫成因和防治措施分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2018（6）：1524.

[3] 程欣榮，蘇振華，謝文東，等.北京新機(jī)場(chǎng)大體積混凝土底板溫度監(jiān)測(cè)與分析研究[J].城市住宅，2018，25（1）：109-111，113.

[4] 黃淼.大體積混凝土底板水化熱仿真分析與溫控監(jiān)測(cè)[J].建筑施工，2017（11）：1693-1694.