吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學院□李 赫
吉林石化公司□江海雷 李 晶
對于PDMS 等非金屬材料的剪板機,其工作要求成本低,過載能自動保護,不需要很高的精密性,因此我們選擇氣壓傳動作為剪板機的傳動控制系統(tǒng)。本文的主要研究內(nèi)容是對設(shè)計的剪板機動作順序氣動控制回路在FluidSIM 軟件中進行仿真驗證。
剪板機工作的動作為送料—擋料—壓料—剪切,每個動作分別由對應(yīng)的氣缸 A、B、C、D伸縮運動來完成,順序為:氣缸A 伸出—氣缸B伸出—氣缸 C 伸出—氣缸 D 伸出—氣缸 D 退回—氣缸C 退回—氣缸B 退回—氣缸A 退回,數(shù)字“1”表示氣缸活塞桿伸出,數(shù)字“0”表示氣缸活塞桿縮回。用程序式表示則為:
q→A1→B1→C1→D1→D0→C0→B0→A0
其中q 代表手動啟動信號,上述程序可以簡化為:
A1B1C1D1D0C0B0A0
程序式中共有八個動作,這八個動作組成了剪板機氣動系統(tǒng)的一個工作循環(huán)過程。
采取消障處理后的X-D 狀態(tài)圖(即信號-動作狀態(tài)圖) 如圖1 所示。
圖1 消障后的X-D 狀態(tài)圖
繪制的氣動邏輯原理圖如圖2 所示。
圖2 邏輯原理圖
在FluidSIM 軟件的元件庫中依據(jù)已經(jīng)選好的各個執(zhí)行元件和輔助元件找到合適的氣缸和換向閥等主要元件,并按照邏輯原理圖進行氣動回路的搭建。合理選型和分配空間位置是必要的,在仿真軟件中可以單獨設(shè)置各氣缸的輸出力和伸出速度,其中各氣缸的伸出速度可通過調(diào)節(jié)可調(diào)單向節(jié)流閥的閥門開度來控制。各個記憶元件選用的是二位五通雙氣控換向閥,傳動管路用實線連接,控制線路用虛線連接,在簡化氣動回路之后,其搭建效果如圖3所示。
圖3 氣動回路的搭建
氣動系統(tǒng)的工作過程要求當按下手動啟動閥,氣壓信號切換至A1行程閥,此時由其發(fā)出的氣壓信號切換A 缸的主控換向閥,使A缸無桿腔有氣,活塞桿在氣壓的推動下伸出,完成送料;當A 缸活塞桿全部伸出,行程閥B1有氣壓信號輸入,并發(fā)出其氣壓信號,使B 缸主控換向閥動作,B 缸活塞桿伸出,完成擋料;行程閥 C1和C 缸做相同動作,完成壓料;行程閥 D1和 D 缸做相同動作,完成剪切。當D 缸活塞桿全部伸出,行程閥D0有氣壓信號輸入,并發(fā)出其氣壓信號,使D 缸主控換向閥動作,D 缸活塞桿退回;當 D 缸活塞桿全部退回,行程閥C0有氣壓信號輸入,并發(fā)出其氣壓信號,使C 缸主控換向閥動作,C 缸活塞桿退回;行程閥B0和B 缸做相同動作;行程閥 A0和 A 缸做相同動作;當 A 缸活塞桿全部退回,至此,剪板機氣動系統(tǒng)完成一個工作循環(huán)。
在FluidSIM 軟件中將氣動回路搭建完成后,即可對回路進行檢查,待檢查無誤后啟動仿真。主控換向閥動作后,通氣管路將得到調(diào)整。仿真后,各氣缸的狀態(tài)效果圖如圖4 所示。
圖4 各氣缸狀態(tài)圖
本文對氣動控制系統(tǒng)中各氣缸的工作行程程序進行了研究分析,繪制出消障處理后的X-D狀態(tài)圖和邏輯原理圖,從而搭建出氣動回路圖。利用FluidSIM 軟件完成模擬仿真,通過仿真狀態(tài)分析,所設(shè)計的剪板機氣壓系統(tǒng)各項動作均能實現(xiàn)。