摘? 要:PECVD制程工藝中,會(huì)產(chǎn)生氟化氫和氫氣等氣體,氟化氫是有毒氣體,需要進(jìn)行尾氣過(guò)濾處理后,才能排放大氣;但是排氣系統(tǒng)中因過(guò)濾裝置的存在,自然會(huì)造成排氣管路不通暢,真空泵因?yàn)樽陨淼母邏嚎s比,如果此時(shí)尾部壓力過(guò)大,會(huì)損傷真空泵,從而影響泵的使用壽命;本文介紹的控制系統(tǒng),合理的解決了這個(gè)問(wèn)題,制程前期無(wú)氟化氫階段,通過(guò)旁通快速排氣,中、后期氟化氫階段,因制程工藝需要控制在低壓小于10Pa階段,此時(shí)排氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾,不會(huì)造成排氣管路壓力升高。
關(guān)鍵詞:PECVD;有害氣體;排氣系統(tǒng)
引言
等離子表面處理作為提升材料表面性能有效方法被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械重工和五金工具制造等領(lǐng)域。主要工藝有CVD、PVD 2種,CVD中的PECVD因淀積的薄膜具有優(yōu)良的電學(xué)性能、良好的襯底附著性以及極佳的臺(tái)階覆蓋性,所以廣泛應(yīng)用于集成電路、光電器件等領(lǐng)域。本文介紹的排氣控制系統(tǒng),主要解決前期無(wú)氟化氫階段的快速排放和中后期氟化氫的過(guò)濾排放,經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明,能滿足設(shè)備需要,而不損害真空泵組中的螺桿泵,下面進(jìn)行排氣系統(tǒng)詳細(xì)介紹。
1 排氣控制系統(tǒng)組成
主要由真空泵組1,排氣管路2,背壓閥3,電動(dòng)排氣球閥4,5過(guò)濾筒1,6過(guò)濾筒2,液體收集器7,尾氣連接管道8,組成,如圖1所示。
真空泵組1:等離子真空鍍膜機(jī)的真空動(dòng)力源,保證反應(yīng)腔體壓力小于10Pa,泵組中螺桿泵的壓縮比一般在8-10,屬于設(shè)備中的核心設(shè)備,所以再排氣過(guò)程中,需要保證螺桿泵排氣口壓力小于0.15MPa。
排氣管路2:提供螺桿泵到排氣系統(tǒng)的管路,一般采用SUS304材質(zhì),防止工藝制程中的氣體腐蝕。
背壓閥3:用于極端情況下的管路壓力平衡,在排氣管路2和尾氣連接管道8之間的壓力超過(guò)1.5Bar時(shí),單向單開(kāi)通道,保證真空泵組后壓力低于安全值;此背壓閥要求具有單向?qū)ㄐ?,避免排氣管網(wǎng)壓力倒灌進(jìn)螺桿泵,而損傷螺桿泵。
電動(dòng)排氣球閥4:用于排氣系統(tǒng)無(wú)氟化氫時(shí)的,尾氣快速通過(guò);閥芯采用SUS316材質(zhì),類型為固定球球閥,直徑范圍為20-40mm。
5過(guò)濾筒1:用于制程中氟化氫產(chǎn)生時(shí)的,有毒氣體過(guò)濾,過(guò)濾介質(zhì)為活性氧化鋁。
6過(guò)濾筒2:用于對(duì)過(guò)濾筒1中出來(lái)的尾氣進(jìn)行2次有毒過(guò)濾,確保尾氣無(wú)害。
液體收集器7:等離子鍍膜機(jī)中產(chǎn)生的尾氣,經(jīng)真空泵組高壓縮比排出后,氣體會(huì)有部分液位,所以需要在低位進(jìn)行收集,防止反向進(jìn)入真空泵組;另外一般排氣管網(wǎng)中也會(huì)有部分液體的,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防止工業(yè)液體進(jìn)入設(shè)備。
尾氣連接管道8:用于跟排氣管網(wǎng)的連接,材質(zhì)采用SUS304。
2作用原理
制程前期:(無(wú)氟化氫階段)
工藝制程前期,PECVD的反應(yīng)腔室在放入工件后,需要由常壓經(jīng)真空泵組抽到高真空狀態(tài),通常壓力會(huì)小于10Pa,在這個(gè)過(guò)程中沒(méi)有有害氣體產(chǎn)生,而且前期排氣量大,為了保證真空泵組中的螺桿泵不受損,需要快速通過(guò),此時(shí)通過(guò)PLC程序控制打開(kāi)電動(dòng)球閥4,讓尾氣連入排氣管網(wǎng)。
制程中、后期:(有氟化氫階段)
工藝制程中后期,因化學(xué)單體的進(jìn)入,會(huì)產(chǎn)生有毒氣體氟化氫,這個(gè)時(shí)候,需要關(guān)閉電動(dòng)球閥4,讓有毒氣體經(jīng)過(guò)5過(guò)濾筒1和6過(guò)濾筒2,進(jìn)行尾氣無(wú)害化處理;這個(gè)過(guò)程因真空腔體壓力維持在10Pa壓力小,不會(huì)造成螺桿泵泵后壓力明顯升高,基本上影響可以忽略不計(jì)。
安全方面:
考慮到過(guò)濾筒可能會(huì)存在堵塞情況,這個(gè)時(shí)候因螺桿泵的高壓縮比,真空腔室中的氣體依然會(huì)排入排氣管路2,造成螺桿泵后壓力過(guò)高,如果高到1.5Bar時(shí),時(shí)間長(zhǎng)會(huì)損傷螺桿泵;此時(shí)背壓閥3需要快速打開(kāi),降低排氣管路2中的壓力。
3 系統(tǒng)注意的問(wèn)題
排氣系統(tǒng)在實(shí)際使用過(guò)程中,注意排氣管路上也需要安裝壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控官網(wǎng)壓力和螺桿泵后的安全壓力;另外PLC需在保證工藝制程的前提下,提前從電動(dòng)球閥4切換到過(guò)濾筒1和2;這樣保證尾氣排入官網(wǎng)時(shí),肯定是無(wú)害的。
如果真空腔體產(chǎn)生的氟化氫量比較大,還需增加過(guò)濾筒的數(shù)量。過(guò)濾筒中的活性氧化鋁需要定期巡檢,如果失效數(shù)量超過(guò)三分之二即要及時(shí)進(jìn)行更換。
4 結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)設(shè)備的實(shí)際使用,證明這套有毒氣體排氣系統(tǒng)具有的有益效果為:
(1)在剛開(kāi)始抽真空時(shí),能提高反應(yīng)腔體的排氣效率,減小真空泵排氣壓強(qiáng)。
(2)當(dāng)反應(yīng)腔體產(chǎn)生有毒氣體時(shí),能自動(dòng)切換到具有過(guò)濾器的排氣管路,使有毒物質(zhì)能夠被過(guò)濾掉,對(duì)空氣產(chǎn)生零污染。
(2)滿足設(shè)備的制程工藝,同時(shí)保證真空泵組中的螺桿泵不受損傷,提高設(shè)備的使用率和安全性。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:花志平(1982-),男,江蘇無(wú)錫人,工程師,主要從事電氣自動(dòng)化工作