芻議煤化工裝置輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理

于加花 李健

摘 要：在可持續(xù)發(fā)展理念的大背景下，我國煤化工裝置輸煤系統(tǒng)的粉塵問題越來越引起社會(huì)各界的重視。本文主要就煤化工裝置輸煤系統(tǒng)中粉塵特點(diǎn)、現(xiàn)有問題展開分析，簡要闡述粉塵治理中的主要問題，并對(duì)煤化工裝置中輸煤系統(tǒng)的粉塵綜合治理提出相關(guān)措施和策略，僅供業(yè)界參考。

關(guān)鍵詞：煤化工裝置;輸煤系統(tǒng);粉塵治理

引言

隨著近年來經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，全球?qū)γ禾磕茉匆髣≡觯夯ぎa(chǎn)業(yè)作為人們非常重要的能源組成部分，其發(fā)展也關(guān)乎著國家各行業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)展，但隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，其中也流露出諸多問題，主要以煤化工裝置中輸煤系統(tǒng)粉塵治理問題最為嚴(yán)峻，煤化工生產(chǎn)中包括煤塵、沙塵、石灰水泥粉塵等有害塵埃物，導(dǎo)致在各個(gè)生產(chǎn)過程中會(huì)有大量煤塵，作業(yè)場域空氣含塵量濃度嚴(yán)重超標(biāo)，降低煤塵污染不僅可以相應(yīng)可持續(xù)發(fā)展環(huán)保意識(shí)，也能為工人作業(yè)安全提供一份保障。所以在煤化工生產(chǎn)中加緊粉塵治理工作，是一項(xiàng)尤為重要的任務(wù)，亟待各個(gè)部門重視和配合，為煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

一、輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的原因

在煤化工產(chǎn)業(yè)作業(yè)過程中，原煤選取過于干燥，在輸送、卸載過程中難免會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵;在轉(zhuǎn)運(yùn)站和破碎樓如何沒有及時(shí)安裝除濕裝置，會(huì)導(dǎo)致輸送過程中皮帶頭有粉塵掉落;轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的一些裝備系統(tǒng)密封不嚴(yán)也是產(chǎn)生粉塵的一大原因，例如落煤管、鎖氣器等密封不嚴(yán)實(shí)，也會(huì)導(dǎo)致煤塵的外泄;原煤運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、耗時(shí)久，而大多數(shù)煤化工廠安排的比較分散，原材料裸露在外也會(huì)有很多的塵物產(chǎn)生;此外，煤化工轉(zhuǎn)運(yùn)站地面與棧橋皮帶兩側(cè)之間的沉積物，也會(huì)在分立等外力作用的影響下引起二次揚(yáng)塵;最后，煤化工企業(yè)中除塵設(shè)備安裝的不合理，生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也會(huì)存在灰塵堆積，尤其體現(xiàn)在原料煤棚粉塵污染嚴(yán)重，以及工作人員治理不夠及時(shí)，就會(huì)使得煤塵物彌漫到整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)空間，污染了環(huán)境也嚴(yán)重危害了工作人員的身體健康。

二、輸煤系統(tǒng)粉塵治理策略探究

（一）、原煤料加濕

一般而言，燃煤含水量正常值在5%至8%之間，不易產(chǎn)生粉塵，含水量大于8%時(shí)，一般沒有粉塵，但燃煤含水量在10%到20%之間，就極易造成煤炭邊緣物脫落，甚至堵塞的情況，因此，為了保障整體輸煤系統(tǒng)合理運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該將燃煤的含水量控制在80%到10%左右，因此在輸煤系統(tǒng)粉塵治理工作中，原煤加濕是一項(xiàng)基本的工作任務(wù)，加濕方法有以下三點(diǎn)。

（1）采取儲(chǔ)煤場安裝噴水裝置，并將噴水設(shè)置為霧化形式，保障原煤料加濕均勻;

（2）針對(duì)現(xiàn)有粉塵污染狀況，可以增添噴淋設(shè)施，適當(dāng)加大噴射面積，減少處理過程中二次揚(yáng)塵;

（3）在皮帶運(yùn)輸過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)安裝噴霧管路裝置，保障導(dǎo)料槽漏煤口等細(xì)節(jié)處的原煤料能夠得到充分加濕。

（二）、加強(qiáng)卸載防塵抑塵措施

大多數(shù)煤化工產(chǎn)業(yè)都采取“C”或“O”型旋轉(zhuǎn)式進(jìn)行翻車卸煤，因此在翻轉(zhuǎn)的過程中會(huì)漂浮大量的粉塵，這就需要我們在卸載沒料過程中合理優(yōu)化策略方案，可以從以下三個(gè)方面改進(jìn)：

（1）在卸載場地進(jìn)行整體密封，保障機(jī)車周圍安裝無積灰軌道，適當(dāng)?shù)那闆r下也可以安裝密封罩等設(shè)施;

（2）在卸載區(qū)域加裝除塵器裝置，并保障除塵器與機(jī)車翻車系統(tǒng)匹配;

（3）在翻車機(jī)車上加裝超聲波水霧防塵裝置，保障卸載染料過程中的實(shí)時(shí)治理。

（三）、強(qiáng)化擋風(fēng)防塵技術(shù)

在煤化工企業(yè)工作區(qū)域中，擋風(fēng)防塵技術(shù)也是一項(xiàng)重要的治理內(nèi)容，尤其是在大西北風(fēng)力較大的區(qū)域，煤化工企業(yè)作業(yè)區(qū)域應(yīng)該安裝擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，有效減少作業(yè)空間的揚(yáng)塵量，擋風(fēng)抑塵網(wǎng)的工作原理主要是在氣流過程中，將自動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，有效減小風(fēng)速，抑制煤料物表面起塵壓力。

（四）、作業(yè)設(shè)備優(yōu)化

在煤化工產(chǎn)業(yè)的正常生產(chǎn)過程中，各項(xiàng)環(huán)節(jié)設(shè)備的選取也是非常重要的，例如：對(duì)輸煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落煤槽設(shè)置要采取密封方式，并且要注意在皮帶頭設(shè)置擋煤板，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生粉塵外泄的情況，同時(shí)在煤流落差較大的情況下，要及時(shí)在導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板或者緩沖裝置，盡量減少粉塵物和煤流的分離，此處可以選取超高分子滑板設(shè)置側(cè)面托輥，以防煤料物側(cè)漏。同時(shí)對(duì)輸煤皮帶也要進(jìn)行優(yōu)化和改造，設(shè)置為密閉裝置，在皮帶中轉(zhuǎn)出增添除塵罩裝置，保障每個(gè)工作環(huán)節(jié)的密封性。

（五）、強(qiáng)化清掃工作

在煤化工產(chǎn)業(yè)的運(yùn)作過程中，清掃工作也是非常重要的，尤其是在帶式運(yùn)輸中，應(yīng)該加強(qiáng)清掃工作強(qiáng)度和頻率，及時(shí)更換清掃器裝置，可以采取回空段清掃器技術(shù)、地面驅(qū)動(dòng)清掃裝置等。此外，及時(shí)進(jìn)行基層打掃工作也是要注意的部分，在機(jī)器運(yùn)作過程中，部分粉塵掉落在設(shè)備以及地面上也會(huì)造成污染，如果不能及時(shí)清理的話，也會(huì)造成二次揚(yáng)塵，所以在輸煤系統(tǒng)中可以采取水力清掃或真空吸塵來進(jìn)行除塵，保障工作領(lǐng)域的潔凈安全。

（六）、除塵設(shè)備的選用和優(yōu)化

除塵設(shè)備的改進(jìn)優(yōu)化也是有效防止輸煤系統(tǒng)粉塵污染的一項(xiàng)措施，縱觀我國煤化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)情況，大多數(shù)企業(yè)采用的除塵設(shè)備是高壓靜電除塵器或布袋除塵器，但隨著污染源的逐漸多元化，傳統(tǒng)的防塵器裝置難以滿足需求，所以應(yīng)該積極改進(jìn)，可以選用移動(dòng)電極或者高頻電源除塵設(shè)施，還有串聯(lián)式點(diǎn)袋復(fù)合除塵器，也是代替?zhèn)鹘y(tǒng)布袋除塵器的一種優(yōu)選裝置，提升整體除塵設(shè)施的工作水平，強(qiáng)化輸煤系統(tǒng)的除塵質(zhì)量。

（七）、加強(qiáng)粉塵治理監(jiān)管

在煤化工企業(yè)的運(yùn)作過程中，領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該全面識(shí)別、并且設(shè)置粉塵治理的監(jiān)測系統(tǒng)，一般情況下，可以在每個(gè)季度或者半年時(shí)間內(nèi)對(duì)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行粉塵檢測，并將檢測結(jié)果在公示欄進(jìn)行公告，同時(shí)在日常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)巡查，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器揚(yáng)塵現(xiàn)象，要及時(shí)的進(jìn)行檢修維護(hù)，將安全隱患降到最低，對(duì)沒有按照要求進(jìn)行運(yùn)行的企業(yè)及時(shí)整改、檢查，最后也要重視工作人員健康檢查工作，定期對(duì)員工進(jìn)行體檢，并且將健康檔案進(jìn)行歸檔。

三、結(jié)語

煤化工裝置輸煤系統(tǒng)的粉塵治理是一項(xiàng)長期而又艱巨的任務(wù)，并且煤化工運(yùn)輸體系作為一個(gè)完整的工作體系，粉塵治理工作也需要得到各個(gè)部門的共同重視和實(shí)施，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)重視和調(diào)研，研究粉塵污染的原因和治理困境，因此各個(gè)部門應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)輸煤系統(tǒng)粉塵治理的支持，根據(jù)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)線揚(yáng)塵情況的不同，采取不同的應(yīng)對(duì)措施，在治理過程中既要重視各個(gè)環(huán)節(jié)的機(jī)器優(yōu)化和檢測工作加強(qiáng)，也要充分重視對(duì)員工身體健康的關(guān)注，積極調(diào)研每個(gè)生產(chǎn)階段的揚(yáng)塵情況和污染源，及時(shí)做出應(yīng)對(duì)策略和規(guī)劃，促進(jìn)我國煤化工產(chǎn)業(yè)長期久遠(yuǎn)的發(fā)展。

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作者簡介：

于加花（1984.01.10-），女，漢族，山東鄒城人，研究生，助理工程師，技術(shù)員，研究方向：煤化工。