任軍
摘 要:傳統(tǒng)建筑工程項(xiàng)目由于材料損耗量大,施工周期較長,因此,加強(qiáng)建筑產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新是后期發(fā)展的必然要求,而裝配式建筑模式正是在這種創(chuàng)新的氛圍下逐步產(chǎn)生的。在施工現(xiàn)場(chǎng)通過吊裝預(yù)制構(gòu)件等方式進(jìn)行施工,可以讓建筑工程的施工效率大幅度提高,為構(gòu)建綠色節(jié)能施工工程打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文重點(diǎn)分析研究套筒灌漿連接技術(shù)的基本原理,并且闡述預(yù)制裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)的具體應(yīng)用,以供參考。
關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件;裝配式建筑;套筒灌漿連接
1 發(fā)展預(yù)制裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)的重要意義
改革開放以來,由于各行各業(yè)的快速發(fā)展,科技水平逐步提升,也刺激了建筑行業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)建設(shè)過程中往往需要通過人工方式進(jìn)行操作,技術(shù)含量較低,不管是前期建設(shè)還是后期的使用,都會(huì)消耗大量的資源,違背建筑的可持續(xù)發(fā)展要求。如何保證建筑資源的最大化利用,加強(qiáng)節(jié)能減排的效果,使建筑產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出綠色化發(fā)展的狀態(tài),成為眾多專家所關(guān)注的問題。而PC建筑由于能耗低,質(zhì)量好,符合低碳發(fā)展的需要,逐步成為建筑行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。裝配式建筑施工在國外的建筑施工應(yīng)用較為廣泛,而且層次較深,主要是因?yàn)檠b配式建筑施工模式與混凝土的施工結(jié)構(gòu)相吻合,能夠快速施工,混凝土裝配式建筑工程施工的建設(shè)成本相對(duì)較低,而且工程施工的可操作性也能得到保證,符合發(fā)展的需要。在此過程中,預(yù)制裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)得到了廣泛的使用。
2 套筒灌漿連接技術(shù)原理
套筒灌漿連接技術(shù)主要有套筒、灌漿料以及帶肋鋼筋三個(gè)部分組成。該技術(shù)在應(yīng)用的過程中主要是在鑄造完成的中空型套筒當(dāng)中,把鋼筋從套筒兩端開口位置插入套筒的內(nèi)部。在應(yīng)用過程中,灌注具備微膨脹結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度灌漿材料到套筒和鋼筋之間,通過這種材料的微膨脹性讓套筒和鋼筋的作用力增強(qiáng),為后續(xù)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過鋼筋和套筒連接形式的區(qū)別,可以分為半灌漿連接技術(shù)和全灌漿連接技術(shù)。半灌漿連接技術(shù)逐步成為施工過程中的一個(gè)熱點(diǎn),具有較大的應(yīng)用潛力,受到施工人員的青睞。灌漿連接應(yīng)用技術(shù)主要是把鋼筋的一端通過灌漿的方式進(jìn)行連接,另一端則通過機(jī)械連接的方式進(jìn)行操作。
3 應(yīng)用案例分析
3.1 工程概述
本文以我國華東地區(qū)某地塊項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目在建設(shè)的過程中有12棟多層建筑,8棟高層建筑以及一層地下室等建筑單體構(gòu)成。在建筑的過程中,單體建筑主要使用預(yù)制裝配式混凝土施工技術(shù)完成,而建筑物的樓板、樓梯、框架柱等主要使用預(yù)制裝配式構(gòu)件進(jìn)行施工。
3.2 如何選擇節(jié)點(diǎn)區(qū)連接方式
預(yù)制裝配式建筑工程構(gòu)架連接的過程中主要分為干式連接和濕式連接。在施工前,需要比較各種連接技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),通過系統(tǒng)化的分析之后,最終選擇套筒灌漿連接的方式。套筒灌漿連接的方式在應(yīng)用過程中,連接距離短,而且應(yīng)用非常廣泛,具有較好的適應(yīng)性。在本次施工的過程中,框架柱的四角使用受力縱筋和框架,梁底筋節(jié)點(diǎn)等方式進(jìn)行連接,對(duì)梁柱和節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的結(jié)構(gòu)層次進(jìn)行簡化。
3.3 套筒灌漿連接施工技術(shù)的工藝流程
3.4 套筒灌漿連接施工技術(shù)具體操作要點(diǎn)
3.4.1 施工前的基礎(chǔ)處理
在預(yù)制裝配式建筑工程施工的過程中,首先需要清洗套管以及預(yù)制構(gòu)件。在封漿工作前首先沖水進(jìn)行套筒灌漿連接部位的清理,通過壓力水管來進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件接縫位置的沖水濕潤,這樣可以保證預(yù)制構(gòu)件接縫位置不會(huì)出現(xiàn)油污、灰渣和積水等雜物。放置專用墊片,并且在操作的過程中錯(cuò)開布置。并且進(jìn)行吊裝以及支撐墻板的施工工作,提高施工的效率。
3.4.2 施工過程中的灌漿腔密封
在進(jìn)行灌漿密封的過程中使用密封封堵材料,需要注意在封堵的過程中合理的使用灌漿密封的手段使整個(gè)套筒底部形成封閉式的槽型環(huán)境,另外還需要注意在預(yù)留空間下部預(yù)留足夠的孔道,保證預(yù)制構(gòu)件孔道能夠有效的貫通套筒孔道。
3.4.3 灌漿過程中的施工準(zhǔn)備
在施工的過程中,需要依照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境,合理地進(jìn)行專用灌漿材料的檢測(cè)。在施工的過程中提前攪拌灌漿材料,需要控制攪拌時(shí)間在3分鐘到6分鐘,控制灌漿料和水的比例為1:0.135,靜止灌漿材料約3分鐘到5分鐘,等到自然排干氣泡之后,準(zhǔn)備后續(xù)施工,需要提前通過清水浸潤灌漿機(jī)。
3.4.4 灌漿操作的過程
在施工的過程中需要注意在灌漿材料倒入灌漿劑之后,讓灌漿材料多次在灌漿機(jī)當(dāng)中進(jìn)行循環(huán),而后采取灌漿操作。施工人員需要保證攪拌好的灌漿料,通過過濾篩網(wǎng)之后倒入灌漿機(jī)當(dāng)中,防止出現(xiàn)灌漿堵塞等情況。與此同時(shí)在施工時(shí),灌漿材料注入后,需要從灌漿套筒的灌漿注入口注入,在操作的過程中需要保證灌漿的速度在每分鐘一升左右。
3.4.5 排漿孔的封堵
等到砂漿從灌漿套筒出漿口流出之后,工作人員需要立即通過橡膠塞等工具對(duì)其進(jìn)行封堵,保證套筒所有接頭都全部完成灌漿操作之后,再把出漿口和灌漿口表面抹平,另外記錄灌漿操作過程中的具體流程,以便在出現(xiàn)問題之后進(jìn)行分析。
3.4.6 終檢
完成套筒灌漿連接施工的各個(gè)流程之后,監(jiān)督人員需要檢查套筒灌漿連接的產(chǎn)品質(zhì)量,保證后續(xù)的施工效果。
4 對(duì)套筒灌漿連接施工技術(shù)進(jìn)行管控的有效措施
4.1 分析對(duì)套筒灌漿性能產(chǎn)生影響的因素
套筒灌漿連接點(diǎn)是預(yù)制裝配式建筑豎向結(jié)構(gòu)當(dāng)中的一個(gè)重要受力節(jié)點(diǎn),施工人員需要進(jìn)一步分析對(duì)套筒灌漿連接質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素,保證灌漿材料質(zhì)量不會(huì)受到外界因素的影響。施工的過程中需要對(duì)封漿層、出漿口以及灌漿口的封閉程度進(jìn)行檢查,防止因?yàn)樘淄矁?nèi)部產(chǎn)生空氣夾層而影響套筒頂部區(qū)域或者中部區(qū)域,而出現(xiàn)灌漿空洞等情況。與此同時(shí)還需要注意檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸,防止因?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件和套筒由于不吻合等情況而造成漿料的流動(dòng)性下降。
4.2 控制套筒灌漿連接作業(yè)質(zhì)量的方法
施工前,需要通過透光檢驗(yàn)等方式對(duì)預(yù)制柱套筒的內(nèi)部進(jìn)行檢查,通過高壓空氣清理套筒內(nèi)部構(gòu)造物,不能使用水來清理套筒內(nèi)部,需要確保灌漿套筒內(nèi)部的整潔性和干燥性。
在施工的過程中,需要保證灌漿材料的加水量控制在13%左右,確保灌漿材料不會(huì)產(chǎn)生泌水等現(xiàn)象。另外灌漿料加入水時(shí)需要進(jìn)行稱量,保證攪拌的均勻性,確保攪拌完成后灌漿料的流動(dòng)性超過270毫米,與此同時(shí)還需要保證灌漿料的溫度控制在5攝氏度到28攝氏度,灌漿料攪拌好后,需要在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)使用完成。
結(jié)束語
總之,裝配式建筑施工產(chǎn)業(yè)是我國重點(diǎn)扶持發(fā)展的行業(yè),預(yù)制裝配式建筑工程的開展能夠降低對(duì)施工資源的浪費(fèi),減少工程施工對(duì)于環(huán)境的污染程度。所以需要注意加強(qiáng)該技術(shù)的應(yīng)用。套筒灌漿連續(xù)施工技術(shù)在預(yù)制裝配式建筑工程當(dāng)中的應(yīng)用非常普遍,需要嚴(yán)格的依照工藝要求與實(shí)際情況相結(jié)合,分析施工技術(shù)的影響因素,保證灌漿料注入的密實(shí)性,確保預(yù)制裝配式工程的施工質(zhì)量,保證施工建設(shè)的有效發(fā)展。
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