鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)分析

【摘? 要】文章針對(duì)鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行研究，首先闡述鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)特點(diǎn)，其次指出當(dāng)前常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，最后提出無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢測(cè)工作中的重要作用，旨在促進(jìn)鍋爐壓力容器的故障檢測(cè)質(zhì)量與維修效率。希望對(duì)相關(guān)研究人員提供參考與借鑒。

【關(guān)鍵詞】鍋爐壓力容器;無(wú)損檢測(cè);技術(shù)特點(diǎn)

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)設(shè)備和材料的要求也不斷升高，很多材料從原來(lái)的普通質(zhì)地逐漸被耐高壓、耐高溫、難切割的復(fù)合材料所代替，其成本大大升高，所以工廠在生產(chǎn)中必須保證在不破壞設(shè)備材料的前提下對(duì)其進(jìn)行測(cè)試和檢查，這就是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的使用加強(qiáng)了對(duì)鍋爐壓力容器的檢測(cè)，能夠有效的減少和避免鍋爐壓力容器事故的發(fā)生。在鍋爐壓力容器的檢測(cè)中使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可以在設(shè)備運(yùn)行下進(jìn)行，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的安全隱患，降低設(shè)備的危險(xiǎn)性，提高檢測(cè)檢驗(yàn)效率和水平。因此，本文針對(duì)鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行綜合分析，對(duì)促進(jìn)鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)具有重要意義。

1.鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

1.1具有無(wú)損性

采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，首先具備無(wú)損性的特點(diǎn)，在針對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行故障檢測(cè)時(shí)，不會(huì)對(duì)容器造成破壞與損傷，而且可以保證容器的正常運(yùn)行情況，不會(huì)對(duì)鍋爐工作造成影響，以此保證鍋爐壓力容器的應(yīng)用功能。

1.2具有全面性

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還具備全程性與全面性的應(yīng)用特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)鍋爐容器的內(nèi)部零件進(jìn)行檢測(cè)，可以對(duì)容器內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，例如采用超聲波檢測(cè)技術(shù)，可以對(duì)容器內(nèi)部情況進(jìn)行準(zhǔn)確判定，找出零部件缺陷區(qū)域，同時(shí)可以將當(dāng)前的超聲波檢測(cè)結(jié)果與以前的結(jié)果對(duì)比分析，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的差異可以找到鍋爐壓力容器的潛在運(yùn)行隱患，及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施，這也是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)全程性特點(diǎn)的體現(xiàn)。但是，有時(shí)當(dāng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)無(wú)法準(zhǔn)確判定鍋爐容器內(nèi)部故障時(shí)，還要采取相應(yīng)的破壞性檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)將破壞性與無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的結(jié)果進(jìn)行匯總分析，以此來(lái)準(zhǔn)確判定設(shè)備故障情況，在此過(guò)程中將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與破壞性技術(shù)相結(jié)合，可以最大程度的降低最設(shè)備與容器造成的破壞，降低后期的維修成本。

2.鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用方式

2.1射線檢測(cè)

射線檢測(cè)是利用X射線（由X射線發(fā)生器產(chǎn)生）和γ射線（通常由放射性同位素如鈷60、銥192等產(chǎn)生）輻照工件時(shí)，透過(guò)的射線強(qiáng)度（能量）在試件內(nèi)密度變化區(qū)域被不同程度地吸收，放置在試件背面的對(duì)射線敏感的照相膠片（記錄介質(zhì)）能記錄透射的射線能量差異構(gòu)成潛像，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變成具有可見(jiàn)黑度差的圖像，從而能夠顯示試件中缺陷的平面投影圖像以供評(píng)定。射線檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是具有獨(dú)特的檢則效果，檢測(cè)過(guò)程便于記錄和事故分析，但其明顯的致命缺點(diǎn)就是對(duì)人體產(chǎn)生損害以及對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

2.2超聲檢測(cè)

超聲檢測(cè)是目前鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)中運(yùn)用最多的檢測(cè)方法，它主要運(yùn)用于檢測(cè)對(duì)接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和壓力容器焊縫內(nèi)表面裂紋。它的原理是利用超聲波在物體中的多種傳播特性，例如反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等的變化，可以測(cè)知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等等的一種重要的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。超聲檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是在缺陷檢測(cè)中對(duì)危害性較大的裂紋類面積型缺陷的檢出率較高，而體積型缺陷的檢出率較低。檢測(cè)成本低，速度快，能即時(shí)知道檢測(cè)結(jié)果，儀器輕便，現(xiàn)場(chǎng)使用方便。缺點(diǎn)是無(wú)法得到缺陷直觀圖像，定性困難，定量精度不高（當(dāng)量概念），特別是顯示的檢測(cè)結(jié)果不直觀，因而對(duì)操作人員的技術(shù)水平有較高要求等等。

2.3磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)是利用對(duì)具有鐵磁性材料的鍋爐壓力容器進(jìn)行磁化，如果材料本身出現(xiàn)缺陷或裂紋，這樣就會(huì)造成材料磁性不連續(xù)性的存在，進(jìn)而使材料表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在材料表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度的磁粉痕跡，進(jìn)而檢則出材料的性能及缺陷。磁粉檢測(cè)主要應(yīng)用于以下兩個(gè)方面：一是在鍋爐壓力容器的制作過(guò)程中對(duì)鍛鋼零部件采取磁粉檢測(cè)，二在鍋爐壓力容器的使用過(guò)程中，通過(guò)磁粉檢測(cè)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器是否存在有裂痕類缺陷。

2.4滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)要用于檢測(cè)鐵磁性材料中磁粉檢測(cè)無(wú)法檢測(cè)的部位和非鐵磁性材料表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)。在壓力容器檢測(cè)過(guò)程中，首先需要用特制的滲透液通過(guò)噴灑、刷涂或浸漬等方法，把滲透力很強(qiáng)（表面張力小，或者說(shuō)與固體的接觸角很小）的滲透液施加到已清洗干凈的試件表面，經(jīng)過(guò)一定的滲透時(shí)間，待滲透液基于毛細(xì)管作用的機(jī)理滲入試件表面上的開(kāi)口缺陷后，將試件表面上多余的滲透液用擦拭、沖洗等方法清除干凈，然后在試件表面上用噴撒或涂抹等方法施加顯像劑，顯像劑能將已滲入缺陷的滲透液吸附引導(dǎo)到試件表面，而顯像劑本身提供了與滲透液的顏色形成強(qiáng)烈對(duì)比的背景襯托，因此反滲出來(lái)的滲透液將在試件表面開(kāi)口缺陷的位置形成可供觀察的跡痕，反映出缺陷的狀況（形狀、取向以及二維平面上的大小）。

3.鍋爐壓力容器采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

3.1科學(xué)提升技術(shù)工藝

通過(guò)對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，可以準(zhǔn)確判定容器內(nèi)部情況與潛在隱患，而且可以保證壓力容器的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，因此可以科學(xué)提升技術(shù)工藝。此外，與傳統(tǒng)的故障檢測(cè)技術(shù)相比，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不會(huì)對(duì)鍋爐壓力容器造成破壞，而且可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)故障檢測(cè)，通過(guò)對(duì)壓力容器常見(jiàn)的故障情況進(jìn)行匯總分析，進(jìn)而在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用時(shí)重點(diǎn)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，這樣可以不斷強(qiáng)化鍋爐壓力容器的檢測(cè)技術(shù)水平。

3.2合理降低故障檢修成本

在鍋爐壓力容器檢測(cè)工作中應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，還可以降低故障檢修成本，一方面該項(xiàng)技術(shù)不會(huì)對(duì)壓力容器的外部情況造成破壞，甚至在檢測(cè)過(guò)程中還可以維持壓力容器的正常運(yùn)行狀態(tài)。另一方面無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)壓力容器的內(nèi)部情況進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，以此來(lái)提升檢修維護(hù)工作的可行性，避免壓力容器出現(xiàn)二次運(yùn)行故障，保證企業(yè)的利潤(rùn)效益。

3.3促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升

采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中可以起到全程監(jiān)測(cè)的作用，傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)達(dá)不到直接發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的效果，一個(gè)生產(chǎn)程序出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)影響之后的生產(chǎn)進(jìn)行，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)解決了這個(gè)問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程的全程檢測(cè)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。

結(jié)論：綜上所述，隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，使壓力容器得到廣泛的應(yīng)用空間。然而，對(duì)于鍋爐壓力容器的使用質(zhì)量要求也在逐漸提升，不僅要具備應(yīng)用效率，還要保證容器的應(yīng)用密封程度。因此，要針對(duì)鍋爐壓力容器的運(yùn)行故障檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化革新，對(duì)壓力容器的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。本文針對(duì)鍋爐壓力容器中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用展開(kāi)分析，首先闡述鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)特點(diǎn)，其次指出當(dāng)前常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，最后提出無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢測(cè)工作中的重要作用，具體為科學(xué)提升技術(shù)工藝，合理降低故障檢修成本，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

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作者簡(jiǎn)介：王俊杰（1988.03.-），男 民族，漢族，山西長(zhǎng)治人，學(xué)歷：2011級(jí)本科，研究方向：材料成型及控制工程。