余姚東江名車專修廠 葉正祥
故障現(xiàn)象 一輛2008款雷克薩斯ES350車,搭載2GR發(fā)動(dòng)機(jī),累計(jì)行駛里程約為16.8萬(wàn)km。該車因發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速過高在其他維修廠維修,維修人員先后更換了節(jié)氣門總成、正時(shí)鏈條、張緊器、導(dǎo)軌及4個(gè)凸輪軸鏈輪等,但故障依舊,于是向筆者請(qǐng)求技術(shù)支持。
故障診斷 接車后試車,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察組合儀表,發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速約為1 800 r/min,確實(shí)過高。用故障檢測(cè)儀檢測(cè),發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊(ECM)中存儲(chǔ)有故障代碼“P0011 凸輪軸位置‘A’-正時(shí)超前或系統(tǒng)性能(1列)”(圖1),且無法清除。分析認(rèn)為,氣缸列1的進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)有故障。
脫開靠近儀表臺(tái)側(cè)的氣缸的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器導(dǎo)線連接器,讀取故障代碼,發(fā)現(xiàn)多出1個(gè)故障代碼“P0343 凸輪軸位置‘A’電路高輸入(1列或單個(gè)傳感器)”(圖2),由此可知,該列氣缸為氣缸列1(圖3),另一列氣缸為氣缸列2。
圖1 ECM中存儲(chǔ)的故障代碼(截屏)
圖2 脫開氣缸列1的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器導(dǎo)線連接器后ECM中存儲(chǔ)的故障代碼(截屏)
圖3 故障車氣缸列的分布
用pico示波器4個(gè)通道同時(shí)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)、排氣凸輪軸位置傳感器的信號(hào)波形(圖4),對(duì)比發(fā)現(xiàn)氣缸列1和氣缸列2的進(jìn)、排氣凸輪軸位置傳感器的信號(hào)波形并不同步(有些V形發(fā)動(dòng)機(jī)兩列氣缸的進(jìn)、排氣凸輪軸位置傳感器的信號(hào)波形是同步的,可以通過對(duì)比進(jìn)行故障判斷),由于沒有標(biāo)準(zhǔn)波形作對(duì)比,通過該組波形無法判斷氣缸列1的進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)是否正確。
圖4 故障車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)、排氣凸輪軸位置傳感器的信號(hào)波形(截屏)
同時(shí)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)和調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)的波形(圖5),未見異常。結(jié)合進(jìn)、排氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥控制電路進(jìn)行分析,可知進(jìn)、排氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥均為正觸發(fā),即ECM向調(diào)節(jié)閥輸出供電以促動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
脫開氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥導(dǎo)線連接器,人為給氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥提供電源和搭鐵,同時(shí)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸2的點(diǎn)火觸發(fā)信號(hào)(以此為波形采集的觸發(fā)信號(hào),方便觀察2個(gè)進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)的變化)和氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)波形(圖6),發(fā)現(xiàn)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)相位差始終約為73°曲軸轉(zhuǎn)角,幾乎無變化。脫開氣缸列2進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥導(dǎo)線連接器,人為給氣缸列2進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥提供電源和搭鐵,同時(shí)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸2的點(diǎn)火觸發(fā)信號(hào)和氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)波形(圖7),發(fā)現(xiàn)氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)向左移動(dòng)(波形向左移動(dòng)為凸輪軸相位提前,向右移動(dòng)為凸輪軸相位滯后),氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)相位差變?yōu)?15°曲軸轉(zhuǎn)角,即氣缸列2進(jìn)氣凸輪軸相位約提前了42°曲軸轉(zhuǎn)角。
通過上述測(cè)試可知,氣缸列1的進(jìn)氣凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)確實(shí)無法工作,推斷可能的故障原因有:機(jī)油壓力不足(如濾網(wǎng)堵塞等);凸輪軸調(diào)節(jié)閥卡滯;凸輪軸調(diào)節(jié)執(zhí)行器(鏈輪)損壞。由于故障代碼P0011提示故障為凸輪軸調(diào)節(jié)過于提前,而機(jī)油壓力不足只會(huì)導(dǎo)致凸輪軸調(diào)節(jié)過于滯后,因此推斷氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥卡滯在提前位置的可能性最大。
拆下氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥,人為給其供電和搭鐵(圖8),調(diào)節(jié)閥發(fā)出“噠”一聲,但閥芯無法移動(dòng),說明氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥確實(shí)卡滯。仔細(xì)檢查閥芯,發(fā)現(xiàn)閥芯與閥體之間卡有一小塊異物(圖9),材質(zhì)像正時(shí)鏈條導(dǎo)板上的塑料屑。
故障排除 取出卡在氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥中的異物后,再次人為給其供電和搭鐵,閥芯能夠正常移動(dòng)。裝復(fù)氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥后試車,怠速時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍偏高,但故障代碼P0011消失。斷開蓄電池負(fù)極約2 min(復(fù)位ECM的應(yīng)急控制策略)后裝復(fù)試車,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常,故障排除。
圖5 故障車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)和調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)的波形(截屏)
圖6 人為促動(dòng)氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥時(shí)相關(guān)信號(hào)的波形(截屏)
圖7 人為促動(dòng)氣缸列2進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥時(shí)相關(guān)信號(hào)的波形(截屏)
圖8 人為促動(dòng)氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥
故障總結(jié) 再次測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)和調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)的波形(圖10),發(fā)現(xiàn)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)相位差為116.5°曲軸轉(zhuǎn)角,維修前該相位差為73°曲軸轉(zhuǎn)角,說明維修前氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)向左移動(dòng)了43.5°曲軸轉(zhuǎn)角,即氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥卡滯在了提前位置。
圖9 氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸調(diào)節(jié)閥中卡有異物
為什么氣缸列1進(jìn)氣凸輪軸相位提前會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速過高呢?分析認(rèn)為,若怠速時(shí)的進(jìn)氣凸輪軸相位過于提前,進(jìn)、排氣門重疊角增大,會(huì)影響新鮮空氣的充氣效率,從而使氣缸燃燒不好,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)容易熄火,而為了不讓發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,ECM提高了發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以改善新鮮空氣的充氣效率。
圖10 正常車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)氣缸列1、氣缸列2的進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器信號(hào)和調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)的波形(截屏)