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      鋼抱箍支撐系統(tǒng)在高樁碼頭施工中的應用

      2020-11-06 02:53孫振華
      中國水運 2020年8期

      孫振華

      摘 要:高樁碼頭具有自重輕、泊穩(wěn)條件好、易于靠泊、對淤泥超深適應性好等優(yōu)點,廣泛應用于各個港口碼頭。高樁碼頭下部結構由鋼管樁或PHC樁組成,施工上部結構時,橫梁施工支撐系統(tǒng)尤為重要,是碼頭施工特有的施工工藝。本文通過一個工程案例,介紹了鋼抱箍支撐系統(tǒng)在高樁碼頭中的應用,可為類似工程項目提供參考。

      關鍵詞:高樁碼頭;鋼抱箍;支撐系統(tǒng);橫梁施工

      中圖分類號:U655 ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ?文章編號:1006—7973(2020)08-0110-03

      1 工程背景

      工程位于海外某港口項目,本項目為2個3.5萬噸級碼頭,平面布置形式為順岸式布置,2個泊位總長度為440m,碼頭寬度為20m。碼頭通過3座引橋與后方陸域連接,1#、3#引橋寬為10.5m,長約36m。碼頭主體采用高樁梁板結構形式,樁基采用Φ800鋼管樁,排架間距7m,每榀排架設2根直樁和2對斜樁。上部結構為現(xiàn)澆上、下橫梁,預制縱向梁系,疊合面板的結構型式。

      碼頭現(xiàn)澆橫梁共計66榀,每榀橫梁長20m,下橫梁寬1.5m,高1m,前沿設靠船構件。橫梁支撐系統(tǒng)為本項目施工的關鍵,其施工質量、進度對3.5萬噸級泊位碼頭施工至關重要。本文旨在介紹鋼抱箍支撐系統(tǒng)的應用過程。

      2 幾種橫梁施工底部支撐系統(tǒng)對比

      橫梁支撐系統(tǒng)是碼頭施工區(qū)別于其他項目施工的關鍵工序,目前常用的支撐系統(tǒng)主要有3種:直接在鋼管樁上焊接牛腿板;采用鋼筋反吊于鋼管樁上;鋼抱箍抱在鋼管樁上。其優(yōu)缺點對比詳見表1。

      通過對比,鋼抱箍支撐系統(tǒng)較為安全可靠、經濟合理。因潮水對其施工影響較大,在施工中,可以采取一定措施,降低潮水影響,提高作業(yè)效率,從而使鋼抱箍支撐系統(tǒng)能夠廣泛應用。

      3 鋼抱箍支撐系統(tǒng)工藝流程

      鋼抱箍支撐系統(tǒng)采用鋼抱箍夾抱于鋼管樁合適位置加固后,然后同排架鋼管樁間采用型鋼鋪設于抱箍耳朵上,橫向采用木方鋪設,木方上部采用竹膠板滿鋪,從而形成橫梁底部支撐系統(tǒng),如圖1所示。

      工藝流程如下:①設計鋼抱箍并加工;②夾樁木制作、安裝(臨時平臺);③采用吊車、木筏初步完成抱箍安裝;④利用夾樁木平臺進行抱箍調平;⑤橫梁施工;⑥放松抱箍,使底部支撐系統(tǒng)下落;⑦抱箍集中取出。

      3 施工應用

      3.1設計鋼抱箍并加工

      鋼抱箍由兩片近半圓弧鋼板、鋼耳朵和加勁鋼板、對拉螺桿等組成,總高度500mm,鋼耳朵(采用30H型鋼)長500mm,抱箍鋼板厚度20mm,在其內側粘貼5mm橡膠板,用于增加抱箍與鋼管樁的摩擦力同時,有效保護鋼管樁防腐涂層。其原理是:通過對拉螺栓將鋼抱箍與樁身夾緊,利用鋼抱箍與鋼管樁表面之間的摩擦力來承受施工豎向荷載(主要是鋼筋混凝土自重和抱箍系統(tǒng)自重)的作用,如圖2所示。

      3.1.1摩擦力計算

      單片鋼抱箍的摩擦力計算如下,根據力的平衡原理可知:

      ∫π0qr dθsinθ=2N

      qr ∫π0sinθdθ=2N

      -qr cosθ│π0 =2N

      q=N/r

      ∴單片鋼抱箍的摩擦力F單=fqπr= f(N/r)πr= fπN

      整個鋼抱箍的摩擦力F=2F單=2fπN

      其中:

      Q——鋼抱箍對管樁壁的線性荷載;

      r——管樁半徑;

      f——鋼抱箍與管樁表面的摩擦系數(shù),一般取0.3,可用摩擦角法測得;

      N——螺栓內力,N =(π/4)d2×0.8×σ鋼 ,d為螺栓直徑,σ鋼為螺栓允許拉應力。

      3.1.2實際承載能力

      在理想狀態(tài)下,鋼抱箍的承載能力只與摩擦系數(shù)、螺栓的大小及數(shù)量有關,而與鋼抱箍和樁身表面的接觸面積大小無關。本工程用鋼抱箍計算:鋼抱箍圓弧鋼板寬度為500mm,兩端均采用4Φ24螺栓加固。

      摩擦力理論值F理 = 2fπN

      其中f = 0.3,σ鋼 = 1. 7×105 KN/m2(已考慮安全系數(shù))

      N=4×(π/4)×0.0242×0.8×1.7×105=246.1KN

      故F理 = 2×0.3×π×246.1=463.9KN

      底模承受靜壓力主要為下橫梁混凝土、鋼筋、底模支撐橫梁和靠船構件等,總壓力為

      F=((1.5×1×20+3)×2400×10+37.3×24×2×10)/1000=809KN

      采用3個抱箍,3F理>F,可滿足要求。

      3.2夾樁木制作、安裝(臨時平臺)、鋼抱箍安裝

      鋼管樁切樁完成后,為便于鋼抱箍安裝操作,同時提高作業(yè)效率,有效利用潮水,首先制作夾樁木做臨時平臺,然后,采用人站在木筏上將鋼抱箍初步安裝,最后工人在臨時夾樁木平臺上對鋼抱箍進行精平后加固。

      采用木方(75×125mm)制作夾樁木,用絲桿對拉夾加固在鋼管樁上,作為抱箍調整的站立平臺,如圖3所示。

      3.3鋼抱箍精平加固

      根據標高推算出鋼抱箍安裝標高距離鋼管樁頂部距離。潮水合適時,工人站在夾樁木上,采用米尺量測,對鋼抱箍進行精平,加固,減少吊裝設備和測量儀器使用,大大提高作業(yè)效率。

      3.4鋼抱箍支撐系統(tǒng)拆除

      碼頭施工中,下橫梁底標高一般較低,需乘潮作業(yè)。為了提高作業(yè)效率,需采取措施,降低潮水影響,有效利用可作業(yè)時間。

      (1)用鋼絲繩將抱箍上鋪設的支撐橫梁(型鋼)捆住,利用手拉葫蘆將其固定在橫梁鋼筋上,根據橫梁結構形式,對稱選取4處,采用4個手拉葫蘆吊掛。

      (2)用卡環(huán)將鋼絲繩穿在預先打好孔的抱箍耳朵上,然后將鋼絲繩固定在橫梁鋼筋上,每榀橫梁共計3組抱箍,共需要6根鋼絲繩。

      (3)檢查鋼絲繩固定可靠后,用氧氣乙炔割斷固定鋼抱箍的固定螺栓,受重力影響抱箍向橫梁兩側分開,通過鋼絲繩吊掛在橫梁鋼筋上。

      (4)松動固定工字鋼的手拉葫蘆,使支撐橫梁下沉脫離下橫梁底面。

      (5)拆除木方格柵和橫梁底模板,待吊車空閑時將抱箍、H型鋼集中吊至陸地,完成底模系統(tǒng)拆除。

      4 結語

      本文詳細介紹了鋼抱箍支撐系統(tǒng)在高樁碼頭樁基施工中的應用。經實踐證明,鋼抱箍支撐系統(tǒng)可普遍用于鋼管樁、PHC樁等管樁樁基的上部結構施工支撐平臺,其施工簡便,安全可靠,施工材料可周轉使用,經濟效益明顯,且能有效縮短工期。在高樁碼頭施工中廣泛應用,為同類工程提供了有益的參考。

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