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      秸稈基生物天然氣生產(chǎn)成本分析

      2020-11-09 03:34:15楊艷麗李光全
      經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊 2020年26期
      關(guān)鍵詞:生產(chǎn)成本秸稈

      楊艷麗 李光全

      摘 要:通過廣泛的文獻(xiàn)調(diào)研和專家咨詢,構(gòu)建了秸稈基生物天然氣生產(chǎn)成本估算模型,并依據(jù)中國市場行情對(duì)秸稈基生物天然氣生產(chǎn)成本進(jìn)行估算。結(jié)果表明,目前中國以秸稈為原料制備生物天然氣經(jīng)濟(jì)成本仍較高,單獨(dú)生產(chǎn)成本可達(dá)4.2元/m3,其中47%集中在原料采購方面。在生產(chǎn)過程也產(chǎn)出良好的副產(chǎn)品收益,抵扣副產(chǎn)品收益后秸稈基生物天然氣經(jīng)濟(jì)成本可達(dá)到2.7元/m3?;诂F(xiàn)行技術(shù)水平和市場條件,不具備與石化天然氣進(jìn)行市場價(jià)格競爭的能力,必須依靠政府從補(bǔ)貼、稅費(fèi)、本行業(yè)以及其他關(guān)聯(lián)行業(yè)等多方面進(jìn)行扶持與管理,才能推動(dòng)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。同時(shí)也發(fā)現(xiàn),產(chǎn)氣率是影響秸稈基生物天然氣生產(chǎn)成本的最顯著因素,加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈條中各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)參數(shù)、提升秸稈產(chǎn)氣率是降低生物天然氣生產(chǎn)成本的重要途徑,也是生物天然氣產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展必由之路。

      關(guān)鍵詞:秸稈;生物天然氣;生產(chǎn)成本

      中圖分類號(hào):TK6? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? 文章編號(hào):1673-291X(2020)26-0136-03

      生物天然氣是指以畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈、城鎮(zhèn)生活垃圾等為原料,經(jīng)厭氧發(fā)酵和凈化提純后與常規(guī)天然氣成分、熱值等基本一致的綠色低碳、清潔環(huán)保的可再生燃?xì)?。生物天然氣是緩解天然氣供需矛盾的重要補(bǔ)充[1]。國家能源局在2019 年修訂發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)生物天然氣產(chǎn)業(yè)化發(fā)展指導(dǎo)意見》(以下簡稱《指導(dǎo)意見》)指出,到 2025年我國生物天然氣年產(chǎn)量要超過 100億m3,到2030年超過200億m3,規(guī)模位居世界前列。而目前生物天然氣產(chǎn)量不足1億m3,未來10年左右時(shí)間由1億m3到200億m3,可是說生物質(zhì)天然氣即將迎來井噴式發(fā)展階段。但目前生物天然氣產(chǎn)業(yè)屬于剛起步階段,生產(chǎn)運(yùn)營成本仍高居不下[2],必須依靠政府補(bǔ)貼才能正常運(yùn)營。但補(bǔ)貼并不是常態(tài),持續(xù)通過技術(shù)路線優(yōu)化降低生產(chǎn)運(yùn)營成本才是生物天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。本研究擬通過廣泛的文獻(xiàn)調(diào)研和專家咨詢,構(gòu)建生物天然氣生產(chǎn)成本估算模型,并依據(jù)中國市場行情對(duì)秸稈基生物天然氣的生產(chǎn)成本進(jìn)行估算,分析其主要影響因素,以期為中國生物天然氣產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供理論參考。

      一、技術(shù)路線

      生物天然氣生產(chǎn)工藝流程主要分為原料預(yù)處理、厭氧發(fā)酵、沼氣凈化及提純系統(tǒng)、固液分離、有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)等[2],具體技術(shù)路線如圖1所示。

      原料。目前生物天然氣工程常用的原料有秸稈(黃貯/青貯)、禽畜糞便等。綜合比較,本文以秸稈為原料;收集方式采用與秸稈經(jīng)紀(jì)人簽訂協(xié)議,直接送至廠內(nèi)存料場。

      秸稈預(yù)處理。因化學(xué)處理易造成二次環(huán)境污染,所以目前常用的預(yù)處理方法仍為物理研磨法[3]。使用機(jī)器為揉搓機(jī),在揉搓過程中需要消耗電力,并添加預(yù)處理劑(碳酸氫銨、草木灰等)。

      厭氧發(fā)酵。采用混合均漿泵進(jìn)料,鋼制罐體發(fā)酵,發(fā)酵工藝為完全混合厭氧發(fā)酵(CSTR)、中溫,頂置升降攪拌器。物料投入包括電力、水、營養(yǎng)輔助劑。

      凈化提純。脫硫采用生物粗脫硫+干法脫硫工藝。脫碳采用變壓吸附法,過程中需要消耗脫硫劑、吸附劑和電力。

      固液分離。采用固液分離機(jī)將出料沉淀中的水分脫出得到沼渣制備為有機(jī)肥銷售,沼液經(jīng)處理后以有機(jī)營養(yǎng)液形式還田。

      二、研究方法

      一般來說,產(chǎn)品理論成本包括生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本。其中,生產(chǎn)成本主要包括材料消耗成本、人力投入以及設(shè)備折舊與維修費(fèi)用;非生產(chǎn)成本又稱期間成本,主要包括銷售成本、財(cái)務(wù)成本和管理成本[4]。

      1.秸稈。秸稈質(zhì)地疏松、收集運(yùn)輸困難,且價(jià)格易浮動(dòng)變化。根據(jù)調(diào)研情況顯示,1噸秸稈(含水率15%)收購價(jià)格在200—300元間,本文假定收購價(jià)格為250元/噸。另外,假定秸稈天然氣產(chǎn)率125m3/噸(沼氣產(chǎn)率250m3/噸,提純率50%)。

      2.水耗。水的消耗主要發(fā)生在預(yù)處理和厭氧發(fā)酵環(huán)節(jié)。按照8%的固液混合比進(jìn)行估算,處理1噸秸稈約需7噸水。

      3.能耗。發(fā)生在預(yù)處理、發(fā)酵、凈化提純、固液分離等環(huán)節(jié)的電耗,經(jīng)文獻(xiàn)調(diào)研和類比分析發(fā)現(xiàn),1噸秸稈在預(yù)處理、發(fā)酵、固液分離等環(huán)節(jié)中累計(jì)耗電量約為142kW.h[5],沼氣凈化提純環(huán)節(jié)耗電系數(shù)約為0.25kWh/m3(天然氣)[6]。

      4.化學(xué)試劑消耗。在整個(gè)生產(chǎn)鏈條中,需多種化學(xué)試劑充當(dāng)酸堿調(diào)和劑、吸附劑、反應(yīng)劑等。在預(yù)處理環(huán)節(jié)需要碳酸氫銨和草木灰作為酸堿調(diào)和劑,噸秸稈消耗量約為12.5kg和15kg[5]。在凈化提純環(huán)節(jié),需要氧化鐵、活性炭作為吸附劑,可循環(huán)利用。

      (二)人力成本

      生物天然氣生產(chǎn)人力成本主要集中在生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)。以集中式沼氣工程運(yùn)營過程中的人力消耗類比分析可得:1噸秸稈人力消耗為0.001人[7]。年工作時(shí)間10個(gè)月,工資5 000元/月。

      (三)設(shè)備折舊和維修成本

      設(shè)備折舊主要采用直線折舊法,固定資產(chǎn)凈殘差率為5%。

      其中,Cdepreciation:年設(shè)備折舊成本;Passets:設(shè)備投資總額;n:折舊年限,其中房屋及建筑物按30年折舊,機(jī)器設(shè)備按15年折舊,電子及運(yùn)輸設(shè)備按5年折舊。

      設(shè)備維修費(fèi)一般按設(shè)備投資的2%估算。

      以一個(gè)年產(chǎn)2萬m3生物天然氣項(xiàng)目投資情況進(jìn)行概算,平均生產(chǎn)1m3生物天然氣的設(shè)備折舊成本約為0.6元,設(shè)備維修費(fèi)約為0.08元/m3。

      (四)期間成本

      期間成本主要包括管理成本、財(cái)務(wù)成本和銷售成本。其中,管理成本包括無形資產(chǎn)及開辦費(fèi)攤銷、公司經(jīng)費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、土地使用費(fèi)、房產(chǎn)稅、業(yè)務(wù)招待費(fèi)和其他費(fèi)用,財(cái)務(wù)成本包括固定資產(chǎn)投資貸款利息和流動(dòng)資金貸款利息,銷售成本包括產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)、廣告費(fèi)等。此部分成本主要與企業(yè)管理運(yùn)作水平有關(guān),在技術(shù)與管理水平一定的情況下,其所占比例不會(huì)發(fā)生實(shí)質(zhì)性變動(dòng)。參考其他生物能源企業(yè)運(yùn)營情況,假定期間成本占總成本的9%左右。

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