關(guān)于磺化生產(chǎn)車間尾氣單元環(huán)保管理的探討

羅宇

摘 要：在化工領(lǐng)域中，磺化工藝有著非常重要的地位。但是在磺化生產(chǎn)過程之中會產(chǎn)生很多尾氣，這些尾氣會污染大氣，并對人體帶來巨大危害。為此，需要加強(qiáng)對磺化生產(chǎn)車間尾氣單元的環(huán)保管理。文中，主要就對磺化生產(chǎn)車間尾氣單元環(huán)保管理進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：磺化工藝;尾氣;環(huán)保管理

0 前言

磺化工藝在化工生產(chǎn)領(lǐng)域有著舉足輕重的地位.磺化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的酸霧、反應(yīng)不完全的三氧化硫及沒有完全轉(zhuǎn)化的二氧化硫等尾氣對環(huán)境有極大的污染、人體有很大的危害。因此在尾氣排入大氣之前，必須對尾氣進(jìn)行合理處理，使其達(dá)到國家相關(guān)的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。該單元的尾氣處理系統(tǒng)可以分為靜電除霧器和堿吸收兩個部分。

1 環(huán)保處理辦法

1.1 首先實(shí)施清潔生產(chǎn)工藝

①采用三氧化硫多管降膜式磺化技術(shù)，解決了以往硫酸磺化工藝廢水中和產(chǎn)生的大量石灰廢渣問題;②采用低濃度酸含鹽廢水循環(huán)利用技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用;③永循環(huán)的廢酸做為吸收劑，來吸收磺化時(shí)產(chǎn)生的氧化硫等廢氣，大大降低了廢氣的排放量;④嚴(yán)格控制酸性磺化物中和、水洗過程中的用水量，有利于降低廢水的排放量;工藝洗滌水用氣體體處理，可以蒸出洗滌水中的有機(jī)物，這樣可以減少有機(jī)污水的處理量;⑤廢酸在真空蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢氣洗滌水，再次返回中和洗滌工段，將會減少廢水排放量;⑥嚴(yán)格控制各物料用量、溫度等工藝條件，可以有效減少多磺化、異構(gòu)磺酸等其他副產(chǎn)物的生成，也會降低殘液、殘?jiān)葟U物排放。

1.2 其次加強(qiáng)車間環(huán)境管理制度

1.2.1 廢水處理制度

①各工段釜內(nèi)水洗分層，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程精心作業(yè)，不得麻痹大意，嚴(yán)禁將油層分入濃廢水貯池;②每次向濃廢水池排放廢水時(shí)，應(yīng)檢查好管道、法蘭、閥門不得有泄漏，如果發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理好后再投入運(yùn)行;③生產(chǎn)過程處理廢水時(shí)，不得因人為地將廢水弄到地面上。若因設(shè)備故障造成地面污染，一律不允許用掃帚掃入下水道，應(yīng)用抹布或拖把將廢水吸附干凈，吸附后抹布、拖把帶至污水池處沖洗干凈，洗后廢水倒入廢水池中;④車間各工段排廢水入濃廢水池前，操作人員必須復(fù)測pH值，控制pH>8，嚴(yán)禁將酸水排入廢水池;⑤每次排放污水至污水處理廠前，必須將廢水上面極少量的油污撇干凈，收積的油層用50L塑料桶裝集中堆放后統(tǒng)一送焚燒場焚燒，嚴(yán)禁將油層排放到污水站。排放污水應(yīng)和污水處理廠聯(lián)系，經(jīng)雙方確認(rèn)后方可排放;⑥各工段產(chǎn)生的濃廢水必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求統(tǒng)一排放至濃廢水池，嚴(yán)禁向下水道私自偷排，一經(jīng)查出按考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行;⑦各工段產(chǎn)生的稀廢水在向下水道排放前，必須復(fù)測pH值，稀廢水pH≥7，方可排放;⑧各工段產(chǎn)生的釜?dú)垏?yán)禁用自來水沖洗至下水道，必須按操作規(guī)程采用桶裝，集中堆放，標(biāo)實(shí)清楚，由大夜班統(tǒng)一送至焚燒廠焚燒。

1.2.2 廢氣處理制度

①加強(qiáng)過程控制，各工段放空管嚴(yán)禁對外冒煙，有尾氣形成時(shí)，必須通往尾氣吸收系統(tǒng)，確保尾氣不外泄;②因設(shè)備發(fā)生故障造成煙霧外泄，應(yīng)立即停止作業(yè)。盡快地將設(shè)備維修好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)作;③操作人員領(lǐng)桶裝原料，必須放在車間遮蔭處，嚴(yán)禁暴曬。投料時(shí)應(yīng)將桶原料抽凈然后再擰緊桶蓋，防止桶剩余的有機(jī)溶劑揮發(fā)。

1.2.3 固廢處理制度

①各工段產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)遵循“分類回收、集中保管、統(tǒng)一處理、綜合利用”的原則;②所有固體廢棄物送至處理廠前必須將可燃廢棄物、不可燃廢棄物區(qū)分開，不可混淆?？扇妓椭镰h(huán)境保護(hù)部指定焚燒地點(diǎn);不可燃燒的由環(huán)境保護(hù)部確定位置定點(diǎn)貯存或填埋;③生產(chǎn)過程中，操作人員在處理廢棄物時(shí)，如灑落到地面上一律不允許用自來水沖入下水道，必須用掃帚掃起收集集中后再送至處理廠;④各班組在送廢棄物至處理廠過程中，嚴(yán)禁沿途丟失和遺灑，萬一產(chǎn)生丟失和遺灑的，運(yùn)送人員必須在第一時(shí)間將地面清理干凈。

1.3 再次是創(chuàng)建良好的內(nèi)外部環(huán)境

加強(qiáng)內(nèi)外部管理：主動與安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家環(huán)境保護(hù)部等相關(guān)的政府環(huán)保部門溝通、聯(lián)系。各部門對法律法規(guī)的適用性進(jìn)行識別，建立部門法律法規(guī)清單，并嚴(yán)格遵守已確認(rèn)的環(huán)境法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。建立公司的法律法規(guī)清單，為車間安全環(huán)保的管理、新項(xiàng)目的建設(shè)及日常生產(chǎn)管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。

1.3.1 建立安全環(huán)保機(jī)構(gòu)

成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等人員組成的安全環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，和管理組織、機(jī)構(gòu)，研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全環(huán)保生產(chǎn)問題，組織重要安全環(huán)保生產(chǎn)活動，對公司的安全環(huán)保生產(chǎn)工作實(shí)施監(jiān)督。每季度至少召開一次會議，總結(jié)安全環(huán)保生產(chǎn)工作，解決安全環(huán)保生產(chǎn)問題。

組織建立班組、車間、公司的三級安全環(huán)保管理網(wǎng)。創(chuàng)建以車間負(fù)責(zé)人、班組長為兼職安全環(huán)保管理員管理體系。班組長是管理體系中的兵頭將尾，公司安全環(huán)保生產(chǎn)管理等工作，都要靠班組長去具體落實(shí)、完成。

1.3.2 完善安全環(huán)保生產(chǎn)規(guī)章制度

若要完善公司現(xiàn)有的安全環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任制，需要在安全環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求，真正做到“一崗一責(zé)”。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》的相關(guān)要求和公司具體情況，補(bǔ)充完善公司現(xiàn)有的安全環(huán)保生產(chǎn)管理規(guī)章制度，建立一套系統(tǒng)全面、切實(shí)可行的安全環(huán)保生產(chǎn)管理規(guī)章制度，用制度規(guī)范來約束公司員工的行為。

1.3.3 安全環(huán)保培訓(xùn)

對新進(jìn)員工進(jìn)行班組、車間、公司三級安全環(huán)保教育培訓(xùn)，考核合格者方可上崗。對公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫崗一年及以上的員工進(jìn)行班組、車間級安全環(huán)保培訓(xùn)教育，通過考核合格后，方可上崗。和承包商簽訂安全協(xié)議，并對所有進(jìn)廠人員進(jìn)行入廠安全環(huán)保教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，才可同意其入廠施工。定期開展對安全環(huán)保生產(chǎn)制度、操作規(guī)程、工藝安全信息、安全生產(chǎn)知識和技術(shù)等方面的教盲、培訓(xùn)、考核。

1.3.4 隱患排查與治理

開展定期或不定期的安全環(huán)保檢查。公司每月至少檢查一次，安全環(huán)保主管部門每周至少一次，車間班組至少每日一次檢查。班組交接班時(shí)，說明值班期間的安全環(huán)保方面的情況。安全環(huán)保管理人員不定期的對廠區(qū)車間進(jìn)行巡檢。

檢查包含綜合性檢查，主要查設(shè)備安全、環(huán)境保護(hù)、工藝紀(jì)律、現(xiàn)場管理、消防安全等;專業(yè)檢查指的是對電氣裝置、特種設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等設(shè)施的檢查;季節(jié)性檢查是根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對防雨防汛、防火防爆、防暑降溫、防雷電、防凍防風(fēng)及保暖等進(jìn)行一些預(yù)防性的檢查;日常檢查分為車間班組巡回檢查、管理人員日常檢查，主要對工藝設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等進(jìn)行檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題及時(shí)下發(fā)整改通知，整改完成后要回復(fù)整改完成情況并復(fù)查存檔。

1.3.5 車間環(huán)保管理辦法

根據(jù)原料產(chǎn)品的物料平衡，對每班生產(chǎn)的產(chǎn)品和物料消耗進(jìn)行考核、統(tǒng)計(jì)，提高原料利用率，減少了原料的消耗，不僅降低了生產(chǎn)的成本，還能從源頭上降低“三廢”的產(chǎn)生。加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、設(shè)備的完好率和環(huán)保設(shè)施的實(shí)際處理效果，杜絕工藝過程中的跑、冒、滴、漏。時(shí)刻做好環(huán)保監(jiān)測，建立一個環(huán)保監(jiān)測臺帳，記錄環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的數(shù)據(jù)并對數(shù)據(jù)定期進(jìn)行分析，及時(shí)的調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)，為后面的環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供科學(xué)依據(jù)。對現(xiàn)有的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行全面的技術(shù)改造升級。在安全環(huán)保文化的建設(shè)過程中，引導(dǎo)員工樹立正確的環(huán)保態(tài)度，實(shí)現(xiàn)環(huán)保管理科學(xué)化，形成企業(yè)環(huán)保文化。

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