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      地鐵鋼管柱施工中質(zhì)量控制應(yīng)用

      2020-11-12 03:30:46馬成龍
      建材與裝飾 2020年31期
      關(guān)鍵詞:永久性鋼管液壓

      馬成龍

      (中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司,陜西西安 710000)

      0 引言

      鋼管柱施工技術(shù)是目前建筑行業(yè)成本最低且效率最高的施工技術(shù),鋼管柱施工技術(shù)有效增強(qiáng)了豎向支柱的強(qiáng)度,豎向支柱也是地鐵建設(shè)中受力的關(guān)鍵,為確保使用的安全性,其承重支柱需滿足高強(qiáng)度、高硬度的要求。本文以烏魯木齊軌道交通3 號(hào)線02 標(biāo)段珠江路站為研究案例,該地鐵站位于倉(cāng)房溝北路與珠江路交叉口處、沿倉(cāng)房溝路大致呈南北向布置。車站為地下二層(局部三層)島式站臺(tái)車站,雙柱三跨框架結(jié)構(gòu),車站總長(zhǎng)251m,在車站中心里程處設(shè)24m×23.8m×0.9m 逆作頂板,覆土厚度5.5m。鋼管柱直徑800mm、壁厚16mm,Q345C 鋼管,共6 根。鋼管柱分為兩種長(zhǎng)度:A 類是頂梁下翻,底梁上翻,長(zhǎng)度13.73m;B 類是頂梁下翻,底梁為中字梁,長(zhǎng)度14.93m,自20 軸起為長(zhǎng)鋼管柱。鋼管柱形式數(shù)量統(tǒng)計(jì)見表1。鋼管柱基礎(chǔ)為φ1800mm 的鉆孔灌注樁,基礎(chǔ)樁長(zhǎng)為25m,鋼管柱插入基礎(chǔ)深度為1.6m。

      1 鋼管柱施工工藝

      1.1 鋼管柱安裝前基本要求

      (1)鋼管柱對(duì)接的焊縫,外表面必須光潔、平整,不得出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,幾何尺寸要求如下:

      ①管體橢圓度:外徑增大值≤2mm;

      ②總長(zhǎng)度范圍內(nèi)彎曲矢高不超過(guò)3mm;

      ③2m 范圍內(nèi)彎曲矢高不超過(guò)1mm;

      ④相鄰兩節(jié)接頭及對(duì)接接頭搓邊不超過(guò)1mm;

      ⑤管端不平整度:差值不大于1mm;

      ⑥端口平面與柱身垂直度2mm。

      (2)所有鋼管柱在加工的過(guò)程中縱向長(zhǎng)度夠不可超過(guò)5mm。

      (3)無(wú)論是鋼管壁的上口還是外壁,都進(jìn)行吊點(diǎn)的安裝,并且安裝以后要達(dá)到起吊標(biāo)準(zhǔn),確保各種角度的起吊作業(yè)都能夠順利進(jìn)行。

      (4)鋼管柱頂層不平整度存在的偏差不可超過(guò)±2mm 的范圍。

      (5)鋼管柱加工長(zhǎng)度可存在的偏差數(shù)值保持在±10mm 以內(nèi)。

      (6)鋼管柱在加工過(guò)程中以及孔口的加長(zhǎng)管在加工過(guò)程中柱口和底端明確標(biāo)記核心點(diǎn)(在加長(zhǎng)管頂部標(biāo)記半徑為0.5mm 的圓點(diǎn),在四個(gè)圓點(diǎn)以直線相連之后的交叉點(diǎn)便是鋼管柱的核心),柱口和底端的圓點(diǎn)相連便是中心線。

      結(jié)合場(chǎng)地施工標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容,為確保鋼柱位置,場(chǎng)地中的內(nèi)格構(gòu)柱作業(yè)完畢后馬上實(shí)施硬化作業(yè),運(yùn)用型號(hào)為φ12,厚度為300mm 的雙層鋼筋對(duì)地面實(shí)施硬化,在鉆孔灌注樁澆筑完畢后,立刻清理,保證HPE 液壓插入機(jī)器位置準(zhǔn)確。

      1.2 施工流程

      設(shè)有鋼管柱的抗拔樁基礎(chǔ)混凝土采用緩凝混凝土,緩凝時(shí)間不小于13h,鋼管柱采用HPE 液壓插入法施工,具體施工流程如圖1 所示。

      圖1 HPE 液壓插入鋼管柱作業(yè)工序

      1.3 施工方法

      (1)HPE 垂直插入機(jī)確定位置

      表1 鋼管柱形式及數(shù)量統(tǒng)計(jì)

      混凝土澆筑完畢后,重新標(biāo)記樁位中心,且以十字線的方式標(biāo)注到護(hù)筒上。對(duì)樁的位置進(jìn)行再次確定后,把HPE 液壓插入機(jī)械的定位設(shè)施的核心點(diǎn)和樁位中心保持在同條垂直線上,之后采用起吊的方式把HPE 垂直插入機(jī)吊到指定位置,同時(shí)以定位器為參照對(duì)插入機(jī)位置進(jìn)行校對(duì)。

      (2)調(diào)節(jié)HPE 垂直插入機(jī)水平度

      HPE 插入機(jī)到達(dá)指定位置后,可采用人工或者自動(dòng)的方式對(duì)機(jī)器的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié),且再次核對(duì)機(jī)器中心點(diǎn),若與設(shè)計(jì)要求一致便可進(jìn)行下面的工序。

      (3)吊裝鋼管柱

      依據(jù)本項(xiàng)目永久性鋼管柱的具體情況,為確保吊裝的過(guò)程中不出現(xiàn)形狀改變、彎曲等問(wèn)題,運(yùn)用2 臺(tái)吊車同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè),把永久型鋼管柱以從上到下的方式置入HPE 插入機(jī)中,抬吊吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)是確保鋼管柱不出現(xiàn)外形改變、彎曲問(wèn)題的關(guān)鍵。

      (4)HPE 垂直插入機(jī)液壓插入鋼管柱

      將鋼管柱依靠起吊機(jī)吊到液壓插入機(jī)上,形成液壓插入機(jī)環(huán)保鋼管柱的形態(tài),另外查看鋼管柱的垂直水平。吊裝永久性鋼管柱的初期,因?yàn)殇摴苤旧碛幸欢ǖ闹亓?,鋼管柱可以自行下降一定距離,當(dāng)浮力比鋼管柱自重大之后,上面與下面2 個(gè)液壓垂直插入設(shè)施一同啟動(dòng),利用其向下的力量迫使鋼管柱繼續(xù)下降,待定位器完全環(huán)抱住鋼管柱之后,依照自下到上的次序逐漸放開液壓定位器,之后依托2 個(gè)液壓垂直插入設(shè)施持續(xù)給鋼管柱施壓,迫使其下降,反復(fù)進(jìn)行該工作,一直到鋼管柱下降到指定位置。鋼管柱位置允許存在的偏差情況見表2 所示。

      表2 鋼管柱就位允許偏差

      (5)鋼管柱四周回填碎石

      HPE 液壓垂直機(jī)垂直插入永久性鋼管柱后,馬上對(duì)鋼管柱周邊以小顆粒石塊填充,石塊的直徑應(yīng)當(dāng)小于25mm,填充過(guò)程中小顆粒石塊在鋼管柱周邊勻稱填充,小顆粒石塊填充的高度達(dá)到鋼管柱頂管標(biāo)高下部的1~2m 即可,上部等工具柱拆除混凝土澆筑初凝后后回填;回填時(shí)排出的護(hù)壁泥漿用泥漿泵抽至廢漿池后外運(yùn)清除。

      (6)拆除工具柱HPE 垂直插入機(jī)移位

      當(dāng)鋼管柱四周回填至距離設(shè)計(jì)柱頂標(biāo)高1~2m 后,四周回填碎石已固定永久性鋼管柱中心位置,即可拆除上部送柱工具柱,割除永久性鋼管柱與送柱工具柱連接部位,拆除送柱工具柱后由吊車將HPE 垂直插入機(jī)移位即可。

      (7)鋼管柱內(nèi)灌注混凝土

      將工具柱拆掉之后,進(jìn)行導(dǎo)管的裝設(shè),導(dǎo)管底部伸進(jìn)鋼管柱中的長(zhǎng)度為500mm,然后實(shí)施混凝土澆灌作業(yè)?;炷吝\(yùn)用強(qiáng)度為C50 的自密實(shí)微膨脹混凝土。先在鋼管柱中實(shí)施滲水實(shí)驗(yàn),然后依據(jù)結(jié)果選擇混凝土澆灌方法。若鋼管柱內(nèi)滲水,則采取水下灌注方式進(jìn)行灌注。永久性立柱一般為干作業(yè)灌注,根據(jù)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(CECS 28—2012)的規(guī)定,并結(jié)合蓋挖逆作鋼管柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇高位拋落無(wú)振搗法。其原理是利用混凝土自管口自由下落時(shí)獲得的重力加速度沖擊能量,使混凝土擠密而無(wú)須振搗。其拋落高度不少于4m,對(duì)柱頂孔口段拋落高度不足4m 的,采用插入式振搗器振實(shí)。

      (8)回填孔口拔除鋼護(hù)筒

      永久性鋼管柱中的混凝土初次凝結(jié)之后,以小顆粒石塊進(jìn)行填充,然后將護(hù)筒清除掉。

      2 工程質(zhì)量保證措施

      (1)動(dòng)工之前一定要全面掌握項(xiàng)目所在地區(qū)地質(zhì)與水文的實(shí)際情況。

      (2)科學(xué)管控鉆桿前進(jìn)過(guò)程中的速率。及時(shí)查看鉆頭鉆進(jìn)地層的實(shí)際狀況,時(shí)刻關(guān)注地層變動(dòng)狀況,力爭(zhēng)將鉆桿速率與鉆壓指數(shù)保持在最佳狀態(tài)。鉆桿施工過(guò)程中,不可讓鉆桿出現(xiàn)晃動(dòng)問(wèn)題,避免孔變大。

      (3)加強(qiáng)測(cè)量管理,由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定出樁位,并在樁附近埋設(shè)護(hù)樁,以便隨時(shí)校核。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)樁位軸線、樁垂直水平、樁直徑等一一進(jìn)行檢查,保證所有的樁都與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一致。

      (4)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)查看鉆孔澆筑樁施工的各道工序,敦促作業(yè)人員依照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底,開展好隱秘項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收工作。資料員應(yīng)當(dāng)把控好資料環(huán)節(jié),建材進(jìn)入施工場(chǎng)地都要合格證或者報(bào)告單,且按照有關(guān)要求再次檢查,對(duì)于與質(zhì)量規(guī)定不符的建材不允許其進(jìn)入場(chǎng)地。試驗(yàn)員要嚴(yán)格控制混凝土的配合比,不可隨意更改。依照有關(guān)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),輔助相關(guān)單位進(jìn)行測(cè)驗(yàn)。

      (5)嚴(yán)控鉆進(jìn)標(biāo)高,在裝設(shè)鋼筋籠以前,一定要對(duì)孔進(jìn)行清理,且告知建立部門測(cè)量孔底標(biāo)準(zhǔn)高度、大小,并勘察土質(zhì)、巖性等情況,查驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后馬上實(shí)施封底作業(yè)。若察覺地質(zhì)狀況和設(shè)計(jì)要求不一致,應(yīng)當(dāng)和監(jiān)理、設(shè)計(jì)一同探究并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行解決。確保鋼筋籠的加工符合要求。

      (6)澆灌混凝土的過(guò)程中,應(yīng)首先檢測(cè)混凝土坍落水平,嚴(yán)控混凝土澆灌質(zhì)量,在進(jìn)行水下澆灌作業(yè)時(shí)將裝有混凝土的運(yùn)輸車直接開到孔口位置,科學(xué)調(diào)配車輛,中途不可停歇。澆灌的過(guò)程中需運(yùn)用導(dǎo)管對(duì)混凝土進(jìn)行搗合,讓其更緊密。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      在地鐵鋼管柱施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格把控各方面質(zhì)量。機(jī)械裝置的運(yùn)用也大大提高了施工質(zhì)量,進(jìn)一步提高鋼管混凝土柱和樁基的各項(xiàng)指標(biāo)。結(jié)果表明,鋼管混凝土技術(shù)在節(jié)約成本上也有很大的優(yōu)勢(shì),耗費(fèi)成本偏低,大大增強(qiáng)了施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

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