樊長昕
(山西省交通科技研發(fā)有限公司,山西 太原 030032)
隨著交通運輸量及軸載的不斷提升,對瀝青路面的性能要求也越來越高。據(jù)統(tǒng)計,造成我國瀝青路面大中修70%以上的病害是車轍,因此提高瀝青路面的抗車轍能力非常必要[1]。在路面鋪筑中摻入抗車轍劑已經(jīng)證明是提高瀝青混合料高溫性能的有效方法。通常摻加瀝青混合料質(zhì)量的0.3%~0.5%,60℃動穩(wěn)定度基本可達到6 000次/mm以上,是基質(zhì)瀝青混合料的4~6倍,可顯著減少車轍變形量60%以上[2]。
近年來,國內(nèi)外學者針對抗車轍劑的作用機理做了大量研究,發(fā)現(xiàn)不同品牌種類的抗車轍劑在瀝青混合料中作用方式不盡相同,同時,眾多研究機構(gòu)及材料供貨商對抗車轍劑產(chǎn)品作用機理介紹也不同[3]。因此,根據(jù)國內(nèi)外研究應用情況,本文主要對抗車轍劑相關文獻資料進行總結(jié)概述,簡要說明抗車轍劑的不同作用機理,并分別介紹。
抗車轍劑是瀝青混合料重要的外摻改性劑,通常為形狀、大小、顏色均勻的固體顆粒。施工時操作簡便,只需將抗車轍劑與石料先干拌10 s左右,不影響其他工序及材料配合比。其主要通過多種高分子聚合物復合改性制得,可提高瀝青路面的高溫抗車轍和抗水損害性能,部分品牌抗車轍劑可同時兼顧低溫抗裂性能。
國外抗車轍劑首先是由法國PR INDUSTRIE和LCPC在20世紀90年代共同開發(fā)的PR.PLAST.S改性劑,首次提到的瀝青混凝土整體改性技術(shù)。目前該產(chǎn)品在全世界范圍已使用1 700多萬噸,鋪筑里程達18 000多公里,累計推廣應用將近30年,整體效果良好[4]。
我國自21世紀初引進法國的PR.PLAST.S和德國的路孚8000抗車轍劑,進行多項實體工程應用,抗車轍效果良好[5]。2005年交通運輸部公路科學研究院研發(fā)成功RA抗車轍劑,并入選國家火炬計劃。同時國內(nèi)各大高校、研究院所、企業(yè)相繼開發(fā)出各種品牌類型抗車轍劑,如深圳海川生產(chǎn)的車轍王、北京天成墾特萊KTL抗車轍劑、遼寧交科院研發(fā)的路寶牌高模量添加劑、深圳路特LT抗車轍劑等,并鋪筑多條高速公路工程,應用情況表明能夠顯著減少車轍病害的發(fā)生[6]。
根據(jù)國內(nèi)外研究應用情況進展,抗車轍劑可有效提高瀝青路面抵抗荷載能力,其作用機理主要包括集料增黏、瀝青改性、加筋、嵌擠填充、彈性恢復等方式。
在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,抗車轍劑添加到拌和鍋內(nèi)與加熱到180℃~190℃左右的集料干拌,由于熱集料的熱傳遞作用,抗車轍劑迅速熔融,在集料的翻轉(zhuǎn)、擠壓、剪切、摩擦等作用下均勻分散,發(fā)生軟化,部分處于黏流態(tài)的抗車轍劑黏附在集料表面,提高集料與瀝青、集料與集料之間的黏結(jié)力,達到提高瀝青混合料高溫性能的作用。
丁慶軍等人[7]開發(fā)了一種抗車轍劑,認為與石料干拌后,可以對石料表面預改性,即起到集料表面增黏的效果。
儲怡[8]對直投式改性劑作用機理進行了研究,認為抗車轍劑在與熱集料拌和后,由高彈態(tài)向黏流態(tài)轉(zhuǎn)換,在集料表面形成一層改性膜??管囖H劑的顆粒越小,熔體質(zhì)量流動速率越大,拌和作用時間越長,膜的厚度面積越大,集料增黏效果越強。
抗車轍劑與熱的集料干拌后,加入瀝青進行濕拌,部分抗車轍劑會溶脹或者溶解在瀝青中,增加抗車轍劑與瀝青的接觸作用表面積,起到對瀝青的改性作用,降低溫度敏感性,提高瀝青膠結(jié)料高溫性能,進而增加瀝青混合料整體黏結(jié)能力。
楊益民等人[9]在熱基質(zhì)瀝青中加入0.6%抗車轍劑攪拌一段時間后,計算得到約40%的抗車轍劑溶于瀝青中,起到對瀝青的改性作用。改性后的瀝青針入度降低,黏度增大,軟化點增加,延度未損失,表明抗車轍劑的加入對基質(zhì)瀝青的高溫性能有非常積極的作用。
杜海[10]通過紅外光譜發(fā)現(xiàn),高溫拌和后溶脹的車轍王抗車轍劑會對基質(zhì)瀝青起到增加軟化點、減少針入度、增加黏度等改性作用。
惠冰[11]將墾特萊抗車轍劑加入到70號基質(zhì)瀝青中,三大指標試驗表明25℃針入度降低27.6%,軟化點增加2.1%,15℃延度仍大于150 cm。動態(tài)流變剪切試驗DSR結(jié)果中抗車轍劑改性后的瀝青車轍因子G*/sinδ為2.01 kPa,滿足其大于1.00 kPa的技術(shù)要求,表明改性后的瀝青具有很好的抗永久變形能力。
抗車轍劑在熱的集料和瀝青共同攪拌作用下,部分抗車轍劑會軟化,變形為絲狀、條狀、絮狀、扁平狀等狀態(tài),當這些高彈態(tài)變形抗車轍劑彼此黏結(jié)后與石料形成三維整體網(wǎng)絡纖維結(jié)構(gòu),起到對瀝青混合料內(nèi)部加筋的作用。因此,瀝青混合料的黏結(jié)能力除了瀝青膠結(jié)料的作用外,還有內(nèi)部加筋的抗車轍劑與石料的黏結(jié)力,進而提高瀝青混合料抗車轍性能。
包雪巍等人[12]在云南省蒙文硯高速中面層進行抗車轍劑實體應用工程,認為抗車轍劑可以對瀝青和集料進行雙重改性,提高路面承載荷載的能力。同時通過電鏡發(fā)現(xiàn)瀝青混合料高溫拌和后,抗車轍劑會變?yōu)榫W(wǎng)狀纖維結(jié)構(gòu),起到加筋的作用,從而提高路面抗車轍能力。
肖慶一等人[13]通過PR.PLAST.S改性劑不同摻加量的試驗,發(fā)現(xiàn)PR抗車轍劑可有效提高瀝青混合料的高溫、低溫和水損害性能。分析其作用機理之一為PR變形體達到一定密度時,彼此會互相接枝、紡繞、加筋形成纖維網(wǎng)約束力,對瀝青混合料受到的剪應力有一定約束作用,從而提高混合料整體強度。
抗車轍劑的軟化點低于瀝青混合料的拌和壓實溫度,因此抗車轍劑會發(fā)生軟化變形,成為高彈態(tài)的可塑體抗車轍劑在路面碾壓過程中,將變?yōu)榇旨毤现虚g空隙的形狀,減少瀝青混合料的空隙率,增加集料間的嵌擠力,阻止粗細之間的相對滑動,起到嵌擠填充的作用。
范定旺[14]認為抗車轍劑A作為彈性顆粒嵌擠在集料的空隙中,可以減少混合料的空隙率或?qū)⒖障锻ǖ谰植看驍?,減少水分浸入瀝青混合料內(nèi)部的可能,達到提升混合料抗高溫和水損害性能。
余紅杰[15]通過單軸貫入試驗評價抗車轍劑瀝青混合料的抗剪性能,發(fā)現(xiàn)0.6%抗車轍劑摻量下,AC型瀝青混合料的黏聚力c增加,內(nèi)摩擦角φ增大。主要是抗車轍劑嵌擠黏結(jié)在集料中間,形成一個大的集料體,相當于原本未接觸的粗集料變?yōu)榍稊D骨架,使懸浮密實型級配結(jié)構(gòu)向骨架密實型發(fā)展,達到瀝青混合料整體抗車轍的效果。
普通瀝青路面在荷載的作用下,會產(chǎn)生永久變形。而抗車轍劑屬于單一粒徑的彈性體均勻分散在瀝青混合料中,當車輪荷載作用時,抗車轍劑可以吸收一部分應力產(chǎn)生彈性形變,避免應力集中造成永久破壞,起到彈性恢復的作用。
張東亮等人[16]對抗車轍劑改性70號基質(zhì)瀝青混合料性能進行研究,認為抗車轍劑中的彈性成分可以部分恢復應變,減少瀝青路面的車轍變形。
馮平均[17]通過RA抗車轍劑在某高速公路中面層的應用,得到添加0.3%抗車轍劑的瀝青混合料動穩(wěn)定度是未加的4.9倍。同時其60℃動態(tài)模量在5 Hz時提高63.6%,15 Hz時提高79.3%,25 Hz時提高85.6%。說明抗車轍劑中的彈性成分提高瀝青混合料的彈性模量,產(chǎn)生可恢復變形,進而提高瀝青路面抗車轍性能。
摻入抗車轍劑可有效提高瀝青混合料高溫抗車轍性能,其作用機理主要有集料增黏、瀝青改性、加筋、嵌擠填充、彈性恢復等方式。目前我國對抗車轍劑作用效果主要通過瀝青混合料性能來考察,并未有規(guī)范方法來確定抗車轍劑起到改善性能的具體作用方式。因此,建議制定有關行業(yè)標準,為抗車轍劑的應用和評價起到規(guī)范作用。