黃偉勇
摘要:水利泵站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行主要依賴于各機(jī)電設(shè)備,因此,水利泵站機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量以及檢修效率直接關(guān)系到泵站的安全運(yùn)行?,F(xiàn)通過研究水利泵站機(jī)電設(shè)備的安裝要點(diǎn)以及機(jī)電設(shè)備的檢修技術(shù),以期為水利泵站機(jī)電設(shè)備的有效運(yùn)行提供保障。
關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備;檢修技術(shù);水利泵站;安裝要點(diǎn)
0 引言
近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,我國在水利設(shè)施基礎(chǔ)建設(shè)方面的投入越來越大,一方面新建了大量水利泵站,另一方面對老舊水利泵站以及帶病運(yùn)行的水利泵站進(jìn)行了升級改造。機(jī)電設(shè)備安裝作為水利泵站建設(shè)及改造的重要組成部分,其安裝精度與質(zhì)量直接關(guān)系著泵站的運(yùn)行效率以及經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)電設(shè)備安裝、檢修過程中,工作人員要根據(jù)以往的成功經(jīng)驗(yàn),同時結(jié)合水利泵站的實(shí)際情況,合理利用檢修技術(shù),切實(shí)保障機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量以及安裝效果。
1 水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝要點(diǎn)分析
1.1? ? 做好安裝前準(zhǔn)備工作
水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝工作具有復(fù)雜性、系統(tǒng)性等特點(diǎn),在安裝前技術(shù)人員必須要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。首先,技術(shù)人員在安裝前需要按照圖紙要求對預(yù)留孔洞的大小、位置再次測量確認(rèn),確保其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;檢測各個部件的尺寸,確認(rèn)其是否與安裝圖紙一致[1]。其次,技術(shù)人員要對機(jī)電設(shè)備安裝過程中所使用的材料、設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證書及使用說明等文件進(jìn)行檢查。最后,在安裝前要安排專業(yè)人員對預(yù)埋件以及控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)方可開始機(jī)電設(shè)備的安裝。技術(shù)人員在前期準(zhǔn)備過程中若發(fā)現(xiàn)問題,要及時上報(bào)相關(guān)部門并采取補(bǔ)救措施,嚴(yán)格執(zhí)行水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1.2? ? 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作
在正式開始安裝機(jī)電設(shè)備前,項(xiàng)目部要注意做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,具體需要注意以下幾方面:(1)分析論證機(jī)電設(shè)備安裝方案,評估方案的可行性以及可靠性,對有問題的環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,同時要明確安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)管流程以及管理措施。(2)明確水利泵站機(jī)電設(shè)備各個安裝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求以及關(guān)鍵性工藝,注意做好技術(shù)交底工作,尤其是復(fù)雜工藝,要不斷強(qiáng)化安裝作業(yè)人員的質(zhì)量安全意識[2]。(3)仔細(xì)檢查機(jī)電設(shè)備安裝過程中需要使用的設(shè)備以及工具,確保其各項(xiàng)性能符合安裝要求,以免在安裝作業(yè)過程中出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。
1.3? ? 機(jī)組安裝要點(diǎn)
水利泵站機(jī)組安裝是機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)中最為關(guān)鍵的部分,必須嚴(yán)格按照安裝流程、遵循安裝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行安裝,避免違規(guī)操作,具體需要注意以下幾個方面:(1)對機(jī)組基礎(chǔ)部分進(jìn)行復(fù)測,尤其是設(shè)備基礎(chǔ)墊片部位,重點(diǎn)復(fù)測其平整度,同時執(zhí)行鑿麻面操作。(2)對泵低部位的平整度以及中心部位進(jìn)行復(fù)測,執(zhí)行底座對中以及找平操作,完成電機(jī)與水泵的底座連接及調(diào)整工作,最后進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)留孔灌漿作業(yè)。(3)誤差復(fù)位工作,主要是再次確認(rèn)水泵軸與電機(jī)中心線的誤差是否滿足要求[3]。(4)完成機(jī)電設(shè)備的組裝,一般先進(jìn)行本站進(jìn)水口管道的組裝,再完成電機(jī)連接工作。在機(jī)組安裝過程中,嚴(yán)格執(zhí)行既定流程(圖1),可以有效規(guī)避安裝風(fēng)險,降低發(fā)生質(zhì)量安全事故的概率,同時也能切實(shí)保障機(jī)組安裝質(zhì)量。
1.4? ? 做好安裝驗(yàn)收工作
安裝驗(yàn)收是水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,主要是為了確保機(jī)電設(shè)備可以正常、穩(wěn)定運(yùn)行,降低水泵運(yùn)行風(fēng)險。一般主要是對水泵及電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,同時進(jìn)行開停機(jī)操作,檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。首先調(diào)試水泵,在安裝完成后,需要手動調(diào)試水泵傳動部件,確保其通暢性及靈活性。其次是對電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,按照電氣設(shè)備接線圖以及原理圖對線路進(jìn)行檢查,同時檢測設(shè)備的動作值,確保其符合設(shè)備運(yùn)行要求。采用兆歐表測試絕緣電阻,模擬電氣設(shè)備運(yùn)行,確保設(shè)備動作可靠[4]。若水利泵站以及各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行正常、穩(wěn)定,則可以投入使用。
2 水利泵站機(jī)電設(shè)備檢修
2.1? ? 案例分析
某泵站2015年建成投產(chǎn),運(yùn)行2年后水導(dǎo)軸承開始出現(xiàn)漏油以及油溫偏高的問題,每天需要加2次油,每次至少2 kg。同時,水導(dǎo)軸承的溫度也比較高,在機(jī)組正常運(yùn)行的狀態(tài)下,水導(dǎo)軸承的溫度最高可達(dá)64 ℃,油溫高達(dá)53 ℃,耗油量較大,甚至出現(xiàn)燒毀軸承的情況,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)安全以及泵站的運(yùn)行效益。為確保安全生產(chǎn),降低油耗,擬對該泵站水導(dǎo)軸承進(jìn)行全面檢修。
2.2? ? 軸承溫度過高、漏油以及油溫偏高的原因分析
根據(jù)對水導(dǎo)軸承運(yùn)行狀態(tài)的觀察與分析,發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高、漏油以及油溫偏高的原因主要有以下幾個方面:(1)回油管未回滿油時,2塊水導(dǎo)瓦的溫差超過5 ℃,同時甩油溢流板不平,影響了油循環(huán),導(dǎo)致油飛濺進(jìn)回油管,造成油盆中油溫升高,對潤滑油冷卻效果造成了一定影響,而部分油則被甩出軸承,導(dǎo)致軸承出現(xiàn)漏油的情況。(2)軸承座和軸瓦之間采用螺栓連接,二者之間有一定間隙,機(jī)組在運(yùn)行過程中,旋轉(zhuǎn)油盆高速旋轉(zhuǎn),大量潤滑油送入進(jìn)油孔,但是有部分潤滑油進(jìn)入軸承座和軸瓦的孔隙中,并從螺栓孔中流出,進(jìn)而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)漏油的情況[5]。(3)軸承間隙過大,經(jīng)測量雙邊間隙超過0.4 mm,明顯超出安裝設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致潤滑油進(jìn)入軸承瓦面之后難以形成油楔,影響潤滑油冷卻效果,進(jìn)而導(dǎo)致軸承溫度偏高。
2.3? ? 檢修措施
檢修人員通過觀察分析,明確了水導(dǎo)軸承發(fā)生故障的具體原因,據(jù)此主要采取了以下檢修措施:(1)改造進(jìn)油孔,確保潤滑油完全進(jìn)入軸瓦和軸頸結(jié)合面;(2)控制大軸承與擋油圈間的間隙,誤差控制在1 mm以內(nèi);(3)對溢流板進(jìn)行改造,將朝上結(jié)構(gòu)改造成朝下結(jié)構(gòu),同時使其內(nèi)側(cè)高于外側(cè)0.5 mm,確保溢流板上的油正?;亓鳎苊獗凰Τ鲚S承;(4)對軸承座和軸瓦之間的間隙進(jìn)行處理,考慮到雙邊間隙偏大,直接采用密封膠對間隙進(jìn)行密封處理,確保二者之間無縫隙;(5)在軸承座、軸瓦以及兩半軸承間增加適量的銅墊片,縮小間隙,將其控制在安裝設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。
2.4? ? 檢修效果分析
水導(dǎo)軸承檢修完成后,對水導(dǎo)軸承的運(yùn)行情況進(jìn)行了持續(xù)觀察,發(fā)現(xiàn)相較于檢修前,上油量好且回油較均勻,回油管均能滿流回油,未發(fā)現(xiàn)漏油情況。同時,水導(dǎo)軸承的耗油量也顯著減少,10天(每天10:00)左右加1次油,1次加2 kg左右,水導(dǎo)軸承各項(xiàng)性能與指標(biāo)顯示正常。
3 結(jié)語
綜上所述,要確保水利泵站機(jī)電設(shè)備保持穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行狀態(tài),一方面要在安裝環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵循安裝流程,保證安裝質(zhì)量;另一方面要在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中,尤其要注意對易發(fā)生故障的設(shè)備或各元件做好檢修工作。
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