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      影響熱軋螺紋鋼質(zhì)量的原因分析及措施

      2020-11-23 22:31:46趙二旦
      裝備維修技術(shù) 2020年4期
      關(guān)鍵詞:措施分析質(zhì)量

      趙二旦

      【摘要】鋼材的質(zhì)量在所有的鋼鐵企業(yè)當中都是非常看重的一個問題,各個企業(yè)都為了鋼材質(zhì)量的提升而做出了很多努力,在熱軋螺紋鋼當中,由于一些因素,導(dǎo)致了螺紋鋼的質(zhì)量被降低,想要將其質(zhì)量提升起來,需要利用不同的實驗,來把熱軋螺紋鋼所存在的質(zhì)量問題解決掉,使其滿足客戶的需求,本篇文章對影響熱軋螺紋鋼質(zhì)量的原因進行了分析,并且將相關(guān)的措施提出。

      【關(guān)鍵詞】熱軋螺紋鋼;質(zhì)量;原因;分析;措施

      0.引言

      在現(xiàn)階段,熱軋螺紋鋼主要作用在機械設(shè)備當中,甚至在大型的建筑當中也有使用,由于熱軋螺紋鋼在使用的時候,比例會很大,這就導(dǎo)致了熱軋螺紋鋼質(zhì)量的好壞和工程建筑的質(zhì)量有著緊密的聯(lián)系,對其質(zhì)量的控制需要做到極好的把控,并且將工藝技術(shù)水平進行提高。

      1.熱軋螺紋鋼質(zhì)量受到影響的主要因素

      鋼材市場上的偽劣熱軋螺紋鋼不合格因素主要是:一是化學(xué)成分合格率不高;二是金相組織的影響,導(dǎo)致螺紋鋼的強度偏低;三是連接鋼筋的方法不當;四是熱軋螺紋鋼的表面存在質(zhì)量缺陷,究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格,用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致,下文就對熱軋螺紋鋼質(zhì)量收到影響的幾個因素進行具體分析。

      1.1不可避免的鋼材化學(xué)成分因素

      進行生產(chǎn)熱軋螺紋鋼的時候,其中的化學(xué)成分的把控對鋼材的質(zhì)量有著非常重要的影響,需要對鋼材的化學(xué)成分引起重視,其中包括了C、Si、Mn、S、P這些主要的元素。鋼材當中含碳量的多少會對鐵素體和滲碳體造成一定的影響,有可能會使材料發(fā)生變化,如果含碳量較高,滲碳體隨著增加,低硬度的鐵素體減少,對材料的塑形有著降低的效果;鐵素體當中的硅元素有著很好的固溶強化效果,可以將鋼材的強度和硬度提升起來,但是如果含量太高了,鋼材的韌性和塑形會降低;錳元素在鋼材當中有著機械能塑造的效果,對碳鋼材料有著提升硬度和強度功效,但是如果超過了標準范圍,會讓鋼材塑形和韌性降低;硫元素在鋼材制作當中,是造成裂痕和鋼材熱脆的主要因素;磷元素的溶解性非常好,可以讓鋼材和其他材料很好的融合,對鋼材強度和硬度有著提升的效果,但是磷元素過高會讓鋼材的韌性降低,冷淬開裂的情況有可能發(fā)生[1]。

      1.2金相組織的影響因素

      熱軋螺紋鋼在進行制作的時候,其材料當中的鐵素體軟韌性非常好,滲碳體所變現(xiàn)出來的是硬脆相,珠光體就是這兩者相結(jié)合形成的,如果滲碳體分布在鐵素體上的方式為細片零散狀,那么鋼材的強化效果就會非常好。通常情況下,珠光體強度較高,那么塑形就較差,可以將鋼材內(nèi)部的晶粒度進行改造,晶粒度的大小得到保證的情況下,鋼材性能可以提高,塑形和韌性也沒有太大問題。

      1.3連接鋼筋的方法因素

      熱軋螺紋鋼在進行焊接的過程當中,鋼筋和鋼材的連接有可能會造成其中的合金元素變化,需要使用合理的方法以及工藝,將鋼材的強度和硬度進行提升。鋼材當中合金的含量按照其作用進行置換,由于元素的含量對于鋼材焊接評價指標是相當重要的,碳鋼的焊接受到了碳含量的影響,如果碳含量較高,那么焊接的效果就會降低,一般采用的是低碳焊接,對鋼材的性能有著顯著的提高[2]。

      1.4螺紋鋼常見表面質(zhì)量缺陷

      螺紋鋼在生產(chǎn)、運輸、裝卸的過程當中,由于某種原因,可能產(chǎn)生用肉眼能直接觀察、鑒別的表面缺陷。如折疊、錯輥、無縱筋、結(jié)巴、裂紋、超負差和劃痕等。不僅影響鋼材外觀,而且容易引起銹蝕、應(yīng)力集中,會降低鋼材使用性能,嚴重導(dǎo)致鋼材報廢。

      2.工藝以及方法

      2.1化學(xué)成分的科學(xué)分配

      想要把熱軋螺紋鋼的性能提升起來,就需要將其硬度和強度進行提升,它的韌性和塑形也需要保證,對化學(xué)成分的配比需要進行優(yōu)化。按照先關(guān)的規(guī)定以及指標,來對熱軋螺紋鋼的化學(xué)成分進行控制,保證配比具備著科學(xué)性和有效性。在鋼材當中,除了有鐵這種化學(xué)成分以外,還具有少量的其他元素,生產(chǎn)的時候需要對化學(xué)成分嚴格的把控,因為鋼材的性能是較為穩(wěn)定的,其化學(xué)性能決定著組織結(jié)構(gòu),將內(nèi)部的合金元素充分發(fā)揮出來,只有鋼材當中的合金元素以固溶、碳化物、金屬化合物等形態(tài)存在的時候才是有效的,作用可以得到發(fā)揮。

      2.2溫度的合理設(shè)定

      熱軋螺紋鋼在制作的時候,溫度需要實施有效的控制,應(yīng)當做到加熱制度、軋制溫度控制、冷卻工藝的合理溫度控制,避免鋼坯過燒和嚴禁過低溫鋼。讓熱軋螺紋鋼的制作環(huán)節(jié)在規(guī)定的范圍內(nèi),讓溫度控制的作用在關(guān)鍵時候發(fā)揮出作用[3]。

      2.3鋼筋連接方式需改善

      螺紋鋼熱軋的時候,鋼筋連接的方式需要進一步的優(yōu)化,將多種工藝技術(shù)應(yīng)用進來,采取最直接有效的一種,并根據(jù)實際情況來做相應(yīng)的調(diào)整,將連接的效果提升起來。

      2.4過程控制的水平需要提升

      在工藝控制上,要合理控制料型和尺寸,減少出現(xiàn)拉鋼和料小的情況。加強軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝的磨損情況的檢查。嚴格執(zhí)行換槽制度,加強崗位點檢及時發(fā)現(xiàn)軋槽缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。勤觀察、勤測量、勤調(diào)整,使尺寸和負差控制標準范圍內(nèi)。同時還需要嚴格的執(zhí)行工藝流程規(guī)范,對現(xiàn)場質(zhì)量信息的反映以及信息傳遞的工作需要加強,值班作業(yè)以及質(zhì)量的指標力度需要提高,現(xiàn)場記錄避免漏報以及瞞報現(xiàn)象。

      3.總結(jié)

      綜上所述,熱軋螺紋鋼在制作的過程當中,質(zhì)量會受到很多因素的影響,所以,需要對螺紋鋼生產(chǎn)的相關(guān)因素進行控制,讓螺紋鋼的質(zhì)量處于不斷提升的狀態(tài),將實際情況結(jié)合起來,采取最有效的措施,使熱軋螺紋鋼使用性能得到提升,將最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回饋給社會。

      【參考文獻】

      [1]花凌冬. 影響熱軋螺紋鋼使用質(zhì)量的原因及措施[J]. 信息周刊, 2019(9):0013-0013.

      [2]姚俊鵬. 熱軋帶肋鋼筋新標準的實施對檢驗檢測工作的影響[J]. 工程質(zhì)量, 2019(6):45-48.

      [3]郭慶先, 郭德福, 徐浩森, et al. 2250線熱軋酸洗板質(zhì)量問題及解決措施[J]. 漣鋼科技與管理, 2019(3):19-22.

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