王玉芹

朝陽遼西人防工程防護設施有限公司 遼寧朝陽 122000

機械設計制造環(huán)節(jié)是產品加工和制造的前提，更是決定產品性能和質量的關鍵環(huán)節(jié)。我國許多機械制造企業(yè)更是完成了從手工生產到量化生產以及自動化生產的過渡，而企業(yè)要想取得更進一步的發(fā)展，就應深入機械制造環(huán)節(jié)，做好機械設計制造技術的合理優(yōu)化，確保能夠有效提高機械制造加工效率和質量，以此來不斷促進我國機械制造行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。

1 機械制造加工工藝的流程

具體流程如下：第一，零件定位。這項工作直接決定了機械制造的科學性，并影響最終產品質量安全。由此可知，在機械制造加工時，最為關鍵的就是對零件實施精確定位。一般情況下，在選擇參照物時，要保障其符合預期標準。同時，標準也要結合不同零件的應用要求與安裝區(qū)域進行科學調節(jié)?，F(xiàn)階段，隨著我國科學技術水平的提高，有關機械產品性能得到了優(yōu)化，此時就要求員工在提高制造精度的基礎上，強化現(xiàn)場零件定位；第二，零件裝夾。在實踐工作中，要想保障工序加工的精確性，必須要科學調節(jié)零件裝夾區(qū)域，并做好加固，這樣有助于保障其在加工期間不會出現(xiàn)位移。這項工作直接決定了零件加工質量安全，嚴重的還會威脅零件生產的時效性，因此在操作過程中必須要嚴格按照規(guī)定要求進行工作；第三，加工精度。在制造半成品或成品時，必須要保障實踐加工精度，只有這樣才能保障產品質量符合預期要求。在這一階段，精度要求是影響產品質量與性能的主要因素[1]。

2 機械制造加工工藝合理化的方式方法

2.1 運用科學有效的方法進行設計

由于機械設計影響著零件加工質量，所以在設計期間必須要整合研究機械制造的各項需求，只有這樣才能保障各環(huán)節(jié)工作可以有序落實。通過全面掌控機械加工的各項環(huán)節(jié)，尤其要關注細節(jié)處理，有助于確保機械設計滿足加工需求。

2.2 滿足工藝需求合理完成機械設計

由于機械設計質量影響著機械加工與制造，所以在設計期間必須要嚴格按照工藝要求進行工作。同時，還要與加工人員構建良好的溝通平臺，以此在全面了解零件加工生產要求的基礎上，認真參考設計建議。這樣不僅能科學調節(jié)已有設計方案，而且可以提高實踐機械設計效率[2]。

2.3 針對機械設備進行合理的安裝和調整

在機械加工制造中，設備安裝與調試是最為關鍵的一項工作，需要嚴格按照規(guī)定要求進行操作。若是在安裝調試過程中發(fā)現(xiàn)問題，必須要及時處理，避免其影響后續(xù)加工與制造。同時，設計人員要自主參與這一環(huán)節(jié)，并注重從中累積實踐經(jīng)驗，以此為后續(xù)設計奠定基礎。在完成安裝調試工作后，要組織部門員工客觀評價生產產品的質量與性能，這樣有助于為機械設計提供整改建議，并保障后續(xù)機械設計可以更滿足制造需求。

3 機械制造加工工藝合理化設計的主要策略

3.1 不斷提升制造精度

機械制造加工較其他工藝加工流程不同的是：其較為依賴設計圖紙。因此，為了有效的提升產品的制造精度，設計人員就應提前做好圖紙的設計，確保圖紙的設計能夠符合產品的制造需求，避免由于圖紙錯誤而導致產品在制造時出現(xiàn)誤差。在設計圖紙時，設計人員應加強與技術人員的溝通與交流，確保在滿足產品生產要求的基礎上，制造出一種最佳的設計方案。而在產品的具體加工制造過程中，應選擇合理的加工技術，并根據(jù)產品的生產規(guī)格選擇最優(yōu)的生產工藝[3]。

3.2 提高機械產品美感

在加工制造產品時，不僅要確保在加工制造過程中不出現(xiàn)質量差錯問題，而且還應降低機械產品表面的粗糙度，提升機械產品的美感。因此，在具體加工時，就應根據(jù)產品的類型選擇不同的刀具對其進行打磨，這樣不僅可以有效提升產品表面的光滑度，而且還能提升產品的美觀性，最終提高產品的受歡迎度。

4 機械制造工藝中合理化機械設計

4.1 綠色設計

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，將綠色環(huán)保理念有效地融入機械產品的加工制造過程中，已經(jīng)成了當前機械行業(yè)的主要發(fā)展趨勢。因此，機械制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，就應堅持合理化的原則，突出產品的綠色特征。首先，應選擇環(huán)保性能較高的機械制造材料，這樣既能提高產品的環(huán)保性能，而且還能提高產品的競爭優(yōu)勢。此外，在對產品進行加工制造時，還應選擇使用率較高的材料，如此就能有效地達到重復使用的目的，且能降低企業(yè)的生產成本，避免造成資源浪費[4]。

4.2 產品表面質量

當機械產品的表面出現(xiàn)劃痕時，產品的合格率就會降低。因此，在加工和制造機械產品時，就應嚴格機械產品的表面質量，確保能夠延長產品的使用壽命。首先，應制定較為科學合理的切削方案，通過選用不同的生產工藝，來合理地控制切削流程，并選用高質量的切削液，控制產品的切削速度。此外，還應選擇合適的切削工具，針對不同的制造環(huán)節(jié)，選用不同類型的刀具，確保能夠有效提高產品的生產性能[5]。

5 結語

綜上所述，不斷的研究與分析機械制造加工工藝合理化的機械設計制造，對于有效實現(xiàn)機械產品加工工藝的合理創(chuàng)新，提升產品的加工質量以及有效提升機械制造領域的發(fā)展競爭優(yōu)勢具有至關重要的作用。因此，我們首先應認識與了解現(xiàn)階段我國機械制造加工工藝，進而對機械制造工藝中合理化機械設計進行分析，以此來從不斷提升制造精度和提高機械產品美感兩個方面確保機械制造加工工藝的合理化，提升機械產品的加工制造效率，提高機械產品的使用性能，從而有效地提高機械制造加工企業(yè)的經(jīng)濟效益，確保促進機械制造領域的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。